C01F 11/46 — сульфаты

Страница 3

Способ переработки фосфогипса на сульфат аммония и карбонат кальция

Загрузка...

Номер патента: 1296512

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Аксельруд, Гумницкий, Малык

МПК: C01C 1/24, C01F 11/18, C01F 11/46 ...

Метки: аммония, кальция, карбонат, переработки, сульфат, фосфогипса

...она поступает в инжектор, в сопло которого подают 55 100%-ный углекислый газ с приведенной скоростью 0,35 м/с. Процесс проводят в. течение 10 мин. За это время 12 2в зону реакции поступает 110,98 г углекислого газа, что составляет 1407 от стехиометрического количества. Степень конверсии Фосфогипса 98, 17Е. При прочих равных условиях процесс проводят на протяжении 7,6 мин, приведенная скорость углекислого газа при этом 0,45 м/с. Степень конверсии Фосфогипса 97,87.П р и м е р 2. Готовят исходную пульпу, в которой соотношение Т:Ж= =12. Дпя этой цели берут 400 г фосфогипса, 350 г аммиачной воды (257 ИН) и 450 г дистиллированной воды и смешивают их, Пульпа поступает в инжектор реактора, куда же подают 1007- ный углекислый газ с приведенной...

Способ получения гипса

Загрузка...

Номер патента: 1315387

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гладкий, Говоров

МПК: C01F 11/46

Метки: гипса

...рИ которой поддерживается на уровне 4,5. Суспензия содержитМАМБО 2,0 мас.7. и МпБО 0,015 мас,%,Часть суспензии из второго абсорберанепрерывно переводят в цикл сорбциипервого абсорбера,Степень очистки в первом по ходуабсорбере составляет 627 во втором90%. Общая степень очистки составляет 96,2%. При этом коэффициент использования известняка составляет практически 1007., степень окисления СаБОзв СаБО 99,57., В результате фильтрации суспензии, выводимой из первогоабсорбера, получают гипс, содержащий95% основного вещества СаБО 42 Н,О,0,4% СаБО, и 4,6% инертных составляющих исходного известняка и золы. 2Результаты других примеров приведены в табл. 1 и 2,В табл, 1 представлены данные поинтенсификации процесса в присутствииионов магния.Как...

Способ переработки дистиллерной жидкости содового производства

Загрузка...

Номер патента: 1362707

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Денисова, Дышловой, Каут, Лазаренко, Созонтов

МПК: C01F 11/46, C25B 1/34

Метки: дистиллерной, жидкости, переработки, производства, содового

...скорость осаждения 2,45 мл/мин. Концентрация ХаС 1 в осветленном растворе 146 г/л, что соответствует степени извлечения МаС 1 66,2 ОО.Пример 4. Условия опыта те же, что и в примере 1, только количество карбоната натрия 1,1 мас.% от количества солей кальция. При времени осаждения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения 1,93 мл/мин. Концентрация МаС в осветленном растворе 146 г/л, степень извлеченияМаС 1 48 УПример 5. Условия опыта те же, что и в примере 1, только количество введенного карбоната натрия 1,0 мас.о от количества солей кальция в дистиллерной жидкости. При времени осаждения твердой фазы 20 мин средняя скорость осаждения 1,85 мл/мин. Концентрация МаС 1 в осветленном растворе 146 г/л, степень извлечения ХаС 44Пример...

Способ получения пасты мелкодисперсного сульфата бария

Загрузка...

Номер патента: 1414780

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Гаврилова, Гитис, Мустафин, Недохлебова, Стригунов

МПК: C01F 11/46

Метки: бария, мелкодисперсного, пасты, сульфата

...визвестном способе (12,8 кг/м ч) 302за счет улучшения фильтрационныхсвойств осадка.Изменение соотношения ингредиентов в промывном растворе в сторону уменьшения приводит к снижению съема пасты сульфата бария за счет образования мелких кристаллов.1 При соотношении ингредиентов, большем заявленного, съем целевого продукта снижается за счет созданиясильнощелочной среды,П р и м е р 1. К 1460 кг хлори-,стого бария с содержанием 20 мас.%ВаС 1 2 НО при непрерывном перемешивании добавляют 1200 кг раствора сульфата натрия с содержанием14,2 мас,% НаКО. Реакцию осажденияведут при 30 С и рН 6,5. Полученнуюсуспензию обрабатывают 10%-ным раствором пирофосфата натрия в количестве 18 кг.Суспензию в количестве 2678 кгразделяют на Фильтре и пасту сульфата...

Способ гранулирования фосфогипса

Загрузка...

Номер патента: 1446109

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Волженский, Гусарова, Карпова, Корнев, Кротков, Ларгина, Приходько, Сорокин, Федоров, Чистов

МПК: C01F 11/46

Метки: гранулирования, фосфогипса

...от массы сухих компонентов. Полученную смесь влажностью20-35% перемешивают в бегунах в течение 2-5 мин и гранулируют в тарельчатом гранулядоре. Окатанные гранулысушат при 75 С до влажности 8-13%,Достигаемый предел прочности гранулфосфогипса 4,5-4,7 МПа, коэффициентразмягчения на уровне 0,55-0,6,Примеры осуществления способапредставлены в таблице. Повышение доли шлакопортландцемента в композиции свыше 10 мас.% может привести к образованию трехсульфатной формы гидросульфоалюмината кальция в системе и снижению прочности гранул во-времени (пример 7). При содержании шчакопортландцемента Бегуны/5 мин 88 10 Бегуны/7 мин :88 10 менее 5 мас,% прочность и водостойкость гранул резко падает (пример 6),Повышение доли сульфато натрия...

Способ получения фосфогипса

Загрузка...

Номер патента: 1456367

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Бочаров, Звягинцев, Карпович, Классен, Кравченко, Парамонов, Руд, Третьяк

МПК: C01F 11/46

Метки: фосфогипса

...дегидратацию фосфогипса ведут в условиях темпа нагрева 20 град/с. На выходе из трубы-сушилки получают 870,47 мас.ч. продукта дегидратации фосфогипса с общим влагосодержанием 11%.С продуктами сгорания топлива удаляют 340,38 мас.ч. паров воды. В циклоне и электрофильтре после трубы- сушилки продукт дегидратации отделяют и направляют на охлаждение до 50. Охлаждение ведут в пневможелобах с подачей окружающего воздуха с температурой 20 С в качестве охлаждающего компонента.Охлажденный полупродукт, дегидратации смешивают с оставшимися 773,39 мас.ч. влажного фосфогипса в смесителе лопастного типа диаметром 2 м.После смешения получают 1643 мас.ч, сушеного товарного фосфогипса, содержащего 22,76% НО общ., в т.ч. 5% НО свободной. Насыпной вес...

Способ получения гипсового вяжущего из фосфогипса

Загрузка...

Номер патента: 1470665

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Артомасов, Ахромкин, Бибикин, Буслакова, Воронцов, Колпаков, Сокольский

МПК: C01F 11/46

Метки: вяжущего, гипсового, фосфогипса

...раствора, осадск сушат иизмельчают по известной технологии.Прочность образцов полученногогипсового вяжущего на сжатие 160193 кг/см , на изгиб 55-66 к 1/см.П р и м е р. Опытно-промышленныеиспытания проводят на действующейтехнологической линии производствагипсового .вяжущего цеха по переработке отходов производства экстракционной фосфорной кислоты, 20Исходный фосфогипс, отмытый досодержания примесей: Р О к ьон 0,63;А 10 з 033; Рейз 0,24, направляют нарепульпацию. Репульпацию проводятпри 20 С в емкости объемом 140 м , в 2которую подают 38 т гипса и 62 тводы. Промывная вода на репульпациюпроходит через магнитное поле с индукцией 0,08 Тл, создаваемое магнитными аппаратами на постоянных магиитах 16 БА 190, установленными...

Способ получения гранулированного сульфата кальция

Загрузка...

Номер патента: 1502470

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Бураков, Горбачевский, Дубровинский, Левитан, Манин, Степанова, Шевченко

МПК: C01F 11/46

Метки: гранулированного, кальция, сульфата

...времени репульпации на второй стадии с известняком, что позволяет после фильтрации получить кек, состоящий из сульфата кальция, серной кислоты в количестве 1-7 Е, в пересчете на сульфат кальция, влаги и известняка, который за время репульпации 1-5 мин большей частью прореагировал с серной кислотой. В связи с этим нейтрализация в основном происходит во влажном кеке. Образующийся при этом "свежий" сульфат кальция цементирует частицы сульфата кальция, образовавшегося в печи. Доля свежеи 25 го" сульфата кальция, образовавшего-е ся в кеке, определяется концентрацией кислоты в жидкой фазе кека и соответственно пульпы обеих. стадий репульпации. В силу образования сульфата при нейтрализации кислоты кека известняком происходит кристаллизационное...

Способ выделения сульфата кальция из карналлитовых растворов

Загрузка...

Номер патента: 1587004

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Косвинцев, Пойлов, Шеина

МПК: C01F 11/46

Метки: выделения, кальция, карналлитовых, растворов, сульфата

...с момента первичного образования кристаллов. Остаточное содержание сульфата кальция в растворе0,025%, Степень выделения сульфата кальция из раствора 82,7%,П р и м е р 1. В термостат кристаллизатор высотой 170 мм мом 300 мп, содержащий 250 мл итового раствора состава,1587004 формула изобретения 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что размер гранулсоставляет 0,25-2,0 мм. Степень выделения сульфата кальцияиз раствора, 7. Способ и продолжительность отРазмергранул,мм При- мер Вид подготовки высаливателя деления кристаллов от раствора,мин Раствор СаС 1Частично обезвоженные гра 79,2 Осаждение, 40 0,25- Флотация, 6 0,50 нулы СаС 1 бН 0 термообработкой при 2000 С в течение 2 ч и выдержка на воздухе 2 ч 2,0- Флотация, 1510,0 Гранула...

Способ получения пасты мелкодисперсного сульфата бария

Загрузка...

Номер патента: 1599306

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Беляева, Гаврилова, Гайфуллин, Гитис, Корниенко, Мустафин, Недохлебова, Поляков, Стригунов, Харченко

МПК: C01F 11/46

Метки: бария, мелкодисперсного, пасты, сульфата

...перемешивания суспензию фильтруют, Отфильтрованную пасту мелкодисперсного сульфата бария обрабатывают этиленгликолем плотностью1,106 кг/дм , взятым в количествеЭ150 кг на 1 т продукта, и направляют йа затаривание.П р и м е р. К 2500 г. хлористого бария (ВаС2 Н 0) с массовой долей основного вещества 20,9 мас,7. при непрерывном перемешивании добавляют2160 г раствора сульфата натрия с содержайием 14,3 мас.7 М аВО. Реакцию осаждения. ведут при 30 С и рН 6 5.,В полученную суспензию вводят 103- ый раствор пирофосфата натрия в когичестве 25 г,. Суспензию в количестве 4685 г разделяют на фильтре и пасту сульфата бария промывают водой от хлор-иона и Эатем обрабатывают раствором серно- Кислого алюминия, взятого в количестве 20 г, и снова...

Способ получения гранулированного фосфогипса

Загрузка...

Номер патента: 1606176

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Бондаренко, Диденко, Лембриков, Чумак

МПК: B01J 2/28, C01F 11/46

Метки: гранулированного, фосфогипса

...СПЗ - не более 50.Пример 1, Для сравнения готовят гранулы по прототипу, т. е. 70 г фосфогипса смешивают с 30 г Са (ОН) г и смесь гранулируют. Полученные гранулы высушивают до удаления свободной влаги и испытывают.Пример 2. 100 г фосфогипса гранулируют, сушат при 105 С и испытывают на прочность.Пример 3. Исходный фосфогипс дигидрат %обем=38%, 96 г смешивают с 4 г ЖКУ марки 10 - 34 - 0 или 11 - 37 - О, тщательно перемешивают, гранулируют в лабораторном тарельчатом грануляторе. Гранулы сушат при 105 С до удаления свободной влаги, затем подвергают рассеву на сите с ячейкой 20 мм и на нижнем с ячейкой 1 мм. Фракцию более 20 мм подвергают дроблению, Фракцию менее 1 мм (пыль) направляют в ретур. Полученные гранулы испытывают.Пример 4. В...

Способ получения легкого гипса

Загрузка...

Номер патента: 1608121

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Вивчар, Кушнир

МПК: C01F 11/46

Метки: гипса, легкого

...этанолом и сушат в эксикаторе над серной кислотой. Получают белое пушистое вещество брутто-состава СгБ 04 у Н О х ЭГ (ЭГ - этиленгликоль) с выходом 78-804, имеющее удель ную поверхность от 12 до 31 м 2/гП р и м е р, В 100 мл смеси этиленгликоля и этанола (1:1) суспендируют 0,75 г тонкоигольчатого гипса, нагревают суспензию со скоростью 4 С/мин до кипения и кипятят 15 мин, За это время температура суспензииОподнимается с 90 до 120 С, прекращается газовыделение из твердой Фазы иобразуется оЬъемный осадок. Осадок отФильтровывают,.промывают пять раз этанолом с расходом на каждую операцию по 15 мл спирта и сушат осадок1608121 Плотность г/смэ Насыпнаямасса, г/смЗ Удельнаяповерхность,мг/гф Маслопоглощение,мл/г Состав продукта...

Способ получения фтористого водорода и сульфата кальция

Загрузка...

Номер патента: 1613426

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Будаев, Власов, Гашков, Давлетьяров, Лысов, Поддымов, Родионов, Сигаев, Степанов

МПК: C01B 7/09, C01F 11/46

Метки: водорода, кальция, сульфата, фтористого

...разложение флюоритового концентрата, причем исходная жидкотекучая реакционная масса тносится к способам поо водорода и сульфата слотным разложением центрата. Способ поэвоизводительность процесжание серной кислоты вРазложение флюоритосуществляют во вращаюпечи в 2 ступени при ервой ступени скорости ой массы 1,9 - 2,5 град/минорой,2-0,8 град/мин пребывания проин. Содержание Н 2 ЯО 4 в снижается доь. а пророцесса повышается до прореагировавшего тавило,;: СаГ 2 2,93; одукционного газа соа фторангидридовых Иэ продукционного гаспособом выделяют При заявленной скороной массы на первой ой кислоты значительпары воды иэ газовой ствует повышению изционной массы,сти нагрева реакционград/мин усиливает серной кислоты и венению сернистыми соционного...

Способ получения фосфорной кислоты и сульфата кальция

Загрузка...

Номер патента: 1613428

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Артамасов, Бушуев, Гриневич, Классен, Набиев, Наголов, Новиков, Петропавловский, Самигуллина, Спиридонова

МПК: C01B 25/226, C01F 11/46

Метки: кальция, кислоты, сульфата, фосфорной

...90 С (Ж:Т = 4:1) с фосфорной оборотной кислотой 36 оРг 05, В течение 1 ч добавляют стехиометрическое количество 15% Нг 304 для полного разложения фосфатного сырья, Выдерживают при перемешивании 2 ч и фильтруют с последующей промывкой горячей водой. В ремя схваты вания (время полного фазового перехода ПГ ДГ составляет 7 ч) контролировали рентгенографически. Степень извлечения Рг 05 составляет 96,6 , Производительность удельного сьема осадка составляет 1230 кг м /ч, Оптимальноегвремя схватывания (гидратации) полугидрата сульфата кальция составляет 8-12 ч при соотношении Мд 0:ТВгОз = 0,7+ 0,8:1. Такая скорость схватывания является достаточной для осуществления одностадийного процесса получения ЭФК с утилизацией полугидрата сульфата на...

Способ получения гранулированного сульфата кальция

Загрузка...

Номер патента: 1673516

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Ильинский, Оборина, Петухов, Поврозник, Устюгова, Харитонов, Шайдуров

МПК: C01F 11/46

Метки: гранулированного, кальция, сульфата

...фторогипса к гаэожидкостному потоку равно 12.На входе в смеситель гранулометриче. ский состав сульфата кальция составляет для фракций: 1,25 мм 40,2%, 0,2-1,25 мм 23,2%; 0,2 мм 36,6%,На выходе из трехвального смесителя гранулометрический состав сульфата кальция соответствовал для фракций1,25 мм 84,0%; 0.2. 1,25 мм 10,7%;0,2 мм 6,3%.Кислотность гранулированного сульфата кальция в пересчст на серную кислоту составила 1,0 мас.%.Г 1 уочность полученных гранул -40 кг/смРезультаты осуществления способа согласно другим примерам приведены в таблице,Как видно из да 1-,ных таблицы, проведение процесса в условиях предлагаемого способа, е сравнении с известным позволя.ет достичь прочность гранул на уровне 40,545,0 кг/см, что е 2 4 раза превышает...

Способ получения гранулированного фосфогипса

Загрузка...

Номер патента: 1685872

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Волженский, Карпова, Писарев, Писарева, Приходько, Смирнова, Терсин, Тимофеев, Чистов

МПК: C01F 11/46

Метки: гранулированного, фосфогипса

...ши ку образующихс влажности не боле с я тем, что, с цель определяют по стандартным методикам.н Предел прочности на сжатие гранул после ихц сушки составляет 5,1 МПа, а коэффициент размягчения 0,64.н Результаты экспериментов при другихф параметрах процесса приведены в таблице,П р и м е р . В массу необожженного Таким образом, предлагаемый способфосфогипса вводят оксид кальция в количе- позволяет увеличить прочность получаемыхстве 10 мас.01 ь и микрокремнеэема вколиче- гранул по сравнению с известным с 0,37 достве 15 мас.0. Микрокремнезем является 5,0 - 7,0 МПа и достичь водостойкости гранулотходом производства фосфосплавов и со- с коэффициентом их размягчения 0,64-0,82.держит 95,3 мас.% Я 02. Смесь увлажняют . Ф о р мул а изобретен иядо...

Способ гидроудаления полугидрата сульфата кальция

Загрузка...

Номер патента: 1691306

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Грузинский, Гуллер, Зинюк, Зубков, Костин, Ланкин, Ленин, Маринин, Павлова, Путинцева, Рогова, Самойлова, Хвищук, Шапкин

МПК: C01B 25/226, C01F 11/46

Метки: гидроудаления, кальция, полугидрата, сульфата

...окружающей среды. Увеличение времени свыше 24 ч нерационально, так как показатели не улучшаются, а объем аппаратов возрастает,Что касается выбора диапазона температуры обработки и молярного отношения ЯОз:СаО в осветленной части суспензии, то они выявлены в процессе проведения опытно-промышленных испытаний применительно к конкретной схеме гидроудаления полугидрата при получении зкстракционной фосфорной кислоты на Волховском алюминисвом заводе, Б ы бор предпочтительнь 1 х значений этих параметров подтверждается данными по требуемой продолжительности кристаллизации твердых фаз, обеспечивающей последующее осветление суспензии за оптимальное (5 - 24 ч) время выдержки.В табл. 3 приведены данные по влиянию гемпературы обработки и соотношения...

Способ получения пигмента-наполнителя на основе сульфата бария

Загрузка...

Номер патента: 1700024

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Конотопчик, Мазаник, Продан, Ранский, Становнова, Щеголев

МПК: C01F 11/46, C09C 1/02

Метки: бария, основе, пигмента-наполнителя, сульфата

...и 38 мл раствора сульфата цинка с концентрацией 150 г/л 2 пЯО, что соответствует молярному отношению Ва(ОН) . ЕпЯО1:1, Раствор сульфата цинка нагревают до 60 С и при перемешивании дообавляют к нему нагретый до 60 С,раст еремеши".мин осаывки) СРчаютмеюще- СРве- Юомления ьфьтЬюм.2. Про 53 ЕпОЗаказ 4442 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская наб д. 4/5,Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101 П р и м е. р 3. Берут те же реагенты, что и в примере 2, но количество раствора сульФата цинка берут 42,3 мл, Иолярное отношение Ва(ОН) . ЕоЗО составляет 1,0:1,1. Далее получают продукт аналогично примеру 2, Получают 8,62 г...

Способ удаления осадка

Загрузка...

Номер патента: 1706964

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Абдуллаев, Амирова, Атакузиев, Беглов, Коростелев, Мирсадыков, Мирходжаев, Намазов, Овечкин, Ринберг, Эркаев

МПК: C01B 25/22, C01F 11/46

Метки: осадка, удаления

...мешалкой. Температура процесса удаления осадка поддерживается на уровне 60-80 С. Продолжительность процесса составляет 2 ч При этом степень удаления осадка с поверхности фильтр-ткани составляет 100, Фильтр-ткань полностью восстанавливает свою эластичность.В табл. 2 представлены данные о влиянии параметров процесса на технологические показатели,Из данных табл. 2 следует, что при уменьшении количества ЭФК (1:0,050) возрастает концентрация Н 2304 резко увеличивается агрессивное действие ее на фильтр-ткань, резиновые прокладки и другие неметаллические материалы. Увеличение содержания ЭФК в указанной смеси, например при соотношении Н 2504:ЭФК" 1:0,150, приводят к раэбавлению раствора серной кислоты в смеси кислот (Нз ВО+Э Ф 6, до 82...

Способ получения гипсового вяжущего из фосфогипса

Загрузка...

Номер патента: 1723066

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ващенкова, Звягинцев, Карпович, Касьян

МПК: C01F 11/46, C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового, фосфогипса

...фосфогипса, который содержит 34-42 Н 20 общ,. до 0,3;4 фтора. до 0,5 Р 20 в.р. Указанный фосфогипс является исходным сырьем для получения вяжущего. Фосфогипс подают для интенсивной дегидратации в аппарат типа трубы-сушилки, где он находится в контакте с продуктами сгорания топлива 6 - 9 с, Продукты сгорания на входе в аппарат дегидратации имеют температуру 600-799 С, а на выходе 160-200 С, преимущественно 170- 185 С, Дегидратированный фосфогипс содержит Р 20 б в,р. 0.1-0,3 ф , фтора до 0,3 и имеет остаточную влажность 3-6;4. После охлаждения до 40 С дегидратированный фосфогипс направляют на стадию размола, например, в шаровой мельнице, В мельницу согласно предлагаемому способу одновременно вводят микромелющие тела в виде частиц...

Способ получения иодида бария

Загрузка...

Номер патента: 1726369

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Гаприндашвили, Джаошвили, Хавтаси, Цвениашвили, Цивадзе, Цкалобадзе, Чагелишвили

МПК: C01B 9/06, C01F 11/46

Метки: бария, иодида

...Для ускорения процесса фильтрации и увеличения степени превращения иода в иодид рекомендуется добавлять воду с температурой 30 С, В описанных условиях получаются кристаллы иодида бария,1726369 Табл ица 1 которые после сушки содержат 90 - 92 Ва 2, и осадок тонкодисперсного сульфата бария с содержанием 98 - 99 оВаЯ 04 со степенью белизны, равной 97.Получение целевых продуктов в изобретении обеспечивается применением избыточного количества исходного сульфида бария. При применении ВаЯ в стехиометрическом количестве процесс реализуется согласно реакции ВаЯ+ 42+ 4 н 204 ВаЯ 04+ 8 н В этих условиях, как следует из выше- представленной реакции, на 1 моль ВаЯ 6 Н 20 приходится 4 моль 2, В предлагаемом способе процесс ведут при соотношении...

Способ переработки карбонатных несульфидных руд

Загрузка...

Номер патента: 1733382

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Делицын, Делицына, Костыльков, Михайлов, Подвигин, Рогачев, Тюменев

МПК: C01F 11/46

Метки: карбонатных, несульфидных, переработки, руд

...Пример Илялечениецелестчня,2 Скоростьохлаидвния материала,С/нин Содеояанив компонентов, нас.2",з Таблица 2 ТКислота, к(н-аН олгт-Прпполиицетсация, лора тельи(ость,отношение нин,Т(У температуРа, Сс Пример Состав родукта перед кислотной доочнст кой, мас.е Состав целестиноясгп концентРата, ыас.дПотери1стронцля в Фильтовте, 2 Огои)Сп ОИго сгл(74Сто ыдО 1 Топе,0 1ЗО гмч20 2,5 Фильтрат смешивают с частью шламового продукта до достижения рН 3,7. Выпавший и реципитат отделяют и кондиционируют известным способом, получая продукт, содержащий 38,70 ь Р 205 л,р;, а фильтра нейтрализуют аммиаком до рН 4,9, Образующийся осадок магнийаммонийфосфата отделяют и кондиционируют известным способом,Результаты остальных экспериментов сведены в табл....

Способ извлечения сульфата бария из природного барита

Загрузка...

Номер патента: 1763371

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Агалаков, Петров, Хабиров

МПК: C01F 11/46

Метки: барита, бария, извлечения, природного, сульфата

...концентрации, при этом на первой стадии используется кислота с пониженной концентрацией моногидрата и барий кондиционируется перед его подачей на вторую стадию растворения в концентрированной серной кислоте,Обработку влажного барита ведут разбавленной серной кислотой с содержанием моногидрата 82 - 90 ф , Такая обработка позволяет обезводить барит и тем самым исключить процесс сушки исходного продукта.П р и м е р 1, Обезвоживание исходного барита разбавленной серной кислотой с содержанием моногидрата 82 - 90 , Влажность барита после фильтрации 30 , Навеска 100 граммов сухого барита с содержанием ВаЯО 4 - 90. Обработку вели при соотношении Т:Ж=1:10 в две стадии при перемешивании. Данные опытов приведены в табл. 1,Из табл, 1 видно,...

Способ получения фосфорной кислоты и сульфата кальция

Загрузка...

Номер патента: 1781169

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Бушуев, Гриневич, Классен, Коваль, Набиев, Наголов, Петропавловский, Репенкова, Спиридонова

МПК: C01B 25/229, C01F 11/46

Метки: кальция, кислоты, сульфата, фосфорной

...кислоту, содержащую ния МдО;АГэ=(4 - 5):1,а промывные воды от 39,2% Р 205, ЯОэ = 1,0%, Г = 1,2%, Кра 3 л.- дигидрата сульфата кальциянаправляют на =97,8%. Полученный полугидрат сульфата стадию перекристаллизации ПСК .+ ДСК, кальция перекристаллизовывают в дигидВ качестве магнийсодержащего сырья 40 рат в разбавленном растворе оборотной используют фосфорит или апатит, содержа- Фосфорной кислоты и Н 2 ЯОа при температущий 17 - 35% Р 205 и 2-5% МдО. В качестве ре 50 - 60 С(содержание 10 - 15% Р 205, 2,5- источника фторида алюминия используют 4% ЯОз, Ж:Т = 10:1) в присутствии добавки твердую соль, а также отходы его проиэвод- А 1 Гэ, взятой в количестве, необходимом для ства в виде маточных растворов, 45 достижения отношения МцО:А 1 Гэ =...

Способ разделения пульпы фосфогипса

Загрузка...

Номер патента: 1803382

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Елецкий, Лазарева

МПК: C01B 25/22, C01F 11/46

Метки: пульпы, разделения, фосфогипса

...хлористого кальция). Вес осадка в трубке о рабочем опыте составил 2,15 г, в контрольном - 4,7 г. Толщину отложений можно рассчитать на основе данных веса осадка, величины внутренней поверхности трубки (66 см ) и плотности осадка (2,3 г/см), Толщина отложений составила в рабочем опыте 1,4 10 мм, в контрольном - 3,1 10 мм. Таким образом, использование добавки хлористого кальция позволяет уменьшить толщину слоя отложений в 2,2 раза или (при заданной допустимой толщине слоя отложений) в 2,2 раза увеличить срок службы трубопровода без его очистки или замены. В фильтрат, полученный в примере 1, добавляют хлористый калий из расчета 15 г на 1 л, Далее, как и в предыдущем примере, фильтрат циркулирует в установке 15 часов, после чего...

Способ получения фтористого водорода и фторангидрита

Загрузка...

Номер патента: 1312920

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Куркумели, Молохов, Невар, Садковская, Середенко, Сорокин, Томаш

МПК: C01B 7/19, C01F 11/46

Метки: водорода, фторангидрита, фтористого

...кальций измельчают и здтваря от водой в количества 1,108 кг ф (25% ат веса дпгпдрпдд),11(ачпость образцов нд сжатие чец з 28 дней 325 кг/см .Степень пзнлеппппц Фтора пз псходнага сьрья 99,69%, степень утили зации Н БО пз отвального гипса 99,207П р и м е р 2. 2,553 кг плавикового шпата, содержащего, ьг: 2,477 СдГ ,0,031 СаСО, 0,020 Б.Оп 3,613 40 серной кислоты, содержащей 3,541 кг Н БО 4 и О 072 кг 11 О нагревают в барабанной вращающейся печи. 1 збыток серной кислоты ат стехпометрпп 4%,В результате осуществления пра цесса получают 5,0 СО кг отвального гипса, содержащего 0,625 кг 11,БО (2,5%), 0,088 кг Сдг (1,75%), и реакционный гдз, содержащий 1,255 кг НГ и 0,094 кг Н БО, Отвдлгппгй гипс 50 обрабатывают в СВЧ-поле удельпоп мощностью 50...

Способ брикетирования фосфогипса

Загрузка...

Номер патента: 1839167

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Алай, Ляшкевич, Самцов, Старовойтов, Степаненко

МПК: C01F 11/46

Метки: брикетирования, фосфогипса

...количестве 90-92%, а зерна меньшего размера составляют 8-10%, Подготовленный таким образом фосфогипс прессуют на вэлковом прессе с 1 лллкими валками под длвлениегл 1200 МПа в пластины толщиной 7 мм. За счет рассогласования скорости вращения валков на 0,1 % достигают разделения пластин на мерные кусочки размером 10-20 мм, Температура фосфогипса, поступающего на прессование. составляет 100 С, э в процессе прессования за 0,02 с материал разогревается до 120 С, Так как процесс теплового воздействия (диспергация+првссование) составляет чуть более 3 мин, то материал практически не дегидратирует и конечный продукт - гранулы сложены из двуводного сульфата кальция.Физико-механические свойства гранул приведены в табл, 1.П р и м е р 2. Фосфогипс с...