Патенты с меткой «керами-ческого»

Номер патента: 799640

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Бернард, Рональд

МПК: C04B 35/599

Метки: керами-ческого, шихта

...частицменее 3 мкм, Затем смесь сущат, просеивают и подвергают горячему прессованию в графитовой пресс-Форме, .причем на все графитовые поверхностипредварительно наносят слой нитридабора толщиной около О, 25 мм. Повышение температуры до 1800 оС и давлениядо 1,5 т/дюйм 2 производят одновремен)ф" ЪУ,ф 1799640 Формула изобретения Составитель Н.Соболева Редактор Г.Кацалап Техред М.федорнак . Корректор В . Б утягаЗаказ 379 . Тираж 671 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва; Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 но в течение 30 мин, и выдерживаютпри этих условиях в течение 1 ч,Полученный продукт по данным рентгеновского спектрального анализа,состоит из...

Номер патента: 800166

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Барашенков, Вишневская, Выдрик

МПК: C04B 33/26, C04B 35/111

Метки: керами-ческого, шихта

...материал является высокочастотным корунповым материалом,имеющим высокую электрическую и механическую прочность ( 5500-6500 кгс/см,которая является слеаствием мелкозернистой, однородной беэдефектной структуры материала (размер зерен 1-3 мкм).;Пихту готовят путем смещения исходных компонентов в щаровой мельнице. Полученную смесь обжигают при 1350 С 1Затем спек измельчают до размера часгиц 1-3 мкм Из полученного порошкаоформляют изделия горячим литьем поддавлением из парафинового щликера. Изделия обжигают при 1500-1520 С. В табл, 2 приведены свойства полученных составов Таблица 1 Состав П Состав Ш Состав Компоненты 95,53 1,40 95,51 Глинозем технический 1,50 1,53 169 1,55 1,51. 0,79 0,89 0,84. 0,62 0,38 0,77 Табл ица 2 Свойства составов...

Номер патента: 833845

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Келин, Позднякова, Прохорова

МПК: C04B 35/111

Метки: керами-ческого, шихта

...4ВгО 0,5-1,5М 90 0,1-0,5 Недостатком иэ ется высокая темп 1680-1700 С.Цель изобретен пературы спекания высоких электромеПоставленная ц тем, что шихта дл рамического матер А 0, ВО и М 90 содержит 510 при шенин компонентов я - снижение темпри сохранениианических свойств. ль достигаетсяизготовления кеала, включающаядополнительно следующем соотновес.Ъ 96,4-98, 0,5-1,6 0,5-1,0 0,5-1,0 901 02. гото Предлагаемый материдующим образом.20 Смешивают исходные.определенных соотношенмассы. обжигают при 140ченные спеки измельчаюмуют (литье иэ водныхгипсовые формы и из теванных шликеров - в меформы) и затем обжигаю1600 фС с выдержкой 4 чСоставы шихт и свойс30: изделий приведены в таб омпоненты ях, получ -1500 С,изделия успенэий мопластиф аллически при...

Номер патента: 833850

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гантман, Смогунов

МПК: C04B 35/10, C04B 35/81

Метки: керами-ческого, шихта

...- повышениетеплопроводности и термостойкостикерамического материала.Цель достигается тем, что шихтадля изготовления керамического материала, содержащая окись алюминия,нитрид бора и армирующий компонент,содержит в качестве последнего нитевидные кристаллы окиси бериллия готовят смешиванием науспензии тонкодисперсныхис 1 е алюминия, нитрида бо"магния с нитевидными. крис833850 150 кг/смк в графитовых формах при1600-1700 С.П р и;м е р, Испытуемые четыресмеси ингредиентов представленыв табл. 1.С Таблица 1 Смесь Обеовк Ингредиент,о. НК ВеО Идо 35 Ог 5 19,5 32,4 О ф 6 20 47 Оф 7 31,3 18 24,2 0,8 30 1 У использован в конструкциях гермопереходов, герметичных оболочек, соеди нениях диэлектрика с металлом, там,где требуется хорошее согласование...