Способ получения рулонного кровельного гидроизоляционного материала

союз советских СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 6710 А РЕСПУБЛИК 9)(я)5 Р 06 М 5/О КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР ЛА 1,-,САНИЕ ИЗОБРЕТЕ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТО нову битумную композицию, зате ны нижнего покровного слоя нан ральную посыпку пылевидной ф помощи валика, погруженного в принудительно взвешенной вод зией посыпки, затем наносят пре но нагретую до 120 - 160 С крупнозернистой фракции со сто него покровного слоя при его т на 10 - 20 С выше температуры чения, с последующим охлажде моткой его в рулон в воздуш Характеристики материала: сцепления посыпки 2,5-2,6 г/ табл,об Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному способу является способ получения рулонного материала нанесением на основу покровного слоя из битумнополимерной композиции, затем посыпки, а охлаждение материала и намотку его в рулон производят в принудительно взвешенной водной суспензии посыпки.Недостатком этого способа является невозможность нанесения на материал минеральной посыпки ( 100 р к). так как удержать ее в воде во взвешенном состоянии затруднительно, При интенсивном перемешивании (механическом или барботировании воздухом) лишь отдельные крупные частицы оказываются во взвешенном состоянии и закрепляются на материале. Однако они не образуют сплошной ится к области строможет применяться ельных и гидроизоляминеральной посып(21) 4854751/05(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектно-конструкторский институт полимерных строительных материалов(56) Авторское свидетельство СССРМ 564374, кл, О 06 й 5/00, 1974,Авторское свидетельство СССРИг 924205, кл. О 06 М 5/00, 1980,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РУЛОННОГОКРОВЕЛЬНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГОМАТЕ РИАЛА(57) Использование; строительные материалы. Сущность изобретения: наносят на осИзобретение относ ительных материалов и для производства кров ционных материалов с кой. Известен способ кровельного материал нанесении на основу и или битумно-полимер сыпки, на которую нан латекса бутилкаучука, верхности посыпки заНедостатком этог плохая смачиваемость ки составом на основе ствие чего происхо сцепление и закрепле . верхности рулонного м дит к снижению его свойств. получения рулонного д; заключающийся В окровного битумного ного слоя, затем поосят состав на основе образующего на пощитную пленку, о способа является минеральной посыпбутилкаучука, вследдит недостаточное ние посылки на поатериала, что приво- эксплуатационных м со стороосят минеракции при ванночку с ной суспен- дварительпосыпку роны верхемпературе его размягнием и наной среде, прочность40 45 50 55 равномерный защитный слой, прочно сцепленный с покровным слоем материала.Кроме того, сворачивание материала в рулон в водной суспензии создает условия к смерзанию материала внутри рулона в период его хранения и транспортировки при отрицательных температурах. При развертывании этих рулонов наблюдается нарушение сплошности покровных слоев, отслаивание посыпки и потеря водонепроницаемости материалом, то есть ухудшаются эксплуатационные свойства материала.Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств материала за счет повышения прочности сцепления посцпки с покровным слоем и сохранения водонепроницаемости материала при размотке рулона после хранения или транспортировки его в условиях отрицательных температур.Указанная цель достигается тем, что в способе получения кровельного гидроиэоляционного материала нанесением на основу покровнцх слоев битумной композиции с последующим нанесением слоя минеральной пасыпки, охлаждением и намоткой в рулон, нанесение минеральной посыпки осущестрряют в две стадии, причем сначала наносят посыпку пцлевидной фракции со стороны нижнего покровного слоя при помощи валика, погружнного ванночку с принудительно взвешенной водной суспензией посыпки, затем наносят предварительно нагретую до 120-160 С посыпку крупнозернистой фракции со стороны верхнего покровного слоя при его температуре на 10-20 С выше температуры его размягчения с последующим охлаждением и намоткой его в рулон в воздушной среде.П р и м е р, На волокнистую основу нетканого полотна (ТУ 17-14-305-88) в расплавленном состоянии наносят покровную массу толш,иной 1,8-2,2 мм (1800 - 2200 г/м ). Температура его размягчения 100 С по методу "кольцо и шар". Покровная масса состоит из 64-68 обитума БНК 90/30, 3 - 86 полиэтилового воска, остальное - наполни- тель (талькомагнезит).Далее на полотно, покрытое с двух сторон покровным составом, снизу наносят пцлевидную посыпку(тальк, талькомагнезит) с помощью валика, погруженного в ванночку с водной суспензией посыпки на глубину 0,3 - 0,6 диаметра валика. Концентрация суспензии равна 50-55 объема. Такая глубина погружения валика и концентрация суспензии создают условия для равномерного нанесения слоя посыпки с нижней стороны полотна. Суспензию постоянно перемешивают путем ее барботажа воздухом для обеспечения постоянной концентрации посыпки пп всему объему. Такоенанесение пылевидной посыпки исключает5 вероятность попадания влаги на верхнююлицевую сторону материала.На лицевую, поверхность материала стемпературой 110" С наносят крупнозернистую посыпку (асбестовая галь дисперсно 10 стью 1,25-0,63 мм), предварительнонагретую до 120 С. Посыпка плотным ровным слоем покрывает битумный пок ровныйсостав материала и прочно им удерживается.15 После нанесения нылевидной и крупнозернистой посыпок материал охлаждают иодновременно сушат нижнюю сторону ввоздушной среде до достижения им температуры 20 - 40 С. Готовый материал сматы 20 вают в рулоны, которые отправляют насклад для хранения и отправки потребителям.Результаты испытаний рулонного кровельного гидроизоляционного материала,25 изготовленного предложенным способом,приведены в таблице,Таким образом, способ обеспечиваетполучение рулОнного кровельного гидроизоляционного материала с повышенными30 эксплуатационными свойствами. Потеря посыпки составляет 0,4-1,5 г на образец, чтопревышает требования стандарта на кровельные материалы (3,0 г/образец по ГОСТ10923-82) и обеспечивает водонепроницае 35 мость материала после хранения и транспортировки его в условиях отрицательныхтемператур. Формула изобретения Способ получения рулонного кровельного гидроизоляционного материала нанесением на основу покровных слоев битумной композиции с последующим нанесением слоя минеральной посыпки, охлаждением и намоткой в рулон, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств материала за счет повышения прочности сцепления посыпки с покровным слоем и сохранения водонепроницаемости после хранения или транспортировки в условиях отрицательных температур, нанесение минеральной посцпки осуществляют в две стадии, причем сначала наносят посыпку пылевидной фракции со стороны нижнего покровного слоя при помощи валика. погруженного в ванночку с принудительно взвешенной водной суспенэией посыпки, затем наносят предварительно нагретую до 12-160 С посыпку крупнозернистой фракции со стерв1776710 размягчения с последующим охлаждением и намоткой его в рулон в воздушной среде. ны верхнего покровного слоя при его температуре на 10-20 С выше температуры его сеойсгра натаскала е Температуранагрева покровогосостава, С Тещератуоа ратигиен покровного Температура Эксплуатацнонмме нагрева поселки, гьь Оневви 4 й анд Прочность Золтпрощав- Сиерваетесть полотенРусцепленмность 0,07 ати, лоне лрн отрицательнойиосипи, 1 О имн температурег/сбр 160-170 Омдерммеает после иэгатоелеил Полотно смервввтслРулоне г прм Рверучивании нарумэетсв целостность поровного слою н материал станоентсю водо- проницаеи 1 а.с.СССРт 92 Я 205(прототип)05-95) 2 85 Ондернавет 100 3 85Я 1 ОО То нв, какпримере 2 Тп ле как е мрниарв 2 бкдерщеэет Омдвриивает 1,3 О,Я Яо 160 105 120 5 85 Нонтрольнмв прщерм Не вмдервнаает То ме, капримере 1 170 Дермистаю поселка с лн,0цееой сторонм ровиьвг слоем утоплена до осипампогъътно сухов 90 Не вмдервиеает То ве, кэкприпала1,0 120 6 100 Зернистал иосипа с лице ой сторонм роемьвь слоемутоплена до основа, полотно сухое. 125 Составитель Т.ГерасимоваТехред М,Моргентал Корректор М.Керецман Редактор А.Бер Заказ 4101 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Ненагрвтвю Зернистая иосипа с лице, Ясй сторонм не полностьмэакрмвает пороений слойнатернлвь, йопьтно с обеихсторон алаанов,По изобретение120 Зарнистэл лесника с обеих 1,Ясторон ровниплотньи сло и покрмвает материал, по"верхность материала сухал Снерэемиа полотна внутрирулоне ив набльдввтсв, прмоамютке рулив аептстиостьпокроеного слою нв нврумэетсю, материал еодоиепромнцаанТо ме, какпрщере 2То ае, квкивиере 2