Мамагеишвили

Номер патента: 919057

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Мамагеишвили, Хмелидзе

МПК: H03K 3/28

Метки: мультивибратор, управляемый

...транзистора 1 подсоединен че-. рез резистор 6 к источнику 7 наряжения, а коллектор транзисторе 3 через резистор 8 - к источнику О питания. Бремязадаюшцй конде цсатор 1 0 включен между коллектором транзистора 1 и базой транзистора 2, а конденсатор 11 включен между коллектором транзистора 2 ц базой транзистора 1. Лнод ц катод диодов 1 2 и 1 3 объединены ц через резистор 14 подключены ко входной ши= це 1 5 устройства, Катод диода 1 2 соедццоц с базой транзистора 1, а анод диода 1 3 - с базой транзистора 2,Устройство работает следующим обра- зом.В исходном состоянии конденсаторы 10 и 11 (фиг, 1) заряжены. При подаче почожцтельцого потенциала на входную шину 15 открывается транзистор 1 ц конденсатор 10 разряжается через открытый...

Номер патента: 436871

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Гаприндашвили, Гогичадзе, Дудучава, Мамагеишвили

МПК: C22B 15/00

Метки: медьсодержащих, переработки

...растет, однако, при этом увеличивается содержание сернистого ангидрида в отходящих газах.Электролитическое получение меди проводят при 20 - 25 С, предельной концентрации меди 16 - 20 г/л и катодной плотности тока б а/дм, при этих условиях получен выход меди по току 80 - 85%, С повышением плотности тока выход меди меняется незначительно, однако, расход энергии увеличивается. Повышение температуры приводит к аппаратур- ному усложению процесса и потерям электролита.Элек43687 Предмет изобретения 15 Составитель С. КолотушкинаТехред 3, Тараненко Корректор Т Добровольская Редактор Т. фадеева Заказ 3475/7 Изд83 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 407837

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гаприндашвили, Гогичадзе, Мамагеишвили, Чагелишвили

МПК: C01F 5/40

Метки: магния, сульфата

...этого способа - относительно высокая температура обжига, а также необходимость применения кислотоупорной аппаратуры,С целью устранения указанных недостатков предложен способ, в котором магнийсодержащее сырье обжигают в смеси с пиритом в атмосфере газовоздушной смеси, содержащей 2 - 4% сернистого ангидрида, при соотношении в шихте Мд/5, равном 0,8 - 1,2, при 600 - 700 С,в течение 30 - 90 миц.В процессе обжига окись магния взаимодействует с окислами серы - продуктами обжига пирита с образованием сульфата магния. В указанных условиях железо полностью переходит в водоцерастворимую форму. Полученный огарок выщелачивают водой и из рассола известным способом выкристаллизовывают сульфат магния. П р и м е р. Берут 100 г серпентинита(МОО -...