Форма для изготовления изделий из вспенивающихся полимерных материалов

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУВЛИН ЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСН 2, Формщ а я с я ичаюпо п. 1, о т ем, что, с цел еремещЕния, д приливами, ох нтированнымиью ограище формьатываемыма столе ничения еевыполнено упорами, спресса. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 582983, кл. В 29 Р 27/00, 1973.2. Авторское свидетельство СССР В 939258, кл. В 29 Р 27/00, 1980 (прототип).(54)(57) 1, ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПЕНИВАЮЩИХСЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая днище, разъемные боковые стенки, две из которых выполнены .-образными со штырями в верхней и нижней частях вертикальных торцов, крынку и плиту съема со штырями"толкателями, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения ее конструкции и эксплуатации и повыше 8011540 2 А 4(51) В 29 С 33/04 В 29 С 67/О / В 29 К 105:04; В 29 1. 31:00 ния производительности труда, плита съема выполнена подпружиненной относительно днища, а концы ее штырейтолкателей шарнирно связаны с двумя .-образными боковыми стенками, штыри которых, закрепленные в их верхних частях, выполнены с утолщениями на торцах и установлены с возможностью взаимодействия со скошеннои поверхностью, выполненной в верхней части двух других боковых стенок, и с поверхностями пазов вставок коробчатой формы, смонтированных на скошенной поверхности этих боковых стенок, 1154092Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий для вспенивающихся материалов, в частностик формам для изготовления изделий изпенополистирола.Известна форма для изготовленияизделий из вспенивающегося полимерного материала, содержащая основание,съемные борта и крышку 1 3.К недостаткам формы относится то,что разработка ее производится внесколько стадий, что снижает производительность труда, а затрудненноеотделение бортов Формы от готовогоизделия не исключает повреждение изделия,Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является форма дляизготовления изделий из вспенивающихся полимерных материалов, содержащая днище, разъемные боковые стенки, две из которых выполнены ,-образными со штырями в верхней и нижнейчастях вертикальных торцов, крышкуи плиту съема со штырями-толкателями Г 21.К недостаткам известной Формы относятся применение дополнительныхсредств для размыкания формы и, всвязи с этим, громоздкость конструкции и сложность в эксплуатации,Цель изобретения - упрощение конструкции и эксплуатации формы, повышение производительности труда и ограничение перемещения Формы. Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления изделий из вспенивающихся полимерных "материалов, содержащей днище, разъемные боковые стенки, две из которых выполнены )-образными со штырями в верхней и нижней частях вертикальных торцов, крынку и плиту съема со штырями-толкателями, плита съема выполнена подпружиненной относительно днища, а концы ее штырей-толкателей .шарнирно связаны с двумя 1. -образными боковыми стенками, штыри которых, закрепленные в их верхних частях, выполнены с утолщениями на торцах и установлены с возможностью взаимодействия со скошенной поверхностью, выполненной в верхней части двух других стенок, и с поверхностями пазов вставок коробчатой Формы, смонтированных на скошенной поверхности этих боковых стенок.5 1 О 5 20 нены с утолщениями 9 на торцах и25 установлены с возможностью взаимо 30 35 После вспенивания материала в фор.ме ее устанавливают на стол пресса и ограничивают от перемещения упорами 17 стола пресса за приливы 18 днища 1 формы, Крышку 14 Формы снимают, На плиту 4 съема воздействуют толкателем 16 пресса. Плита 4 съема под воздействием толкателя 16 пресса перемещается вместе с жестко закрепленными на ней штырями-толкателями 2 вверх к днищу 1, одновременно сжимая пружины 3 и накапливая их энергию сжатия. Штыри-толкатели 2, перемещаясь одновременно с плитой 4 съема, воздействуют на шарнирно связанные с ними горизонтальные полки 6 двух - образных боковых стенок 5 и заставляют боковые стенки 5 перемещаться вверх, отделяя изделие от днища формы. Штыри 7, жестко закрепленные в боковыхстенках 5, при перемещении последних вверх скользят по наклон.ным пазам 8, выполненным в двух дру 40 45 50 55 Днище Формы выполнено с приливами,охватываемыми упорами, смонтированными на столе пресса.На фиг1 изображена Форма, общий вид; на Фиг.2 - сечение А-А на Фиг.1 форма в закрытом положении); на Фиг.3 - сечение Б-Б на фиг,2 (форма в закрытом положении).Форма содержит днище 1 с отверстиями под штыри-толкатели 2 с надетыми на них пружинами 3, смонтированными между днищем 1 и плитой 4 съема. На днище 1 противоположно одна другой установлены две-образные боковые стенки 5 с горизонтальными полками б, связанные шарнирно со штырями-толкателями 2 плиты 4 съема, 1 -образные боковые стенки 5 выполнены со штырями 7 в верхней и нижней частях вертикальных торцов. Штыри 7, закрепленные в верхних частях, установлены с.возможностью перемещения в наклонных пазах 8, выполдействия со скошенной поверхностью10, выполненной в верхней части двух других боковых стенок 11, и с поверх-, ностями пазов 12 вставок 13 коробчатой формы, смонтированных на скошенной поверхности 10 стенок 11. Сверху форма закрыта крышкой 14. К столу 15 пресса с толкателем 16 форма крепится упорами 17 за приливы 18 днища 1.Форма работает следующим образом.31 гих боковых стенках 11, и отделяют стенки 5 от изделия. Одновременно штыри 7, перемещаясь в пазу 12, воздействуют утолщением 9 на наклонные поверхности вставок 13 и обеспечивают отделение боковых стенок 11. от изделия. Разборка формы закончена. Готовое изделие удаляют из формы.После снятия усилия с толкателя 16 пресса под воздействием накопленной энергии сжатия пружин плита 4 съема со штырями-толкателями 2 возвращается вниз в исходное положение. Штыри-толкатели 2 плиты 4 съема заставляют опускаться в исходное положение шарнирно связанные с ними 1 -образные боковые стенки 5. Штыри 7 боковых стенок 5, скользя по наклонным павам 8 боковых стенок 11, возвращают боковые стенки 5 в вертикальное исходное положение, Одновременно штыри 7, перемещаясь в пазу 12 154092 4контактируют утолщением 9 со скошенной поверхностью 10, выполненной вверхней части боковых стенок 11, воздействуют на них, перемещая боковыестенки 11 в вертикальное исходноеположение.форму вновь заполняют материалом,закрывают крышкой 14, после чегоона вновь может использоваться для10 получения очередной детали.Таким образом, передача усилияпресса на толкатель 16, плиту 4съема, штыри-толкатели 2 и -образные боковые стенки 5 обеспечивает15 посредством штырей 7, наклонных пазов 8 боковых стенок 11 и поверхностей вставок 13 отделение всех боковых стенок 5 и 11) от изделия.Использование изобретения позво 20 ляет увеличить производительностьтруда эа счет механизации процессаразборки и сборки формы.