Способ получения гранулированного фосфогипса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5)5 С 01 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ О(57) Изобретение относится к способам получения гранулированного фосфогипса. используемого в цементной промышленности, Способ включает смешение фосфогипса с оксидом кальция и микрокремнеземом, взятыми в количестве 10 - 20 мась и 15- 30 мас соответственно, увлажнение смеси до 20-300, и перемешивание массы. Затем полученную шихту подвергают вибровстряхиванию в течение 3 - 5 мин, Образу- ющиеся гранулы подают во вращающийся барабан, где при 80 С происходит окатывание гранул при их одновременной сушке до остаточной влажности на более 8. Способ позволяет повысить прочность и водостойкость гранул фосфогипса, 1 табл.(56) Авторское свидетельство СССРМ 538734, кл. С 01 Р 11/46, 13,06.74 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФОСФОГИПСА Изобретение относится к способам граулирования фосфогипса, используемого в ементной промышленности.Целью изобретения является повышеие прочности и водостойкости гранул фосогипса. ения гранулированного ающий смешение его с количестве 10-20 мас. , до 20 - 30, гранулировахты и последующую сушя гранул до конечной е 8",ь, о т л и ч а ю щ ийю повышения прочности Способ получ фосфогипса, включ оксидом кальция в увлажнение смеси ние полученной ши ку образующихс влажности не боле с я тем, что, с цель определяют по стандартным методикам.н Предел прочности на сжатие гранул после ихц сушки составляет 5,1 МПа, а коэффициент размягчения 0,64.н Результаты экспериментов при другихф параметрах процесса приведены в таблице,П р и м е р . В массу необожженного Таким образом, предлагаемый способфосфогипса вводят оксид кальция в количе- позволяет увеличить прочность получаемыхстве 10 мас.01 ь и микрокремнеэема вколиче- гранул по сравнению с известным с 0,37 достве 15 мас.0. Микрокремнезем является 5,0 - 7,0 МПа и достичь водостойкости гранулотходом производства фосфосплавов и со- с коэффициентом их размягчения 0,64-0,82.держит 95,3 мас.% Я 02. Смесь увлажняют . Ф о р мул а изобретен иядо 25, а затем пеоемешивают в бегунах втечение 2-3 мин. После перемешивания массуповергают вибровстряхиваниюна стандартной,виброплощадке в течение 3 мин, а затем подают образовавшиеся гранулы во вращающийсябарабан, где. при 80 С происходит окатцвание(гранул при одновременной их сушке до остаточной влажности не более 8. Прочность икоэффициент размягчения полученных гранул1685872 тым в количестве 15-30 мас.и полученную шихту подвергают вибровстряхиваниюв течение 3 - 5 мин. и водостоОкости гранул, оксид кальция используют в смеси с Йикрокремнеземом - отходом производства ферросплавов, взяти нв (Поназатвль ео стойРолиивстеотоварнойФранции(6-10 щ)гранул фосФог оса,Граде л снатие Боеил гоа нулигюеанил при еиб- ровстрлхиеаиии, нин Состав снеси иа;,1 гроиност лоЯ)а ности Н си еосао ию Оисид0,71 0,62 Дербак едак Заказ 3570 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 одственно-издательскио комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 50 45 80 75 63 50 45 80 75 63 50 45 80 75 БЗ 5 4 " 80 75 63 50 45 7 13 10 15 17 го го за33 7 13 10 15 17 20 20 30 22 ЗЗ 7 13 10 15 17 20 го эа 2 33 7 13 10 15 17 20 20 За 22 331 Э 10 15 17 20 20 30 22 33 Составитель Н,КоваленкоТехред М,Моргентал Корректор М.Максимишине
СмотретьЗаявка
4724378, 28.07.1989
МОСКОВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
ВОЛЖЕНСКИЙ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ПИСАРЕВ СЕРГЕЙ ВЛАДИСЛАВОВИЧ, ПРИХОДЬКО ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЧИСТОВ ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, КАРПОВА ТАТЬЯНА АНДРЕЕВНА, ТЕРСИН ВАЛЕНТИН АРКАДЬЕВИЧ, СМИРНОВА ЛЮДМИЛА АЛЕКСЕЕВНА, ПИСАРЕВА ИРИНА БОРИСОВНА, ТИМОФЕЕВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01F 11/46
Метки: гранулированного, фосфогипса
Опубликовано: 23.10.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1685872-sposob-polucheniya-granulirovannogo-fosfogipsa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гранулированного фосфогипса</a>
Способ получения гранул фосфогипса
Номер патента: 925867
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Бондаренко, Борисов, Будников, Запольский, Кононов, Шомин
МПК: C01F 11/46
Метки: гранул, фосфогипса
...Достичь равномерного распределення связующих добавок при температуре окружающей среды практическиневозможно. Поэтому целесообразноповыаать температуру гранулируемогоФосфогипса. Это приводит также к,повышению прочности гранул Фосфогип"са эа счет более прочных мости925867 Формула изобретения Составитель Б. НиршаТехред И,ГайдуКорректор О. Билак Редактор И. Митровка Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Закал 2860/2 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ков, связывающих отдельные частицы в гранулы.Гранулирование Фосфогнпса с влажностью менее 1 с содержанием сульФата аммония менее 1, при температуре ниже 40 не производит сущестовенного...
Способ переработки фосфогипса на серосодержащие продукты и известь
Номер патента: 1130522
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Новиков, Носов, Соболев
МПК: C01B 17/50
Метки: известь, переработки, продукты, серосодержащие, фосфогипса
...получении двуокисисеры охлаждение газообразныхпродуктов реакции ро 700 фС проводятсо скоростью 10-15 С/с при содержании окиси углерода 0,1-0,5 об.Е.1(роме того, при получении элементарной серы охлаждение газообразныхпродуктов реакции проводят при содержании окиси углерода 1-8 об,Есо скоростью 2-5 С/с.9Влияние количества твердого восстановителя, потребляемого приопудривании поверхности гранул, показано в табл. 1, Условия процесса:расход твердого восстановителя присмешении 37, температура обжига1200 С, время обжига 5 мин,При норме углерода на опудривание гранул менее 0,5 масч; процесс малоинтенсивен, т,е. степеньразложения фосфогипса за одно и тоже время обжига понижается, чтосвидетельствует о недостаточном количестве углерода для...
Способ получения зольного гравия
Номер патента: 992480
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Баженов, Гладких, Данилович, Иванов, Муминджанов
МПК: C04B 31/10
...анализа часть гранул приготавливают без опудривания, другую часть опудривают цементно-зольной смесью с введением в нее добавки ННХК до образования на поверхности гранул оболочки толщиной 0,75-2 мм (0,075-0,1 диаметра гранул). Гранулы приготавливают диаметром 10-20 мм. Смесь для опудривания приготавливают путем введения в цементно-зольную5 992 смесь добавки ННХК в виде 103-ного раствора в количестве 0,5 от массы цементно-зольной смеси в пересчете на сухое вещество. Влажность смеси для опудривания при этом составляет 5, После грануляции гранулы с оболочкой выдерживают в течение 1 ч и далее осуществляют пропаривание по режиму 2+6+2 при температуре изотермической выдержки 95 С. Гранулы без оболочки 1 о выдерживают в течение 3...
Состав для окисления окиси углерода в газах
Номер патента: 1327941
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Андреева, Гостев, Гришина, Рогаткин
МПК: B01D 53/02, B01D 53/62, B01D 53/82
Метки: газах, окиси, окисления, состав, углерода
...смесь влажностью 70% с начальной концентрацией СО, равной 0.,5 мг/л, пропускают через слой 5 см состава при температуре 150 С, расход гаэовоздушного потока 100 см/мин, степень окисления СО через 90 мин при 150 С составила 98,2%.Пример 2. Состав полуцают следующим образом, К 162,8 г просеянного через сито 0,1 мм порошка 10 добавляют 46,2 г ПГА, порошки тщательно перемешивают, для придания смеси пластичности добавляют 32 мл воды, снова тщательно перемешивают и затем формуют на шнек. прессе с лиаметром фильеры 1,5 мм. Полученные гранулы подвергают термообработке снацала при 110 С в течение 4-х ц, а затем при 200 С в течение 4-х ц. Расчетное содержание компонентов в готовых гранулах: 10 80 мас,%, ПГА 20 мас.%.Гаэовоздушную смесь с влажностью...
Способ получения производных тиоцианопиримидина
Номер патента: 1355125
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Катсутоси, Нобору, Судзи, Сунити, Хитоси
МПК: C07D 239/58
Метки: производных, тиоцианопиримидина
...показаны в табл.2,Как видно из табл. 2, 2-хлорметил-тиоцианопиримидин не оказывает сколько-нибудь существенногодействия; предлагаемые соединенияболее активны и по сравнению с 11-(пфторфенил) дихлормалемидом.Испытание 2, Огуречная сераяппеседь (ВоСгуйз спегеа),Огуречные растения (сорт Зауащ 1Нап 1 го в стадии появления семядоли), которые культивируют каждое отдельно в горшках в теплице, опрыскивают так, чтобы на 3 горшка приходилось 20 мл химической рецептуры определенной концентрации, полученнойв виде смачивающего порошка, разбавленного затем водой до требуемойконцентрации, с применением пистолетта-распылителя (1,0 кг/см ), Затемрастения высушивают на воздухе.Из Вогу 1 з с 1 пегеа,заранее культивированной на среде до...
Предыдущий патент: Способ получения химически осажденного карбоната кальция
Следующий патент: Способ получения ванадата иттрия, активированного неодимом
Случайный патент: Цифровой измеритель скорости прессования