Реактор для получения сажи

1 и 248873 Союз Советских Социалистических Республик) Г 1 риорите Государственныи комитет СССР ло делам изобретений н открытий. Ф. Суровикин, Ю. Н. Миронов, Л, С, Казаков и А, К, ЧаринНаучно-исследовательский конструкторско-технологическийинститут шинной промышленности 4) РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СА оре,отличие отсложно, нежности ра ение выходаи и обеспечеторцовои стен- мого реактора усеченная ко метром обра ия, с располорхности отвервоздуха, наИзвестен реактор для получения сажи, состоящий из цилиндрической камеры горения, один конец которой сообщается с цилиндрической камерой реакции, а другой снабжен соосными концентрическими трубами, расположенными по оси реактора, по которым подается топливо и воздух или их смесь и сырье, дефлектора, направляющего в камеру горения топливо и воздух или их смесь радиально от оси реактора. Перед реакционной зоной продукты полного сгорания топлива поступают к оси реактора на смешение с сырьем, которое вспрыскивают вдоль оси реактора форсункой через имеющееся отверстие в дефле Такое устройство реактора предлагаемого конструктивно обеспечивает достаточной на боты, дает низкий выход сажи Цель изобретения - увелич сажи, упрощение конструкци ние надежности работы,Это достигается тем, что в ке камеры горения предлагае соосно с ней смонтирована нусная чаша, большим диа щенная внутрь камеры горен женными на конической пове стиями-соплами для подачиправленными под углом к оси реактора, и отверстиями-соплами для подачи топлива, расположенными параллельно образующим усеченного конуса чаши между рядами отверстий-сопл для подачи воздуха,С целью получения саж различного качества, форсунка для распыливания сырья выполнена подвижной вдоль оси камер. 10 На чертеже изображена схема реакторадля получения сажи, продольный разрез.Рабочая часть реактора состоит из цилиндрической горизонтальной камеры 1 горения и последовательно соединенной с ней15 камерой 2 реакции, По оси реактора расположена форсунка 3. В торцовой стенке камеры горения смонтирована усеченная конусная чаша 4, которая большим диаметром обращена внутрь камеры горения иимеет отверстия-сопла 5 для подачи воздуха и отверстия-сопла 6 для подачи топлива,Газообразное топливо по трубе 7 и воздух по трубе 8 подаются к соответствую.щим отверстиям-соплам конусной чаши.Воздух, проходя через отверстия 5 чаши,образует вихревой поток. Газообразноетопливо выходит из отверстий 6 струями,параллельными образующей конусной поверхности чаши, на расстоянии 15 - 25 ммот нее,При этом каждая газовая струя прохо дит в промежутке между воздушными струями в центре вихря.В результате в камере горения реактора в заданном объеме достигается при сжигании топлива максимально возможная концентрация тепловыделений и образуется высокотемпературное ядро факела 2000 - 2500 С, в которое с помощью форсунки 3 подается углеводородное сырье и воздух. 1 р Несмотря на высокую температуру ядра факела, позволяющую осуществить процесс термопламенного преобразования углеводородного сырья в сажу при высоком выходе, средняя температура камеры горения не ц превышает 1500 - 1650 С. Из камеры горения продукты реакции поступают в камеру реакции, в которой продолжается расщепление углеводородов. В конце камеры реакции выполнено отверстие 9 для подачи воды на закалку процесса.Получение саж различного качества достигается путем перемещения форсунки для сырья вдоль оси реактора, а также путем изменения угла а конусности чаши. 25При получении сажи с удельной геометрической поверхностью 75 - 78 мЧг, масляным числом 1,0 - 1,1 мл/г и оптической плотностью бензинового экстракта 0,001 - 0,005 выход сажи в расчете на сырье (смесь зеленого масла с термогазойлем в соотношении 40: 60) составляет 55/О. Формула изобретения1, Реактор для получения сажи из углеводородного сырья, содержащий камеру горения и реакционную камеру, расположенные соосно, форсунку для распыливания сырья, размещенную вдоль оси камер, средства для подачи топлива и воздуха, выполненные соосно с камерами в виде концентрически расположенных труб, проходящих через переднюю стенку реактора, и средств для подачи воды в камеру реакции, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода сажи, упрощения конструкции и обеспечения надежности работы, в торцовой стенке камеры горения соосно с ней смонтирована усеченная конусная чаша, ббльшим диаметром обращенная внутрь камеры горения, с расположенными на конической поверхности отверстиями- соплами для подачи воздуха, направленными под углом к оси реактора, и отверстиями-соплами для подачи топлива, расположенными параллельно образующим усеченного конуса чаши между рядами отверстий-сопл для подачи воздуха,2. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения саж различного качества, форсунка для распыливания сырья выполнена подвижной вдоль оси камер.Редактор М. Ленина Техред И. Пенчко Корректор Т, ТрушкинаЗаказ 764/21 Изд,165 Тираж 671 Подписнос НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушокая наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2