B29C 67/20 — для пористых или ячеистых изделий, например пенопластов, крупнопористых изделий

Номер патента: 1154092

Опубликовано: 07.05.1985

Автор: Скородумов

МПК: B29C 33/04, B29C 67/20

Метки: вспенивающихся, полимерных, форма

...на торцах и установлены с возможностью взаимодействия со скошенной поверхностью, выполненной в верхней части двух других стенок, и с поверхностями пазов вставок коробчатой Формы, смонтированных на скошенной поверхности этих боковых стенок.5 1 О 5 20 нены с утолщениями 9 на торцах и25 установлены с возможностью взаимо 30 35 После вспенивания материала в фор.ме ее устанавливают на стол пресса и ограничивают от перемещения упорами 17 стола пресса за приливы 18 днища 1 формы, Крышку 14 Формы снимают, На плиту 4 съема воздействуют толкателем 16 пресса. Плита 4 съема под воздействием толкателя 16 пресса перемещается вместе с жестко закрепленными на ней штырями-толкателями 2 вверх к днищу 1, одновременно сжимая пружины 3 и накапливая их...

Номер патента: 1154105

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Артимович, Веприков

МПК: B29C 67/20

Метки: заполнения, пневматического, форм

...бункер, питатель с каналом для транспортирования материала и пневмопроводдля подачи сжатого воздуха в канал,литатель выполнен соосно составным,сообщающаяся с бункером часть егожестко закреплена в корпусе, ачасть примыкающая к форме, подпружинена с воэможностью осевого перемещения и выполнена с уступом, образующим с коническим торцом сообщающейся с бункером части замкнутуюкольцевую полость, соединяющуюся спневмоприводом через золотниковые 5 1 О 15 20 25 30 35 40 4 50 отверстия на боковой поверхностиэтой части питателя.На чертеже изображена конструкция устройства.Устройство содержит бункер 1,питатель состоящий из двух составных частей: примыкающей к бункеруи являющейся впускным концом 2 питателя и части примыкающей к прессформе 3 и...

Номер патента: 1156914

Опубликовано: 23.05.1985

Автор: Новиков

МПК: B29C 39/06, B29C 67/20

Метки: действия, литьевая, периодического, полиуретана

...28 в штоковые 24 и 26 полости пневмоцилиндрами 9, 10 и 23. Нагнетатели 5 и 6 напорных насосов, поднятые пневмоцилиндрами 9 и 10 за тяги 7 и 8, находятся в верхнем положении, при этом их рабочие камеры заполнены компонентами из емкостей 1 и 2, После поворота на шаг транс 5 10 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 портного устройства 32 форма 31 устанавливается на позицию литья, а путевые датчики определяют номер формы и дают команду на блок управления, Блок управления переключает воздухораспределитель 30 и сжатый воздух по трубопроводу 29 подается в бесштоковые 25 и 27 полости пневмоцилиндров 9, 10 и 23. При этом пневмоцилиндр 23 перемещает смеситель 22 к форме 31, а пневмоцилиндры 9 и 10, нажимая тягами 7 и 8 нагнетателей 5 и 6 напорных...

Номер патента: 1167023

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: B29K 105:04, B29L 31:10, Азовцев, Гламазда, Горбачев, Друкер, Калашникова, Смелянский

МПК: B29C 33/04, B29C 67/20

Метки: пенопласта, форма

...полойкрышкой 16, состоящей из наружнойсплошной стенки 17 и внутренней пер 40форированной стенки 18, между которыми расположены парораспределительные трубки 19 с отверстиями 20 длявыхода пара. На боковых стенках крышки 16 расположены патрубки 21 для по 45дачи пара. В крышке 16 смонтированзатвор 22 с патрубком 23 для подачиматериала.Конструктивное выполнение формы свнутренними подвижными относительно50наружных перфорированными стенками,фиксируЕмыми в рабочем положении подвижным днищем, позволяет затрачиватьминимальное время (около 18 с) на 2извлечение изделия из формы и подго"товку ее для загрузки материалом,что составляет от общего цикла формования (180 с) всего 107форма работает следующим образом,Прй открытом клапане затвора 22и...

Номер патента: 1167025

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: B29K 105:04, B29L 31:10, Дергачев, Кавин, Лобжанидзе, Подольский, Ратнер

МПК: B29C 39/02, B29C 67/20

Метки: пенопласта

...композиции, поперечный разрез на фиг. 3 - то же,в положении, когда произведено выталкивание изделий иэ верхней формообразующей плиты; на фиг. 4 - то же,с поднятыми кронштейнами и верхнейформообразующей плитой. Устройство содержит основание 1, . на котором закреплена нижняя формообразующая плита 2. Вепхняя формообразующая плита 3 образует с нижней формообразующей плитой 2 ряд формующих полостей для оформления изделий 4. Верхняя формообразующая плита 3 связана с кронштейном 5 пос- редством силовых цилиндров 6. Взанм 35 ное положение кронштейна 5 и верхней формообразующей плиты 3 фиксируется направляющими пальцами 7. На кронштейне 5 смонтированы группы подпружиненных относительно верхней40 формообразующей плиты 3 выталкива.телей "8. Каждая...

Номер патента: 1168427

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Акутин, Люкшин, Новиков, Смирнов, Фарбер, Штейн

МПК: B29C 45/06, B29C 67/20

Метки: литьевая, переработки, полимеров, роторная

...за счет экэотермии реакции.Установка работает следующим образом.Во всех трех проходных камерахО ротора-барабана б устанавливают сфиксацией фиксаторами 7 долукорпуса 8 с заправленными в них исходными по объему и площади отливки гипсовыми вставками 63,После включения электропривода 1и муфты 2 одна из трех позиций покоманде от путевого выключателя 28останавливается в фиксированном фиксатором 44 положении соосном с головкой 13 и поджимным штоком 21пневмоцилиндра 22, Под действием струйного насоса 47, служащегодля органиэации пневмопотока в систе ме, создаваемое в ней давление воспринимается электроманометром 45,по команде которого распределитель35 переключает направление потокаиз источника 37 высокого давленияв полость...

Номер патента: 1168433

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Андрианов, Гончаров, Казанцев, Либзон, Пономарев, Пономарева

МПК: B29C 67/20

Метки: пенопласта

...от верхней плиты.20 Изобретение относится к лолучению пенопластов иэ фенолформальдегидных олигомеров новолачнбго типа, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в строительстве, судостроении и других специальных отраслях техники.Цель изобретения - увеличение степени отверждения пенопласта и его прочности на сжатие и изгиб при повышении производительности процесса.Пенопласт изготовленный из комФпозиции состава, мас.ч.: фенолформал дегидный олигомер новолачного типа ГОСТ 18694 80-100, уротропин ГОСТ 138"73 20, аэоизобутиронитрил ТУ 6-03-365-74 2, вспученный перлитовый песок ГОСТ 10832-74 7 загружают в бункер установки непрерывного формования. Композицию подают с помощью движущейся бумаги в формующий нагревательный канал,...

Номер патента: 1171331

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Колупаев, Рудой

МПК: B29C 39/02, B29C 67/20

Метки: вспенивающихся, плит

...и нижнюю стенки 3 формы 2 исмонтированные на барабанах 8, снабженных механизмами 9 одностороннего вращения, например обгонными муфтами, которые обеспечивают движение лент только внаправлении вывода изделия из формы,выталкиватель 10, снабженный очистительными элементами 11, расположенными по егопериметру, и механизм 12 перемещения выталкивателя,Устройство работает следующим образом.В форму 2 с помощью механизма 1 заливки компонентов, установленного на одной из боковых стенок 4, вводится вспенивающаяся смесь. В это время выталкиватель 10 находится в заднем крайнем положении, а передняя и задняя стенки 5 закрывают торцы формы 2, образуя замкнутыйобъем, По истечении времени, необходимогодля формования изделия, передняя и зад 5 10 15 20...

Номер патента: 1171333

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Мирошников, Шмидт

МПК: B29C 39/06, B29C 67/20

Метки: вспенивающихся

...2 выполнены каналы 11 в виде конусов, обращенных вершинами к наружной поверхности полуформ, при этом угол между образующей конуса и его осью превышает угол трения вспенивающегося материала о полуформу.Каналы 11 располагаются в зоне, которая ограничена условием отсутствия обратного угла между направлением съема изделий и образующей конуса, т.е. зона ограничивается поверхностью, созданной образующими крайних конусов, находящимися в положениях, когда эти образующие параллельны направлению съема готовых изделий, что обеспечивает съем изделий без механического, конструктивного сопротивления, обусловленного взаимодействием конического наплыва изделия и конического канала полуформы.Устройство работает следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40...

Номер патента: 1183382

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Волкодаева, Головачев, Муратов, Намаева, Ситник, Тихонов, Ярцев

МПК: B29B 7/06, B29C 67/20

Метки: полимерных

...с приваренной к нему полимерной пленкой 1, которое служит разделительным и одновременно уплотняющнм элементом. Объем и коли- З 0 чество камер определяется заданным соотношением и количеством компонен. тов.Верхняя камера 2 корпуса снабжена выходным штуцером 3 с резьбовой крыш кой 4. В нижней камере 5 находится смесительный элемент - диск б с прокалывающнм элементом 7 на штоке 8, пропущенном через поршень 9.Прокалывающий элемент представля-. 40 ет собой четырехгранный шпиль разрезающнй пленку в момент работы на четыре сектора. Шпиль иглы выполнен четырехгранным, чтобы разрыв пленки осуществлялся направлено по радиу сам-граням от центра.В этом случае не наблюдается отрыва пленки по периметру, что ведет к забивке выхсдного отверстия или...

Номер патента: 1183385

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Гурьев, Чистяков, Яковлев

МПК: B29C 39/02, B29C 67/20

Метки: заливочного, панелей, пенопласта, слоем, слоистых, средним

...листа обшивки.Механизм 4 перемещения верхней формо.образующей плиты выполнен в виде соеди.ненных шарнирами 12 с верхней формообра.зующей плитой 1 и смонтированных с воз.можностью поворота на осях 13 рычагов 14,образующих замкнутую систему в виде параллелограмма и демпфера 15, соединенного канатом 16 с шарниром,12. Привод механизмаперемещения верхней формообразующейплиты выполнен в виде силового цилиндра17, соединенного с зубчатой рейкой 18, находящейся .в зацеплении с зубчатыми колесами 19, насаженными на оси 13 нижнего, рычага 14.Механизм 11 захвата верхнего листаобшивки выполнен в виде закрепленныхна продольных бортах 20, смонтированных на верхней формообразующей плите 1,зажимов 21, Г 1 родольные борта 20 с зажимами 21 соединены...

Номер патента: 1186507

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Апанасенко, Басов, Казанков, Кондауров, Крюченкова, Нефедов

МПК: B29C 67/20

Метки: заливочных, композиций, приготовления

...имеет дозирующие насосы 16 и 17, устройства 19 для нагрева компонентов и смесительную головку 19, Нагнетательные линии насосов 16 и 17 с помощью трубопроводов 4 О 20 и 21 соединены со смесительной головкой 19. Смесительная головка 19 имеет трехходовые краны 22 и 23, управляемые пневмоцилиндром 24, и соединена циркуляционными трубопроводами 25 и 26 с рабочими аппаратами 1 и 1 О. 45Для подачи азота в рабочий аппарат 1 основного компонента установка имеет баллон 27, редуктор 28, фильтр 29, редуктор 30 и вентиль 31. Для создания вакуума в аппарате 1 при загрузке основного компонента и дегазации его на установке 50имеется вакуумный насос 32 и трубопровод 33 с вентилем 34. Контроль давления и глубины вакуума в аппарате 1 осуществляется...

Номер патента: 1191299

Опубликовано: 15.11.1985

Автор: Тимофеев

МПК: B29C 39/02, B29C 67/20

Метки: пенопластов, форма

...скорлуп для изоляции трубо проводов.Цель изобретения. - увеличение производительности путем сокращения цикла формирования, повышение, надежности конструкции, упрощение технологии изготовления элементов формы, снижение ее стоимости и повышение качества изготавливаемых изделий,На фиг. изображена форма, поперечное сечение; на Фиг.2 - форма с полыми элементами корпуса с поперечным сечением в виде полукруга; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.1.Форма для изготовления изделий .из пенопластов включает корпус 1, расположенный по .центральной оси формы цилиндрический стержень 2 и профильный разделитель 3. Корпус 1 формы собран из одинаковых полых элементов, каждый иэ которых выполнен в виде оболочки 4 с поперечным...

Номер патента: 1199632

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Гурьев, Чистяков, Яковлев

МПК: B29C 31/06, B29C 67/20

Метки: вспененных

...увеличения пропускной способности линий подачи компонентов в смесительную головку.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство содержиъ емкости 1 для компонентов, линии 2 подачикомпонентов с оснорнйми насосами 3, имеющими мощность, пониженную в 2 раза по сравнению с номинальной, и явдяющимиея регулируемым для установки заданного соотношения между компонентами, линии 4 рециркуляции компонентов с клапанами 5. Устройство снабжено также дополнительными линиями 6 подачи компонентов, соединяющими емкости 1 для компонентов с линиями 4 рециркуляции компонентов и снабженными дополнительными насосами 7 с производительностью, соответствующей производительности основных насосов 3, и являющимися нерегулируемыми, Компоненты...

Номер патента: 1199638

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Веприков, Падерин

МПК: B29C 39/02, B29C 67/20

Метки: вспенивающихся, форма

...со смежными регулировочными тягами корпуса 13 и крюка 14, связанных откидным болтом 15, головка которого выполнена в виде кулачка 16, смонтированного в корпусе 13 с возможностью взаимодействия с крышкой 2. На свободный конец откидного болта 15 навинчена рукоят- З 5 ка 17. Форма работает следующим образом.После вспенивания материала в форме рукоятка 17 освобождает откидной болт 15 запорного устройства и последний, при повороте вокруг своей оси, упирается кулачком 16 в крюк 14, закрепленный на крышке 2, и отрывает последнюю от изделия.Затем крышка 2 опрокидывается до упора вокруг оси верхнего левого шарнира 11 и продолжает движение вместе со стенкой 3 вокруг оси нижнего левого шарнира 11, закрепленного на днище 1. При этом происходит...

Номер патента: 1199768

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Азовцев, Горбачев, Калашникова, Осипович, Смелянский, Соколова, Хайлов

МПК: B29C 67/20, C08J 9/14, C08L 25/06 ...

Метки: пенополистирола

...изобретения является повышение прочности пенополистирола при изгибе и напряжения при 107-ной линейной деформации сжатия.Для.реализации способа гранулы полистирола предварительно вспенивают до определенной насыпной массы. После выдержки на воздухе в течение 24 ч подготовленные"гранулы засыпают в форму, снабженную подвижной стенкой. Форму закрывают и осуществляют формование пенопласта посредством подачи в форму насыщенного пара с температурой 115-120 С в течение 45;50 с, при этом продув формы с вытеснением воздуха через специальные воздушники проводят первые 20 с цикла, далее процесс проводят при закрытых воздушниках с выдержкой при максимальном давлении пара в форме 1,1 ати в течение последних 5 с. 99768 2Сразу после окончания .стадии...

Номер патента: 1206116

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Дербаремдикер, Соломонов, Степанюк, Токарь, Хайтин

МПК: B29B 7/44, B29C 67/20

Метки: смесительное

...- повышениенадежности устройства, облегчениеего обслуживания и повышение производительности при смешении быстротвердеющих компонентов для полученияпенопластов.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на.фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1.Смесительное устройство содержитвертикальный корпус 1, разделенныйперегородкой 2 с опорой для вала 3на камеры 4 и 5 соответственно приводного компонента и смешения. Вал 3проходит через камеры 4 и 5 и имеетлопатки б в камере приводного компонента и мешалку 7, смонтированнуюв камере 5 смешения. Устройство содержит патрубок 8 ввода первого компонента (приводного), патрубок 9ввода второго компонента и патрубок10 выдачи готовой смеси. На...

Номер патента: 1207792

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Киселев, Пастушок, Станецкий, Эльгорт

МПК: B29C 33/44, B29C 35/04, B29C 67/20 ...

Метки: пенополистирола

...2 установлена наплите 11 вьггалкивания. На плите 11с противоположных сторон полуформсмонтированы разновысокие тяги 12,на которых раеположены регулируемыеупоры 13, рейки 14 для поворотазубчатых колес 15, которые выдвигают или втягивают толкатели 16, которые смонтированы с возможностьювзаимодействия с соответствующими имповоротными рычагами 5 и 6. Плита 11выталкивания перемещается вьггалкивателями 17 от привода. На верхнейполуформе установлены механизмы 18заполнения Формы предварительно вспененного пенополистирола, Устройствоснабжено механизмом 19 выгрузки готовых изделий 20 в виде параллельнорасположенных на расстоянии, большемгабаритов полуформ и имеющих горизонтальный участок для выгрузки изделийи вертикальный участок для. двух...

Номер патента: 1211063

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Кац, Кнырович, Котов

МПК: B29C 31/06, B29C 67/20

Метки: пенопластов, смесительно-дозирующая

...включенном электромагните 17 по трубопроводу 14 подается в штоковую полость силового цилиндра 9. Штоки 7 и 8 поднимаются вверх, засасывают через впускные клапаны 19 и 20 компоненты из емкостей 1 и 2 в цилиндры 5 и 6 дозирующих устройств . После замыкания упором 12 датчика 39 крайнего верхнего положения штоков 7 и 8 отключается электромаг-, нит 17 распределителя 16 и прекращается подъем штоков 7 и 8 цилиндров 5 и 6 дозирующих устройств. Для дозирования включается электромагнит 18 распределителя 16 и масло по трубопроводу 13 подается в бесштоковую полость силового цилиндра 9. Исходные компоненты из цилиндров 5 и 6 штоками 7 и 8 подаются по трубопроводам 23 и 24 в смесительную головку 25. Начинается циркуляция компонентов через каналы 28 и...

Номер патента: 1211071

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Веденин, Жигач, Засухин, Селиверстов, Цыплаков

МПК: B05B 7/02, B29C 41/08, B29C 67/20 ...

Метки: напыления, пенополиуретана

...вводы компонентов в виде последовательно расположенных кольцевыхколлекторов для подачи полнизоцианата и полиэфирной смеси, образованныхкорпусом 9 распыпительного пистолета и распыпительным соплом О. Центральный воздушный канал 11 имеетпрофиль сопла Лаваля, Кольцевые коллекторы полиизоцианата полиэфира связаны со сверхзвуковой частью соплаканалами 12 и 13, проходящими внутри стенки распылительного сопла Всеканалы всех компонентов выходят водно сечение сопла у его вьгходноготорца и располагаются в чередующем -ся порядке,Для обеспечения обогрева вязкихкомпонентов имеется дополнительный коллектор для подачи вспенивающего агента, который каналом 14также связан со сверхзвуковой частьюсопла.Устройство работает следующим образом.Берут...

Номер патента: 1214450

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Новиков, Терло

МПК: B29C 31/06, B29C 39/06, B29C 67/20 ...

Метки: полеуретана

...26 устанавливается на позицию литья, а путевые датчики определяют номер Формы и дают команду на блок управления (не показано), Блок управления переключает распределитель 32 и жидкость под давлением на насосной с";.анции 33 подается по трубопроводу 22 в верхнюю полость силового цилиндра 10 В штоковую полость клапана 23 и поршневую полость цилиндРа 24, а трубопровод 28 соединяется со сливом, При этом силовой цилиндр 24 перемешает смеситель 25 к Форме 26, После подходасмесителя 25 к Форме поднимаются штоки клапана 23, сжимая при этом пружину 29, и начинает опускаться шток силового цилиндра 10, Одновременно со штоком силового цилиндра 10 опускается шток силовога цилиндра 9, так как жидкость иэ нижней полости, вытесняясь, поступает по...

Номер патента: 1214451

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Белоусов, Прудков, Хейфец

МПК: B29C 39/20, B29C 67/20

Метки: непрерывного, пенопласта, слоем, слоистых, средним

...приводом 28 устройства 13 для сшива смежных обшивок 10.Установка работает следуюшим образом.После окончания размотки очередного рулона задний конец исходной заготовки 3 или 4 выходит из секции 5 узла формования верхней и ниж ней обшивок, что фиксируется датчиком 29 или 32 соответственно. Одновременно производится загрузка на разматыватель 1 или 2 последующего рулона, передний конец которого подается в секции 5 узла формования,По сигналу датчика 29 или 32, подаваемого в систему 35 или 36 управления, при отсутствии в секции 5 заготовки 3 или 4 соответственно, системой 35 или 36 управления подается команда на увеличение скорости привода 21 или 24, соответственно, для нагона передним концом последующей заготовки 3 или 4 уходящего заднего...

Номер патента: 549938

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Заломаев, Козлов, Курышин

МПК: B01F 5/06, B29B 7/74, B29C 67/20 ...

Метки: пенопластов, пистолет-смеситель, производства

...жидкости, и при прекращении подачи компонентов требуется периодическая чистка пистолета органическими растворителями. С целью устранения указанных недостатков в предлагаемом пистолете"смесителе каналы для ввода компонентов в смесительную камеру выполнены радиальными, а каналы длявоздуха - тангенциальными, расположенными в одной плоскости с каналами для ввода компонентов, причемих выходные отверстия примыкают квыходным отверстиям каналов .,цля ввода компонентов,Иа фиг.1 изображен описываемыйпистолет-смеситель, продольный раз"реэ; на фиг,2 - разрез А-А фиг.1,Пистолет содержит корпус 1 со смесительной камерой 2, к которой проведены радиальные каналы 3 для подвода компонентов и тангенциальные .5 каналы 4 для сжатого воздуха. Выходное...

Номер патента: 1217686

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Евдокимов, Кудряшов, Куликов, Худяков, Чернов

МПК: B29C 31/04, B29C 67/20

Метки: вспененных, полимерных

...изгото ипа вкладышей для й, снижения трудоемвления за счет полуЗаказ 1050/21Подписное В аж 6 Патент", ул.Проектная, 4 Филиал г.ужгор 1 12Изобретение относится к переработке пластмасс .и может быть использовано в виброзащитной технике, аименно для защиты радиоэлектроннойаппаратуры от воздействия случайныхударных и вибрационных нагрузок припогрузочно-разгрузочных работах притранспортировании, телевизоров, радиоприемников, мебели, холодильникови других изделий, посредством изготовления вкладышей из вспененных полимеров, которые надевают на изделияили детали перед укладкой их в упаковочное средство.Целью изобретения является обеспечение непрерывного процесса изготовления изделий типа вкладышей дляупаковки деталей, снижения...

Номер патента: 1224144

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Давыдов, Люкевич, Солодовник, Щербак

МПК: B29B 7/74, B29C 67/20

Метки: вспенивающейся, композиции, компонентов, перемешивания

...взаимодействия с эластичным карманом 2 для смешения вспенивающейся композиции.На корпусе 1 установлена П-образная стойка 9, на которой на высоте 0,8 в 1,8 образующей прижимного ролика 6 смонтирован зажим 10 для герметизации эластичного кармана 2.При перекатывании прижимного ролика по наружной стенке эластичного кармана композиция перемешается роликом по вогнутой стойке по касательной к окружности, описываемой роликом, до противоположной стенки кармана и одновременно поднимается вверх по образующей кармана. После выхода ролика из соприкосновения с эластичным карманом композиция опускается вниз. Таким образом композиция в кармане совершает сложное тангенциально-осевое перемещение.Высота расположения зажима подобрана таким образом, чтобы...

Номер патента: 1227478

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Голиков, Несмеянов, Просветов, Родин, Чеботарев

МПК: B29B 15/06, B29C 67/20

Метки: полимерных, пористых, промывки

...ленточный транспортер 5 для перемещения изделий, душирующие насадки 6, сужающиеся в направлении к их выходному отверстию.Насадки 6 закреплены шарнирно в опорах 7 верхних промывных валков 1 с возможностью качания в вертикальной плоскости. На боковых стенках насадок посредством кронштейнов 8 закреплены ролики 9 для взаимодействия с боковыми поверхностями верхних промывных валков 1, Кронштейны 8 установлены с возможностью перемещения относительно насадок под воздействием регулировочных винтов 10, закрепленных на насадках 6. Устройство работает следующим образом.На ленточный транспортер 5 укладываются губчатые изделия 11, подлежащие промывке, и подаются в зазор 227478 2между первой парой промывных валков1 и 2 и сжимаются там.На...

Номер патента: 1232487

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Гурьев, Чистяков, Яковлев

МПК: B29B 7/38, B29C 67/20

Метки: вспенивающегося, компонентов, полимерного, смешения

...по его оси мешалку 2+со смесительными элементами 3. Мешалка 2 смонтирована в корпусе на подшипниках 4 качения, для ее приводана валу 5 смонтирован шкив 6. Вокругприводного нала 5 мешалки 2 н корпусерасположено уплотнение, выполненное 20в виде обращенных друг к другу антифрикционных манжет 7, образующихполость 8 для подачи, в нее под давлением смазочного материала. В корпусе вокруг приводной мешалки 2 расположены одна над другой камеры 9 ипредварительного распределения перного и второго Компонентов, снабженные штуцерами 11 и 12 для их подачи,При этом камеры 9 и 1 О преднарительного распределения каждого компонентаснабжены расположенными концентричномешалке 2 заслонками 13 и 14, выполненными в виде кольцевых элементов,причем заслонки...

Номер патента: 1232489

Опубликовано: 23.05.1986

Автор: Ясенчук

МПК: B29C 33/44, B29C 67/20

Метки: валиков, зажимное, красочных, печатной, форм

...установленной в шпоночном пазу втулки, н выполнена с делениями для точной установки рыча" га двухэвенного механизма под размер формы1 Тяга 20 в свою очередь жестко соединена со стержнем 22, имеющим наконце клин 23. Под осью 18 двухэвенного механизма жестко закреплена 5 планка 24, на которой в свою очередьзакреплен кронштейн 25 с поворотнойпланкой 26, выполненной с углеблением 27 и отверстием 28 для стопоренияклина 23 в крайних его положениях.1 О Планка 26 установлена на пружине 29,усилие которой регулируется винтом 30. Каждый кронштейн 5 с пазом для 1 З захода формы снабжен механизмом егогоризонтального возвратно-поступательного перемещения в выполненных вплавающей плите 1 салазках 31, приэтом плавающая плита в месте расположения...

Номер патента: 1240612

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Гурьев, Чистяков, Яковлев

МПК: B29C 39/20, B29C 67/20

Метки: заливочного, панелей, пенопласта, слоем, слоистых, средним

...друг от дру-а Б злвиси- Ымостк от дпины ганели. Между узломподачи вспенивяющегсся материалан входной частью бесконечной геты:кжнего ко твейера распстожен узе."1 2 АОГРажДЕЦИЯ ПОДПГУжИНЕННЬ(Х ПОГ.ЕРЕЧНЬХбортов 3. Узел 19 резки предназна:ен вля разрезки верхней Об)сивки изрулонноолтеркл . к Бьгполцен в ви -15 дс 1 - оброй клргкц "5, емо тц; о -нлцой л слпрлнпяюих 26, двух бо -коных пилообрлэпх цожей 27 и 28,сплрцирцо пркрепенцьх к П - образнойкаретке 25, горизотальоо пцлооб -разного ожл 2.1, соедицеццого с боковыми пилообразными ножами 27 и 28плрцирными звеньями 30 и 31 и н оноюочередь соедицецного со штоком 32пцевмоцилиндря 33, прикрепленного кП-образцой каретке 25, Горизонтлльцый пилообразный нож 29 имеет цапрлнляющие колоцки 34,...

Номер патента: 1242494

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Гольцова, Еськов, Лагунов, Лифанов, Фисун

МПК: B29C 67/20, C08J 9/42

Метки: композиционного

...0,05,П р и м е р 5. Прямоугольную за 2 О готовку из полиэтилена низкого давления марки 200806-24, имеющую исходную пористость 30%, получают следую"щим образом: навешивают порошок дисперсностью 0,25 мм в количестве25 67 г:и равномерно размещают в прессформе размером 100 х 100 х 150 мм, уплотняют до размеров 100 х 100 х 10 мм с усилием 0,55-0,8 МПа. Спекание заготовки производят в свободном состояниипри 125+5 С в течение 30 мин, охлаждают до комнатной температуры, деформируют при нормальных условиях достепени деформации, равной объемномусодержанию пор. Заготовку помещаютв расплав следующего состава: 407 олово, 40% - висмут, 20% - свинецпри т, пл:. ПЭНД 12011 С и выдерживают в течение 20 мин. Количество сплава, заполнившего пористый...