Способ гидратации лангбейнитсодержащей руды

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК П 9) 01) 01 О 5/О ИЕ ИЗО ЕТЕНИЯ 4 У СВИ ЕЛЬС ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Калушский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии(56) Авторское свидетельство СССРМ 1096216, кл. С 01 О 5/00, 1982.(54) СПОСОБ ГИДРАТАЦИИ ЛАНГБЕЙ НИ"СОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ(57) Изобретение относится к способам подготовки лангбейнитсодержащей руды к переработке и может быть использовано впроизводстве минеральных удобрений. Согласно предлагаемому способу руду измельИзобретение относится к способу подготовки лангбейнитсодержащей руды к переработке и может быть использовано в производстве минеральных удобрений.Целью изобретения является сокращение энергетических затрат и уменьшение производственных площадей без увеличения слеживаемости и снижения степени гидратации.П р и м е р 1. 1 кг измельченной по классу 5 - 5,5 мм лангбейнитсодержащей руды состава, мас,%; К 8,65; М 9 4,73; Са 1,69; йа 12,19; О 23,94; 304 26,42; Н 20 6,16; илы 16,22 (содержание лангбейнита 8,91%) подвергают классификации по классу 2 мм, К фракции 2-5 мм добавляют 10 мас,% маточчают до размера 5 - 5,5 мм, затем измельченную руду повергают классификации по классу 2-.3 мм, Гидратацию руды ведут в три стадии, причем на первой стадии гидратации подвергают фракцию (2-3)-5 мм с последующей выдержкой в течение 13-15 сут, на второй стадии гидратированную руду смешивают с половиной фракции минус 2 - 3 мм и выдерживаот смесь в течение 8-10 сут, после чего направляют ее на третью стадию на смешение с второй и головиной фракции минус 2 - 3 мм с последующей выдержкой в течение 6-7 сут. Расход воды или маточного раствора на каждую стадию гидратации составляет 5 - 10% от массы руды. Способ позволяет сократить энергозатраты и уменьшить производственные площади без снижения степени гидратации и увеличения слеживаемости руды,1 з.п, ф-лы, 3 табл,ного раствора состава, мас,%: К 4,21; М 9 2,91: йа 4,65; С 15,63; 804 5,21: Н 20 67,39, и выдерживают 15 сут, Затем полученную руду смешивают с половиной фракции минус 2 мм и 10 мас.% маточного раствора и выдерживают 10 сут, после чего полученную на предыдущей стадии руду смешивают с оставшейся половиной фракции минус 2 мм и 10 мас.% маточного раствора и выдерживают еще 7 сут. При этом получают гидратированную руг, состава, мас.%; К 7,52; Мц 4,32 Са 1,41; Йа 11,05; С 21,51; 304 23,64; Н 2 О 16.31; илы 14,24 (содержание лангбейнита 0,41%). Слеживаемость гидратированной руды составляет 0,85 кГс/см 2, степень шенитизации лангбейнита 95%.1696388 Предел и чности на сжати мость, кттсм,52-1,7 6,П р и м е р 2. 1 кг лангбейнитсодержащей руды, состава и фракции из приЬера 1, классифицируют по классу 3 мм, Дальше способ осуществляют, как в примере 1 но количество маточного раствора на каждую стадию составляет 5 мас.а и время выдерживания на первой стадии составляет 13 сут, на второй 8 сут, на третьей 6 сут. При этом получают гидратированную руду следующего состава. мас.: К 7,32; М 9 4,13; Са 1,53; йа 11,33; О 21,47; ЯО 4 23,58; Н 20 7,90; илы 14,02 (содержание лангбейнитв 1,896). Степень шенитизации лангбейнита составляет 80 слеживаемость руды 0,78 кГс/см .Измельчение руды до размера более 5,5 мм приводит к уменьшению реакционной поверхности лангбейнита и, следовательно, к увеличению времени выдерживания руды на первой стадии, что влечет эа собой расширение производственных площадей, При измельчении руды не менее 5 мм возрастают энергозатраты и, кроме того, увеличивается слеживаемость руды из-эа возросшего количества мелкой фракции, что также ведет к росту энергозатрат на перемешивание.В табл, 1 приведены показатели процесса при классификации измельченной руды по различным классам; в табл. 2 - то же, при различном времени выдерживания руды на каждой стадии; в табл. 3 - основные показатели процесса гидратации в сравнении с известным способом,Как следует из табл. 3, предлагаемыйспособ позволяет значительно сократить5 энергозатраты и повысить удельную производительность складов.Формула и зоб рете н и я, 1. Способ гидратации лангбейнитсодержащей руды, включающий ее измельчение,10 обработку водой или маточным раствором втристадии, отлича ющийся тем,что,сцелью сокращения энергетических затрат иуменьшения производственных плоцадейбез увеличения слеживаемости и снижения15 степени гидратации, иэмельчение ведут доразмера 5 - 5,5 мм измельченную рудуклассифицируют по классу 2-3 мм, при этомна первой стадии гидратации подвергаютфракцию 2-5 мм с последующей выдержкой20 в течение 13-15 сут, на второй стадии гидратированную руду смешивают с половинойфракции минус 2-3 мм и выдерживаютсмесь в течение 8 - 10 сут, после чего направляют ее на "ретью стадию на смешение со25 второй половиной фракции минус 2-3 ммс последующей выдержкой в течение 6-72. СпосОб по и. 1, Отл ич а ю щи йс Ятем, что расход воды или ма,очного раство 30 ра составляет на каждой стадии 5-10 отмассы руды.1696388 Таблица 2 Составитель Н. КоваленкоТехред М.Моргентал Ко;,. октар Т. Палий Редактор Н. Рогулич Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 4272 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4(5