Устройство для рафинирования жидкого чугуна при сливе его в сталеплавильный агрегат

Номер патента: 1050557

Опубликовано: 23.10.1983

Автор: Вильям

МПК: B65D 47/04

Метки: жидких, продуктов, складывающихся, слива, сосудов

...1 рамы 3 дляобразования в ней по меньшей мере одного канала 4, расположенного по всей длине трубы 1, и сообщенного с пазом2, складного контейнера 5, приспособ" ления 6 для соединения его с трубой1, укрепленной на последней шайбе7 с выступом 8, связывающего элемента 9, имеющим уплотнительный клапан10, перекрывающий центральное отверстие 11, при этом тело 12 клапана10 выполнено в виде усеченного конусаи имеет стержень 13 и пружину 14,дополнительного стержня 15 с центральным каналом 16, и дополнительного связывающего элемента 17, имеющего клапан 18 для взаимодействия со стерж. нем 15 основного связывающего элемента 1 О.Устройство работает следующим образом.Спивная труба 1 подсоединяетсяприспособлением 6 к контейнеру 5,при этом на трубе 1...

Номер патента: 748082

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Зотикишвили, Херодинашвили

МПК: F17C 7/00

Метки: агрегат, баллонов, газов, жидких, карусельный, неиспарившихся, остатков, сжиженных, слива

...18, 19, 20, 21, 22, 23 и 24, двух пневмоусилителей 25 и 26, двух пневмоемкостей 27 и 28, четырех обратных клапанов 29, 30, 31 и 32, пневмоповторителя 33 со сдвигом, трех нормально разомкнутых пневмоконтактов 34, 35 и 36 и двух регулируемых пневмосопротивлений 37 и 38.Карусельный агрегат работает следующим образом.Баллон, поступивший на пост 2, своим корпусом включает пневмоконтакт 34. Соответствующий импульс подается к первому пневмореле 11, в результате мембранный блок перемещается влево и через второй пневмоповторитель 15 давление попадает в пневмопривод 9. Пневмопривод 9 перемещается и газосливная головка 8 соединяется с головкой баллона. Давление через первое пневмореле 1 и первый пневмоповторитель 14 выходит в...

Номер патента: 819179

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Гладышев, Голубев, Зубарев, Лукутин, Саванин, Сустанов

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, чугуна

...восстановленияокислов железа и марганца из шлака углеродом и кремнием чугуна показывают, чтодля снижения ЬХ (РеО+МпО) =5 - 25%при среднем расходе шлака 12,5% от весачугуна необходимо залить 10 - 60 О/о чугуна.Пример 1. В электропечи расплавили3 т чугуна следующего состава, %: С - 4,05;Мп - 0,10; Ь 1 - 0,74;- 0,040; Р - 0,10.В 10-тонной мартеновской печи после выплавки ст.45 был получен шлак следующего состава, /о: РеО - 3,35; РеО, - 2,57;СаО - 32,4; ЯО, - 22,8; МпО - 6,5; Х (РеО++Мп О) = 13,32; Х РеО = Ре 0+1,35 РеО.Чугун в количестве:400 кг при температуре 1400 С выпустили в ковш, оборудованный газопроницаемыми пористыми блоками и системой подачи инертного газа иливоздуха. На поверхность чугуна из сталеразливочного ковша залили:400 кг...

Номер патента: 1050570

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: "пьер, Жан, Жан-Марсель, Поль, Робер, Уильям

МПК: C21C 5/28

Метки: жидком, рафинирования, состоянии, ферромарганца

...ВОдяным паром и Йнертфным газом со дна Ванны посредством погружных фурм, в котороь, начиная с содержания углерода В расплаве от 6-7,8 %,расплав продувают чистым кислородом досодержания углерода 2-3,8% при температуре расплава 1650-1780 С с дальнейшим снвкением углерода до 1,2-1,6% и 70 1температуры .до 1670-17 10 С путемпродувки расплава одновременно чистымкислородом и водяным паром с или безинертного газа в следующем объемномсоотношении, %: чистый кислород до 50,водяной пар не,менее 30. и инертный газдо 70, начиная с содержания углерода1,2%, расплав:,:.продувают до конечногозаданного содержания углерода совместно. с чистым кислородом одновременно водяным паром и инертным газом, которыеподают раздельно или в смеси, в следующем....

Номер патента: 1666438

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Вельтищев, Лашков, Обоймов

МПК: B65G 65/24, B67C 9/00

Метки: бочек, жидких, слива

...укрепленные по краям вала 3 направляющие 6, внутри которых установлены с возможностью продольного перемещения перепендику лярно оси вала 3 тяги 7, одни концы которых шарнирно соединены посредством проушин 8 с дугообразной скобой 9, с упорами, а другие соединены между собой траверсой 10, имеющей в средней части окно с винто вой резьбой, в, котором установлен параллельно тягам 7 ходовой винт 11, который в свою очередь шарнирно соединен с зажим- ными губками 5, Вращение ходового винта 11 и привода 4 осуществляется посредством 30 маховиков 12 и 13.Устройство работает следующим образом.Дугообразную скобу 9 с упорами откидывают вверх и подкатывают тележку к боч ке до соприкосновения последней с зажим- ными губками 5, опускают скобу 9 в...