Способ получения сульфата магния

Номер патента: 1127846

Автор: Баландин

ZIP архив

Текст

ф СОЮЗ СОВЕТСКИХ РМ,ИИЯЪеснци РЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРО"6 ТЕЛЬСТВУ тво СССР972.о СССР964. ЛЬФАТАя, вклюратацию,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДУПЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 07 НРЫТИ(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАГНИЯ из магнезитового сырчающий обжиг последнего, гид 80.1127846 А карбонизацию обожженного продукта вприсутствии гипса при пер емешиваниии повьппенной температуре, разделениесуспензии на твердую и жидкую фазы,упаривание последней с выделениемцелевого продукта, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью интенсификации, упрощения процесса и одновременного получения нейтрализаторакислых почв, обжиг магнезитовогосырья осуществляют при 760-835 С, агидратацию и карбонизацию ведут одновременно при 56-600 С.46 1511278Изобретение относится к способам:получения сульфата магния,Известен способ получения сульфата магния из магнийсодержащего сырья,включающий обжиг последнего при900 аС, иэмельчение обожженного продукта и выщелачивание серной кислотой. Далее полученный раствор сульфата магния подвергают охлаждениюдо -5 аС и выкристаллизовывают , 10М 880 1 .Недостатком этого способа является высокая температура обжига,большой расход серной кислоты, атакже необходимость использованиякислотоупорной аппаратуры,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способполучения сульфата магния .из магие Озитового сырья путем обжига его при.950-1050 С с последующим гашениемобразующейся доломитовой известиводой до полной гидратации окисимагния и кальция при 85-90 С. Далее ,25пульпу полученных гидроокисей Са иМя смешивают .с гипсом и подвергаюткарбонйэации при 50-550 С. В результате карбонизации получают осадоккарбонаты кальция и раствор Мя 80с концентрацией 14-167, Осадок отделяют от раствора, а последний упаривают Г 2 3,Недостатками известного способаявляются высокая температура и длительность процесса обжига. Диссоциация доломита протекает до 24 ч,Причем ввиду высокой температуры обжига доломита окись магния пережига-.ется и в целях восстановления ее40активности ее предварительно диспергируют и гипратируют в течение. 3-х ч,Цель изобретения - интенсификация,упрощение процесса и одновременноеполучение нейтрапизатора кислыхпочв.5 Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу получения 5 Осульфата магния, включающему обжигмагнезитового сырья - доломита,гидратацию, карбонизацию обожженногопродукта в присутствии гипса при перемешивании и повышенной температуре, разделение суспензии на твердуюи жидкую фазы, упаривание последнейс выделением сульфата магния, обжиг 2магнезитового сырья осуществляютпри 760835 аС, а гидратацию н карбо-,1низацию ведут одновременно при56-600 С,Осуществление обжига доломитапри предлагаемом интервале температур обусловлено тем, что при температуре ниже 760 С скорость диссоциации МЯСО очень низкая,и поэтому вобожженном продукте содержание активной окиси магния недостаточно,а превышение температуры 835 С приводит к пережогу окиси магния.П р и м е, р. Доломит дробят дофракции 10 мм и обжигают в печи кинящего слоя в течение 35-45 мин при760-835 С в среде отходящих газовпроцесса диссоциации доломита по реакции/Си МИСО ) = СОСО + И О+ СОПроцесс термической диссоциациндоломита протекает в противотоке,те. доломит движется сверху вниз,а потоки теплоносящих газов снизувверх, В результате этого в интервале температур 760-835 С выделяетсяаактивная окись магния и карбонаткальция.Обожженный доломит с содержаниемМО 5-21,6 Е.смешивают с гипсом и водой при соотношении Ж:Т = 1;1,87 иподают в карбонизатор, куда одновременно из печи кипящего слоя направляют отходящие газы процесса обжигадоломита, где суспензию непрерывноразмалывают и перемешивают в течение 1,5-2,0 ч,В результате происходящих одновременно процессов диспергации, гидратации и карбонизации происхопит образование 16-173-го раствора сульфата магния и твердой массы из карбонатов кальция по следующим реакциям:гидратации СаСОь+ МО+ ИО= Са СО+ М Онг,карбонизацниСОСО +МцОН) +2 Н О+СО -СОСО +МСОЗ ЗН О;Э 2 г г з 3 гобменные реакцииСаСО 5+МСОЗ ЗНгО+С 6501 2 Н О-СОСО +Ф 2 3+ М Эо+ + 5 КОПолучаемые продукты поступают навакуум-Фильтр, где разделяются натвердую и жидкую фазы. Твердую фазу,представляющую собой карбонат кальция, сушат до 1,5 остаточной влажносСоставитель Л.ТемироваТехред Л.Коцюбняк Корректор А, Обручар Редактор Н,Яцола Заказ 8831/16Тираж 463 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1127846ти, а жидкую фазу упаривают и крйс-таллизуют до МАМБО 7 НО.Выход сульфата магния составляет 87-923. Твердую фазу, содержащую,Х: СаСО 90; ИяСО 2, Ге 03, А 1 О 3 80 1; Са 80 1, можно йспользовать в сельском хозяйстве для нейтрализа,ции кислых почв. Причем наличие указанных примесей в карбонате каль 4ция способствует повышению урожайности,Предлагаемый способ позволяет снизить температуру процесса до 760- 835 С против 950-1050 С по,известному, сократить цикл обжига с 24 с до 35-45 мин, а также упростить процесс за счет одновременного проведения процесса гидратации и карбонизации.

Смотреть

Заявка

3607891, 17.06.1983

БАЛАНДИН НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C01F 5/40

Метки: магния, сульфата

Опубликовано: 07.12.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1127846-sposob-polucheniya-sulfata-magniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сульфата магния</a>

Похожие патенты