Устройство для местной термической обработки

Союз Советских Социалистических Республик,7 заявкиосударственный комитетСовета Мннистрюв СССРпю делам изобретенийн открытий05.08.77.Бюллетень 29 3) Опублико писан и я 26, 09. 77 ата опу кования 72) Авторы изобретения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯОБРА ВОТ Иэоб водства местно ных шв ретенне касается сварочного произн может быть использовано дляго нагрева при термообработке сваров, соединяющих участки металлических конструкций под углом друг к другу.Указанные соединения могут иметь кольцевые сварные швы, в частности при сварке штуцеров, люков, лазов, обечаек, дннщ н других элементов сосудов, Сами элементы сварной конструкции могут быть как одинаковой, так и разной толщины.Таким образом, нагреваемый обьем мевдоль кольо сое нцевой ог д нения.Известна многопламенная горелка для газопрессовой сварки, термической обработки и подогрева, содержащая газоподводящнй ствол со смесителем, распределитель и головку с газовыми камерами, соответствующими контуру изделия )1), В газовых камерах горелки выполнены два входных от-верстия для горючей смеси, расположенные на противоположных стенках камеры и обесимеет остоянное сечение илн продольной оси свари печнвающих смешение встречных газовыхпотоков. В газовых камерах имеются перегородки, расположенные над местом сосредоточения больших обьемов металла,Такая горелка позволяет обеспечить равномерный местный нагрев в тех случаях,когда в соответствии с:ьконтуром нагреваемой детали и распределением объемов металла по сечению целесообразна неодннаовая интенсивность нагрева по периметруизделия. Однако она приспособлена толькок одному типоразмеру изделия. При переходе на другие размеры и конфигурацию обрабатываемой детали необходимо изготавливать горелку специальноф, под эти размеры.Известна установка для местного нагрева, которая предназначена для нагрева кольце.вых и продольных швов тел вращения, например обечаекн конусов 2), Она состоитиз необходимого количества блоков, соеюднненньтх шарнирно между собой в пояс, внут- .ри которых последовательно размещены ка,меры: смеснтельная,.распределительная и огнезвая с соплами, а также газоподводящнй стволн инжекторы. Этот пояс соединен с консолью567761 3и может совершатьвозвратно-поступательныеперемещения вперед-назад и вверх-вниз,Такая конструкция позволяет перед обработкой сварных швов ,отрегулироватьположение блоков относительно обрабатываемого. аппарата по высоте и конфигурации,а также установить горелки на необходимоерасстояние от обрабатываемой поверхностиизделия.Однако она;не обеспечивает равномер- ОЙого нагрева сварных швов деталей, соединенных под углом друг к другу, особенно,когда элементы соединения имеют разнуютолщину.Целью изобретения является повышение 1 бравномерного прогрева сварного шва, соединйюшего под различными глами 1 детали, в том числе разной толщины и типоразмеров,Поставленная цель достигается тем, 20что каждая огневая камера снабжена механизмом перемещения одной относительнодругой в вертикальной 1 плоскости.На фиг, 1. изображено предлагаемое устройство, вид в плане, на фиг, 2 - разрез 25А-А фиг, 1; на фиг, 3 - газовая горелка,продольный разрез; на фиг. 4- разрез Б-Бфиг. 3; на фиг. 5 - вид В фиг. 3; на фиг. 6и 7 - узлы газовых камер в возможныхположениях для обработки иэделий.ЗОУстройство для местного нагрева представляет собой блок газовых горелок 1,собираемых по контуру обрабатываемого изделия при помощи кронштейнов 2 и крепежных деталей (на чертежахне показаны),Каждая горелка состоит из гаэоподводящегоствола 3 с инжектором 4 и регулирующейшайбой 5. Газоподводяший ствол жесткосоединен с головкой.6 горелки, представляю-.щей Собой сварную. конструкцию, имеющую 4 Ов плане форму правильной трапеции, во внутренней плоскости . которой закреплены. перемычки 7, образующие.смэсительную 8 камеру,В торцовые стенки головки посредством 45заглушки 9, которые выполняют роль т; цапф, вмонтированы две аналогичные по:конструкции трубы 10. В трубах выполнены шелевые отверстия 11 и жестко закреплены сопла 12. Внутренняя полость трубы Мобразует распределительную 13 камеру,К каждой трубе жестко присоединены боковые 14 и торцовые 15 стенки, которыеобразуют . газовую 16 камеру, имеющую в плане форму правильной трапеции, а в попе речном сечении-расходящийся раструб,Во внутренней полости огневых камер размещены ребра жесткости 17, На одном конце заглушки трубы жестко закреплена рукоятка 18 с вертикальной прорезью 19. К еф головке горелки прикреплена пластина 20с продольной прорезью . Внутренниеповерхности огневых камер облицованы огнеупорным материалом (на чертежах не показано).Таким образом, распределительные газовые камеры горелки конструктивно выполнены так, что они образуют два аналогичньоузла 21, совершающих независимое угловоеперемещение в вертикальной плоскости относительно головки горелки и относительноодин другого и могут быть зафиксированы в нужном положении,Устройство для местного нагрева работает следующим образом,Перед обработКой изделия устройство монтируется припомощи кронштейнов и крепежных деталей вблок,соответствующий обрабатываемой контуру детали, форма головки горелки, образующая в плане правильную трапецию, позволяетнаиболее плотно соединить горелки в блок,соответственно конфигураций периметра обрабатываемой детали. С помощью рукояток18 поворотные узлы устанавливают так,чтобы их положение соответствовало углуобрабатываемого сварного соединения и толщине деталей, образующих это угловое сварное соединение и фиксируют их в таком положении при помощи болта 22 с гайкой 23,проходящего . в прорези 1,9 рукояти и "пластиьы 20, Подают горячий газ под избыточнымдавлением в инжектор, который инжектируетиз атмосферы воздух через проходные отверстия, зазор которых регулируется шайбой,б.Газовая смесь проходит через смесительнуюкамеру 8, поступает через отверстия 11в .распределительную .камеру: 13, оттуда черезгазовые сопла; 12. в газовую камеру 16,где и зажигается,Расположенные. под.углом друг к другуогневыекамеры, установленные за счет по-ворота узлов 21 соответственно параметрам обрабатываемого изделия, обеспечивают выход потоков продуктов сгоранияпод углом, соответствующим углу обрабатываемоГо сварного соединения.Устройство местного нагрева обеспечиваетпостоянный интенсивный прогрев одновременно по всему периметру зоны углового сварного шва деталгй различной толщины с переменным углом соедийения. Формула изобретения Устройство для местной термической обработки сварных швов, содержащее блоки, соединенные мех(ду собой, внутри каждого из которых последовательно размещены камеры: смесительная, распределительная огневая с соплами, а также гаэоподводя567761 и 8. 2 ший ствол и инжекторы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышенияравномерного прогрева сварного шва, каждая огневая камера сиабжена механизмомперемешения одной относительно другойв вертикальной плоскости,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССРМ 211460,Г 233 13/36, 1970 г.о 2. Авторское свидетельство СССР567761 Составитель Г. Назароваедактор В. Смирягина Техред 1 Н. Андрейчук Корректор,С. Юаченко Тираж 693ственного комитпо делам изобросква, Ж,/19И Госу Подписное ета Совета Минист етений и открытий ушская наб,. д. 4/2 ЦН За СССР 13035, М Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная