C04B 35/111 — тонкая керамика

Страница 2

Способ изготовления керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 865859

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бахметьева, Буртовой, Ерошев, Козлов, Прозоров, Чураев, Шаталов, Шестаков

МПК: C04B 35/111, C04B 35/622

Метки: керамических

...готовой продукции, вследствие уменьшения растрескивания загото" вок.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления ке рамических изделий путем сухого помо" Ла порошкообразных компонентов с добавками поверхностно-активных веществ, смешения с термопластичной связкой, формования изделий методом горячего литья, удаление связки при термообработке на твердом пористом адсорбенте и обжига, перед смешением с термопластичной связкой, в порошкообразные компоненты вводят глицерин в количестве 27 вес.В по отношению к массе йорошков, а удаление связки проводят при термообработке в сверх- высокочастотном электромагнитном поле.Данный способ осуществляют следующим образом.Исходные сырьевые материалы, а именно порошок состава...

Шихта для изготовления окрашеной керамики

Загрузка...

Номер патента: 920045

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Валуев, Ермаков, Зацепина, Лыгина, Насибуллин, Онегин, Фомушин, Челноков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/111

Метки: керамики, окрашеной, шихта

...атмосфере при температуре 13 б 0-1 ч 00 С. Обожженные изделия имеют черную или близ. ко к черной окраску, обладают отличными физико-механическими, хорошими г 5 диэлектрическими свойствами и имеют удельное объемное электросопротивление порядка 10 -10 Ом/см, Результа.ю.уты испытаний представлены в таблице:П р и и е р 1. Готовят шихту, зб содержащую, вес,3: Д 1 Оэ 90; Ге.,О 1; Т 101,5 р В 1 э О 0,1; СглОз Ою 51 510, 1,1; ИпО 2,5; глина 0,3. Иэмельчают ее в шаровой мельнице до удельной поверхности 5000, см/г мокрым способом (соотношение масса: шары: вода - 1;1;1). Полученную массу сушат при 200 С в сушильном шкафу, а затем протирают через сито, Для Формирования изделий добавляют 14 поливинилового спирта по весу сухого вещества. Изделия...

Керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 975674

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Бабушкин, Бобкова, Курпан, Силич

МПК: C04B 35/111, C04B 35/478

Метки: керамический, материал

...величины коэффициента линейногорасширения.Керамический материал отличаетсятехнологичностью и может быть получен следующим образом.Титанат алюминия спекают предварительнопри 1600 С с выдержкой 1 чиэ химически чистых оксидов аС-А 1 вО,ь н ТЮ, взятых в эквимолекулярном соотношении 11, затем иэмельча975674 ют в шаровой мельнице до величины условной удельной поверхности Б6000 см/г, просеивают и смешивают с добавками порошка Мп 0 в чистом виде.. Из полученной смеси с добавлением 5 в качестве связки 5 мас.Ф парафина полусухим способом прессуют образцы, которые затем опекают при 1600 С,Составы предлагаемого керамического материала приведены в табл. 110Свойства составов предлагаемого и известного материалов приведены в табл. 2....

Шихта для изготовления керамического материала

Загрузка...

Номер патента: 975676

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Андрианов, Ермаков, Жандаров, Лыгина, Насибуллин, Онегин, Фомушин, Челноков, Шаталина

МПК: C04B 35/111, C04B 35/18

Метки: керамического, шихта

...частоте 10 д Гц Механическая прочность, МПаТангенс угла диэлектрических потерьпри частоте 1 мГц (х 10 4)при частоте 10 Гц ( 10" 4) 9,4 9,3 358 2,9 7,3 50 Диэлектрическая проницаемостьпри частоте 1 мГцпри частоте 10 э(10-4 У Гц Механическая прочность, МПа 9,6 9,1 338,4 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Заказ 8922/37 Филиал ППП "Патейт", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ки и снижаеФ температуру спекания ,массы на 100 С.Массу готовят следующим образом.В шаровой мельнице мокрым способом смешивают оксид марганца и молотый оксид кремния, сушат, обжигают на спек при 1150+20 С, ведут помол при соотношении масса : шары : вода =1:2:1,до удельной поверхности не менее 8000 см 1/г. Далее в мельницу догружают оксид хрома, смешивают в течение одного Часа и...

Керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 1043132

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Беленькая, Боровиков, Глазачев, Глазачева, Лукин

МПК: C04B 33/26, C04B 35/111

Метки: керамический, материал

...С),Однако прочность керамики 31,2 кг/мм) все еще недостаточна для изоляторов автомобильных свечей зажигания.40Целью изобретения является повышение.механической прочности и снижение температуры обжига.Поставленная цель достигается тем, что керамический материал, включающий А 1 гО, 102, Сао и М 90, дополнительно содержит СОО и МЬго при следующем соотнощении компонентов, мас.:0 1,9-2,3Сао 1,55-2,11Мдо 0,37-0,46С 60 0,04-0,14НЬгО 0,02-0 р 52д 1 г оОстальное55В йачестве сырьевых материалов используют глубопрокаленный малощелочный глинозем с содержанием ю 6 А 1 О не менее 95, фтористый илигуглекислый кальций, бентонит обога-42-410 при 20 С при 200 ОСУдельное объемноесопротивление,Ом смОпри 200 дС 6 10при бооаС...

Керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 1079641

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Дроздецкая, Захарова, Козловский, Орданьян

МПК: C04B 35/111

Метки: керамический, материал

...механической прочности и теплопроводности.Поставленная цель достигается тем,что керамический материал, ввпочаюшийА 10 и Моб 1, дополнительно содержитМо 8 при следующем соотношениикомпонентов, мас,%;Мо 81 3,85-7,75Мо б.5 0 ф 1 в 25АЕО. ОстальноеПрисутствие, МоФ, вводимого в гон-З 5кодисперсном состоянии, эффективно препятствует росту зерен А 00 при спекаяии композиции. При введении МоЖи количестве)7,75% этот эффект не наблюдается, апри уменьшении 43,85% не достигаетсяувеличения теплопроводности.Присутствие гексагонального Мо 551 вероятно снижает возможность напряжения между зернами АЗ 0 и Моби. При увеличении количества Моб 0,25% и уменьшении с 1,15% прочность композиции уменьшается.Технология изготовления материала...

Шихта для изготовления керамики и способ подготовки шихты

Загрузка...

Номер патента: 1087492

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Дегтярева, Елистратова, Криворучко, Пьяных, Рабинков

МПК: C04B 35/111, C04B 35/622

Метки: керамики, подготовки, шихта, шихты

...металлического желе-за, высушивают, а 10 мас,% глиноземаизмельчают в вибромельнице с добавками0,20 мас.% НО и 0,05 мас,% ЬО .Оба глинозема смешивают в мельнице, готовят шдикер, отливают образцы, сушати обжигают при . 1750 С.П р и м е р 3. 95 мес,% глиноземас добавкой 0,15 мас,% Мф 0 (МСР 6 НО)обжигают при 1550 С, измельчают в вйбромельнице 4 ч, отмывают от намола металлического железа, высушивают, а5 мас,% глинозема измельчают в вибромельнице с добавками 0,20 мас.% Н 10и 0,05 мас.% 810, Оба глинозема смешивают в мельнице, готовят шликер, отливают образны, сушат и обжигают при1750 оС.П р и м е р 4, 85 мас,% глинозема с добавкой 0,15 мас.% МО (МСГ 6 Н 0) обжигают при 1550 С, измельчают в вибромедьнице 4 ч, отмьгвают от намола железа и...

Способ изготовления керамики

Загрузка...

Номер патента: 1090677

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Бакалкин, Голухова, Грунтовский, Дегтярева, Кабакова, Корж, Праско, Пьяных, Скородумова, Тимченко, Третьяк

МПК: C04B 35/111, C04B 35/622

Метки: керамики

...формы вели со скоростьюнабора черепка 0,1-0,3 мм/мин.Изделия обжигали при 1750 фС и выдержке б ч.П р и м е р 2. Из глубокоочищенного с добавкой окиси магния глинозема готовят шликер с добавлениемводной суспенэии У 09 в глине с соот.ношением 3:30 в количестве 0,5 мас.Вот массы глинозема. Отливку изделийв гипсовые формы вели со скоростьюнабора черепка 0,1-0,3 мм/мин. Изделия обжигали при 1750 С и выдержкебч,П р и м е р 3. Из глубокоочищенного с добавкой окиси магния глиноэе"ма готовят шликер с добавлением водной суспензия УО в глине е соотношением 3:30 в количестве 1,5 мас,Вот массы глинозема. Отливку иэделийв гипсовые формы вели со скоростьюнабора черепка 0,1-0,3 мм/мин, Изде"лия обжигали при 1750 С и выдержкеб ч,П р и м е р 4, Иэ...

Шихта для изготовления керамики

Загрузка...

Номер патента: 1122638

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Боярина, Жильцов, Кабакова, Криворучко, Крупкина, Питак, Праско, Пьяных

МПК: C04B 35/111

Метки: керамики, шихта

...выдерживают 20 ч, по примерам 4-6 - 22 ч, по примерам 7-9 соответственно 2, 15 и 28 ч.Как следует из таблицы, изготовленные по изобретению (примеры 3-7) имеют значительно более высокий предел прочности при изгибе, меньшую потерю прочности после 3000 циклонвибрационных нагрузок и большую чистоту поверхности, чем известные.Экономическая эффективность только при изготовлении колец для волочения микропроволоки составляет60 тыс. руб. в год. 30 40 1 112263Изобретение относится к технологии керамики и огнеупоров и можетбыть использовано для получения керамики с высокой механической проч-ностью при вибрационных нагрузкахи низкой потерей прочности послевибрации с целью изготовления изделий для ряда областей новой техники работающих в...

Керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 1127875

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Бабушкин, Бобкова, Курпан, Силич

МПК: C04B 35/111, C04B 35/46

Метки: керамический, материал

...является усиле ние отрицательных значений темпера 2турного коэффициента линейного расширения.Поставленная цель достигается тем, что керамический материал на основе титаната алюминия, включающий А 1 ОЯ Э Тд 02 и Ре 2 ОЗ, содержит компоненты в следующем соотношении, мас.7:А 10 з 48,7-50,940Ре О . 9,1-13,0 Керамический материал представляет собой композицию из предварительно синтезированного тиалита А 1 ТхО2 5 фимеющего высокую температуру началадеформации (й= 1860 С) и слабо-чотрицательный ТКДР (около 3.10 град ),с оксидом железа Ре Оз, способствующим усилению отрицательных значенийтермического расширения материала.Керамический материал технологичен и может быть получен следуницимобразом,Титанат алюминия спекают предварительно...

Керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 1379285

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Архипова, Зелинский, Чернокульский

МПК: C04B 35/107, C04B 35/111

Метки: керамический, материал

...алюминия и оксид магния с добавкой вводят водныйраствор соли МЬ(МО;) в количестве0,25-1 мас.З (в пересчете на МЬ О,). 25Увлажненную раствором соли смесьтщательно перемешивают (объем раст-.вора в 3 раза превышает объем порошка), после чего просушивают, брикетируют в брикеты диаметром 10 мм ивысотой 5 мм при давлении 300 МПа иобжигают при 1300 С с выдержкой 1 ч.Полученный спек до размера зерен0,5-1 мм затем размалывают с добавлением 0,257-ной олеиновой кислотыв шаровой мельнице до величины удельной поверхности порошка 1,2 м /г,Из полученного порошка приготавливают литейный шликер с добавлением12 мас.% парафина.Методом горячего литья под давлением из шликера формуют образцы, которые обжигают дважды. Предварительный обжиг проводят для...