B28B 1/52 — изготовление изделий из смесей, содержащих волокна

Номер патента: 1497011

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Астафьев, Волков, Кузьмина, Лобанов, Третьякова

МПК: B28B 1/52

Метки: бетонных, формования

...скорости метателя и угла наклона вектора скорости в указанном диапазоне изменяется коэффициент ориентации фибры на плоскости. После укладки всех слоев производят уплотнение и изделие отправляют на тепловую обработку.Пример. Изготавливают плиты ПДФ-бр, )(1,7 (плита дорожная, фибробетонная) Бетонная смесь состава цемент: песок= =1:3, В/Ц=0,5, жесткость 20 с. Фибры из проволоки диаметром 0,7 мм при 1/с 1=100.Формование осуществляют на формовочном посту. Бетонную смесь и фибры подают в форму послойно.При движении бетоноукладчика вдоль поста на поддон укладывают слой бетонной смеси, поверхность которого разравнивают и уплотняют. Толщина слоя 30 мм,Вслед за бетоноукладчиком движется фиброукладчик, который производит резку проволоки и...

Номер патента: 1498617

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Бородай, Карпов, Мешков, Цветкова

МПК: B28B 1/52

Метки: водонасыщенной, волокнистой, изостатического, массы, прессования, профиля, сложного, форма

...2, наружная поверхность которой определяет контур и габариты изделия. Поверх оболочки 2 в исходном состоянии расположена тонкая эластичная оболочка 3, изготовленная из латексной резины по профилю изделия, а внутри оболочки 2 установлен экран-ограничитель 4, перекрывающий перфорацию оболочки 2.Форма работает следующим образом.Между кожухом 1 и резиновой оболочкой 3 создается вакуум, вследствие чего резиновая оболочка растягивается и прилегает к кожуху, образуя рабочую полость, в которую затем подается формовочная масса, содержащая примерно 10 мас. Я диспергированного волокна и 90 мас.о; воды,Экран 4 полностью или частично перекрывает отжим воды в процессе заполнения установки формовочной массой. После заполнения рабочего пространства...

Номер патента: 1498618

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Мороз, Нейфельд

МПК: B28B 1/52

Метки: асбестоцементных, ванна, сетчатых, формования, цилиндров

...и объемлющие их два ряда вертикально установленных и жестко закрепленных на общих приводных балках 10 рабочих лопаток 11 и 12, образующих гребенчатые мешалки.Устройство работает следующим образом, Асбестоцементная суспензия подается в приемный лоток 7, Здесь она перемешивается движением рабочих лопаток 11 и затем поступает под перегородку 9 и далее в зону фильтрации сетчатого цилиндра 5. Вращением сетчатых цилиндров 5 и лопастных мешалок 6 суспензия гонится через секции в сторону, противоположную ее поступлению в ванну, где переливается через лоток 8, сливаясь в рециркуляционную систему (не показана) . Асбестоцементные слои, образованные на сетчатых цилиндрах 5 при фильтровании через них суспензии, снимаются с цилиндров 5 рабочим...

Номер патента: 1500478

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Курочкин, Шейнблит

МПК: B28B 1/52

Метки: линия, минераловатных, производства

...выполнены сту-,пенчато-разревными, образующими продольные 9 и направленные под угломк продольной оси рольганга зазоры 10, 30причем в зоне зазоров 10 и под нимисмонтированы отдельные составныеотборочные транспортеры б со стационарной частью под рольгангом и поворотной или сдвижной частью 11 - ва 35ним. Поворотная часть 3 передаточно"го рольганга. выполняется также с возможностью сдвига вдоль осей роликов 8на величину зазора 9 и 10, превьппающего толщину транспортного ковра. 4012-роторные или,кассетные агрегатыдля производства фасонных или плитных изделий,Линия работает следующим образом.Минераловатный ковер, пропитанный 45связующим в камере волокноосаждения1, принимается на стационарную часть2 передаточного рольганга, где дисковым...

Номер патента: 1502313

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Кершулис, Пилипавичюс, Спокойный, Эйдукявичюс

МПК: B28B 1/52

Метки: ваты, минеральной, стеклянной

...воздуха в течение 0,5 мин.Конечная температура охлаждения равнаоьГ 2,3 10=6810 1 п ( ----68 с3003010 з 05 100 ОБОЗ) -324 К0,04 2,5251 С,так как в примере 1 для фенолоспирЕтов маркй Б -- = 6 8 1 О К; ЯК = 352,310 -- , для плит марки М 125еВткгЯ =100 кг/м; Я =О, 03;=О, 04 Вт/м Кдля пакетов кубовой формы 8 =2,52;т = 0,5 м, Скорость транспортера при 40этом 3 м/мин, а длительность процесса охлаждения 2,5 мин. После охлаждения ковер разрезают на плиты и упаковывают.П р и м е р 2, При производстве 45минераловатных плит марки М 200 итранспортировке их в .пакетах 1 м х1 м х 0,5 м в ковер методом пульвериэации вводят )3 = 5,53 фенолоспиртов марки Б. Ковер уплотняют до Р = 50190 кг/м и в течение 7 мин осуществляют термообработку при 200...

Номер патента: 1502314

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Ефимов, Калинин, Сарафанов

МПК: B28B 1/52, C04B 18/16

Метки: асбестоцементных

...асбестоцементной 20 смеси, содержащей асбестоцементные отходы, составляет 10-127; асбоцементная смесь укладывается на техническое сукно, расположенное на перфорированной плите лабораторного 25 вакуумного стола, обеспечивающего обезвоживание смеси методом вакуумирования при разрежении 300 мм рт.ст. до остаточной влажности коржа, равной 407; уплотнение асбестоцементно го листа осуществляют на гидравлическом прессе при максимальном давлении прессования 20 МПа.Скорость подъема давления составляет 1 МПа/мин, вьдержка при максимальном давлении прессования " 10 мин.Предварительное твердение асбестоцементного листа осуществляют в камере твердения при 80 С при отно сительной влажности не ниже 903 в течение 4 ч. Окончательное твердение...

Номер патента: 1502315

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Алексеева, Барышников, Горлов, Прусский, Сиваш, Харитонова, Шелконогов

МПК: B28B 1/52

Метки: разноплотных

...ними, так как в процессе остановки и поднятия крышки формы волокнистая масса из-за упру гих свойств ваты несколько увеличивает свой объем, что позволяет при последующем закрытии крышки и вибрации улучшить взаимодействие между волокнами ваты и частицами связующего. Эта также ведет к частичному удалению воды с глиной за счет их перемещения на периферию в моменты оста" новок и постепенному образованию раэноплотных изделий. 40При последующем прессовании происходит полное формирование разно- плотной структуры с созданием иэделий необходимой средней плотности и прочности за счет удаления большого 45 количества связующего из центра на периферию и удаления большого количества воды иэ наружных слоев и из формы. Это объясняется тем, что вата,...

Номер патента: 1502774

Опубликовано: 23.08.1989

Автор: Фломенблит

МПК: B28B 1/52, E04G 21/04

Метки: волокнистой, нанесения, теплоизоляции

...на вращающемся штуцере 7, 45Рычаг 16 может быть также подпружинен сверху пружиной 20. Все неподвижные элементь 1 установки закреплены на общей раме 21.Установка работает следующимобразом.Волокно, увлажненное жидким связующим (например, базальтовое супертонкое волокно с глинистым связующим), загружается в бункер 1, затемвключают пневматический двигатель15, в кольцевой канал 10 через штуцер 12 ат компрессора подают сжатыйвоздух. От "ала 14 вращение передается штуцеру 7 и закрепленному на нем кулачку 19, который воздействует на ролик 12 и приводит в колебательное движение рычаг 16. Поворачиваясь относительно шарнира 17, рычаг 16 приводит в вертикальное колебательное движение бункер 1. При этом движение бункера 1 вверх происходит под...

Номер патента: 1516480

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Галето, Меклер, Овчинников, Ортенберг, Сорокин

МПК: B28B 1/52, C04B 28/26

Метки: труб

...52;08 47,9 22,9 22,33 32,62 28126 цементшлак феррохромового производствакаустикВремя твердения, мин, до самоне- сущей способности Прочность на растяжение при испытании через 2 сут, кгс/мм 21,9 22,33 28,26 3,12 7,44 10,86 18 Более 120 0,52 0,50 0,40 0,37-0,5 с небольшим продольным нахлестом 5.Далее лента обрезается, а форма спропитанным волокнистым материаломпоступает к месту набора прочности,где выдерживается при нормальныхусловиях 2"4 ч, После достиженияматериалом самонесущих способностейготовый воздуховод снимают с формы 4 и отправляют к месту, предназначенному для окончательного наборапрочности в естественных условиях8"12 ч, Далее готовый воздуховодможет быть транспортирован на местомонтажа или на место складирования,Все .трубы,...

Номер патента: 1518126

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Быков, Городецкий, Дизик, Михайлов

МПК: B28B 1/52

Метки: производства, теплоизоляционного, шнура

...шнура, л затем дисксог ми ножами 7 разрезает я нл полосы Ь и прпомощи подающего транспортера 8 подаются к гормуощим коническим вул л;10, где злключаотся в сетчатую об лочку 9, которлл н н 11 лет вытягивлт.ся колкогыл 1 и яллклл 11 1 зл счет сцепления последних с рл ее сгоол 1 оглнныл 1участком шнура,40При вытяжке сот 1 той оболочки 9она сцепляется с погосами минерлловатного ковра 3 и совместно с ними заходит в орл 1 уощие конические втулки 10,где волокнистая нзссл уплотняется45до заданной объемной массы гслояогошнура, проходит чер,.з цилиндрическийкалибрующий 1 плтрубок 11, где оконцаельно гормуется заданный диаметр шнушнура, Готсгй 1 шнр вытягивается кол 50ковыми валка 1 и 1 ч, по спускным желобам15 опускается к бобинам 18, где...

Номер патента: 1518127

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Акопян, Геворкян, Тоноян, Фармазян

МПК: B28B 1/52

Метки: линия, перлитоволокнистых, поточная

...(или ихсмесь) и фракционированный перлит по-,дают соответственно в заполненный водой гидроразбиватель 1 и вспучивающееустройство 10, Распущенную в гидроразбивдтеле 1 пульпу отделяют от ферромагнитных и тяжелых частиц сепаратором 2 и очистителем 3 и рдзмдлываютв замкнутом цикле, включающем системуагрегатов ч размола, бассейн-накопитель 5 и обратный трубопровод 23,Размолотую пульпу через сгуститель 6подают в смеситель-гомогенизаторгде онд равномерно перемешивается снагретой в экономайзере 21 и агрегате22 очистки водой, Нагретую и приведенную таким образом до рабочей концентрации пульпу подают в бак-гомогенизатор 8, откуда через дозатор 9 пульпыподдют в смеситель 15, Вспученный вустройстве 10 перлит через осаждающее-.гройство 11...

Номер патента: 1519880

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Курочкин, Шейнблит

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистого, ковра, формирования

...рабочей ветвью перфорированным коробом 3 отсоса и установленные над транспортером 2 обжимные валки 4 и 5. Обжимной валок 5 по. средством рычажной качающейся вилки 6, тяги 7, кривошипного механизма 8 и зубчатой пары 9 соединен с приводным барабаном 1 О сетчатого транспортера 2.Формирование волокнистого ковра осу. п(ествляется следующим образом.Отсасываемый из камеры волокноосаж. ленни 1 поток волокна осаждается на сетке транспортера 2. Осажденное волокно на транспортере 2 без дополнительного уплотнения не имеет гидродинамического сопротивления, что приводит к проскальзыванию сетки транспортера 2 относительно осажденной массы, делая нестабильным процесс формирования ленты ковра. Под воздействием рычажной качающейся вилки 6,...

Номер патента: 1520044

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Гирдюк, Марцуль, Чирун, Юрков

МПК: B28B 1/52, C04B 26/26

Метки: теплоизоляционных

...издлие извлекают из формы и продолжают термообработку в сушильной камере при 170 С в течение 1,5 ч до влажности 2-37.П р и м е р 2. Гидромассой, полученной аналогично примеру 1, заполня1520044 Формула изобретения 20 изделий, полученных предлагаемымспособом, приведены в таблице. Использование способа изготовления теплоизоляционных изделий на основе вспученного перлита, волокТеплоправодностьВчемС ) ПлатГигроскопическаявлажПределпрочносПредел прочности при изгибе, МПа ВодопоглоДавлениеотжима ипервого ностькг/м щениеза 24 чЕ ти присжатии,МПа этапа сушки, МПа ность.за 24 ч,Е 0,073 0,074 0,076,5 4,0 ,6 3,3 ,1 2,0 250 270 300 0,0 0,0 0,0 0,5 0,7 0,8 0 2 О Составитель Н. КошелеваРедактор Н, Гунько Техред А,Кравчук Корректо ораль Заказ...

Номер патента: 1523353

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Белоусов, Кижук, Потапенко, Рубанов, Соболев

МПК: B28B 1/52

Метки: асбестоцементных

...выше скорости заполнения его водой через сетки 11 и 12, уровень суспензии 9 в ванне 1 выше уровня воды внутри цилиндра 2. Возникающее вследствие этого гидростатическое давление на наружной поверхности цилиндра 2 обеспечивает фильтрацию асбестоцементной суспензии 9 на сетке 11, Частицы асбестоцемента при фильтра ции воды задерживаются верхней сеткой 11 цилиндра и образуют на ней первичный асбестоцементный слой - пленку. Сверху цилиндра 2 перемещается бесконечная суконная лента 4, приводимая в движение опорным валом 7. Сукно прижимается к фильтрующей сетке 11 цилиндра 2 отжимным валом 3, при этом первичная пленка с сетчатого цилиндра 2, непрерывно снимается прижатой к нему поверхностью сукна 4, В результате такого процесса...

Номер патента: 1523354

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Берман, Волков, Гольденберг, Пыльнев

МПК: B28B 1/52, B32B 31/26

Метки: теплоизоляционных, формования

...траектории движения происходит с частотой сети. При использовании в качестве генератора 23 переменного напряжения отдельного регулируемого по частоте генератора гармонических сигналов частота воспроизведения траектории определяется настройкой генератора. Второй вариант предпочтительнее, так как позволяет выбрать такую частоту следования импульсов, поступающих на электромагниты, при которой колебательная система, включающая электромагниты и подвижные узлы (якоря 9 и 10, вал 12, рейку 1), установленные на упругих элементах, работает в резонансном режиме. Это позволяет удлинить траектории, описываемые подвижными узлами, в частности рейками 11, что повышает эффективность воздействия на формуемое изделие.С выхода генератора 23 переменного...

Номер патента: 1527000

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Бирюков

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистого, пленки, суспензии, формирования

...1, С наружцой стороны емкости 1,в зоне сопла 7, к фильтраииоццойленте 3 примыкает бесконечная влагоцепроницаемая лента Я, а с противоположной стороны емкости - вакуумнаякоробка 9, По периметру емкости 1установлены также поддерживающиевалики 10, Икивы 4 закреплены ца валу 11 с радиальными лопастями 12,Устройство работает следующим образом,Фильтрационцая лента 3 приводится в движение, Емкостьзаполняет-ся волокнисто-цементной суспецзцейчерез сопл 7, причем суспензия подается в сопло 7 под цапром, 1 ляисключения фильтрации в зоне сопла 7фильтрациоццая лента 3 перекрыта бесконечной непроницаемой лентой Я, Процесс образования мцогослойцой первичной асбестоцементцой пленки начинается в эоце сопла 7, где суспензиядвижется по круговой...

Номер патента: 1527001

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Комаров

МПК: B28B 1/52

Метки: линия, производства, прошивных, теплоизоляционных

...берется исходя из с бъегц 1 ои массы и 1 гтовляе - мого цзцел(1 я, После чего заготовка мата и( гтуи,.(ет ио транспортеру 2 к перзй машине 5 продольной прошивки,35 иредварите:11 о уплотняясь алками псдирссссвсчцого устройства 3 и сохраняя заддцць(й рдз 1(ер ио ширине за "чет с "рдничителей А п 11 цы цдиолци 40 теля, уи(1(птце 1(цую заготовку мдтд ирощивдпт г(ц(ц 11 цд мап 1 ице и иоцдют нд иоворот 1 ппй стол 6, где заготовку повордч 111(дют ца эдддцный угол и ио транс - портеру 2 подают ца вторую прощивочцую мдшиу 7, окончательно уплотнив ее валками второго подпрессовочного механизма 3, После прошивки нд второй машине 7 готовый мат поступает на приемный сто:1 8 контроля и упаковки,Таким образом, эд однц цикл полу 50 чают мат, прошитый...

Номер патента: 1530453

Опубликовано: 23.12.1989

Автор: Гаврилюк

МПК: B28B 1/52, C03B 37/10

Метки: формования, холста

...ВО,ЮКНД ЦСДжлдктся с,)оеч нд пц(срхно 1 ь перфорированногоо 6 дрдсанд 5. 11 ри гцх) волокна притягивдк)гся строго опре,елнных Лидметров и ЛЛИНЫ. 06 рдлцасВН Ийся СЛОЙ ИЗ Ш Гдц,Ь- ных волокон при пцворцгс вр;)адкпцегцся нс рф О Р И РО В с( Н Н 01 Ц 6 с) Р а С) Д Н с Н Е Р (. Нос И Г(. Я В . Ц- ну ног)оси 3, гле зд сче полачи от ИСтОЧНИКд 1) с)ВГСНИ) Сждц(0 Е)ддуд С,цп ВО 1 ЦКНД ВСП) (И ВЗСГСЯ, РЗ 3 Вс)(.ТСЯ Н(1 и. ЛЕЛЬНЬ)Е Г)ЕХ)цт;)рццс ВО,ОКНд, Кцтцрц Попалкт в кдчру цджлсния Бидющие в нц,10 сти кс)меры,1 вц,окнс), в которых ирактичсски цгсутст(укг нсвц.)цкнисгыс включсния, рд.(леляктся р;злслитлеч 11 нд лв;3 потока, о,пн из ко)орых осаждается на перфорированную ленту приемного конвейера 11 В )цне 12 6 лдголаря создаваемому Нл...

Номер патента: 1530454

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Пономарев, Тобольский

МПК: B28B 1/52

Метки: минераловатного, прошивного

...шаге прошивки. 2 ил,си м ИГ(н)с 1 1сс; рн 4 з ;с, ул Гаврнн;, 111 с.ссвиннго к(мн нг, Ии срс сник н олрн 11 асНЗГ, М и кннК ЗЗ н нгкнн ннв,вс ннн.и.сн.веки къбин; л)нгсгг.Укр 1 рн вн.с зГсзобретсчие может оыть испсльзсвано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов при изготовлении прошивного мата из минеральной ил; стеклянной ваты.Цель изобретения - повышение прсчности прошивки.1-Га фиг.и 2 и сображен прсши гый минераловатный ковер, вид сверху и снизу Соответственно.,Чля реализации способа применяют пары игл 1 - 6 и ниги 7 - 2 прошивочноп материала. 711.ссс Чи персов;и вый ковер, сфсрмованный в камере волокноосаждения толпипой 100 мм, черсз промежуточный транспортер подают на прошивочную машину, где ковер...

Номер патента: 1533858

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Бидус, Виницкий, Мартынюк, Приходько, Созаев, Хлопук

МПК: B28B 1/52

Метки: жестких, минераловатных, плит

...ции. Перед камерой полимеризации минераловатный ковер Уплотняют уплотни" тельным барабаном диаметром 800 мм, который регулируется по высоте в зависимости от толщины ковра. Толщину ковра задают равной 80 мм. В камере (полимеризации происходит непрерывное затвердевание связующего за счет про" соса потока теплоносителя через минераловатный ковер. Камера полимеризации по циркуляции воздуха разделена на две зоны, Каждая зона имеет свою систему циркуляции теплоносителя. В первой зоне теплоноситель с темгературой 270 С подается сверху вниз, во второй с температурой 280 С - снизу вверх, После камеры полимеризаци минераловатный ковер поступает в зону охлаждения, Для охлаждения используют воздух, просасываемый через минераловатный ковер...

Номер патента: 1544570

Опубликовано: 23.02.1990

Автор: Фломенблит

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистых, плит, теплоизоляционных, формования

...движения поканалу ствола 3 в воздушно-волокнистый поток вводится жидкое связующее, В частности водная суспензиябентонитовой глины. Ввод связующегопроизводится через радиальные отверстия узла 4 распыления.Вылетая с большой скоростью изствола 3, влажная смесь волокна сосвязующим попадает в клинообразныйзазор 14 между двумя движущимися бесконечными сетчатыми поверхностями, вчастности, в зазор между конвейернымисетками 6 и 7 (фиг.1) или в зазормежду сетками 10 и 1, закрегленнымина приводных барабанах .12 и 13(фиг,2) .Выпетевщая яз ствола 3 влажнаяволокнистая смесь заполняет собойустье клинообразного зазора 14, т.е,происходит осаждение волокон одновременно на двух сетках. Кроме того,вылетающему иэ ствола 3 влажному волокнистому потоку...

Номер патента: 1544571

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Курочкин, Левин, Орлов, Шейнблит

МПК: B28B 1/52

Метки: ковра, минераловатного, поверхности, тепловой

...между осями барабана 1 и валка 3. Образованные сухие пористые защитные пленкина обеих сторонах ковра позволяютрезко улучшить эксплуатационные характеристики перерабатывающего ковероборудования при выпуске минераловатных теплоизоляционных плит или фасонных, в виде скорлуп и т.п. изделий,Пленки препятствуют налипанию волокна на формующих поверхностях агрегатов, что позволяет отказаться отих смазки и чистки, а в целом улучшить качество продукции, Качество самих пленок обеспечивается оптимальными условиями прогрева поверхностиковра, когда эта поверхность гарантированно не перегревается выше температуры деструкции связующего,например для фенолоспиртов .ниже 250 С.П р и м е р 1, 2-метровый минераловатный ковер .влажностью 6% с со...

Номер патента: 1544572

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Латыпов, Тобольский

МПК: B28B 1/52

Метки: минераловатных

...осуществления способа.После камеры тепловой обработки непрерывный волнообразный ковер 1 раэ" резают вдоль плоскости 2, проходящей через середину ковра, а затем разрезают поперек на заготовки 3 и 4 тре .буемых размеров, которые склеивают гребнями волн друг с другом.П р и и е р 1. В камере волокно- осаждения Аормуют минераловатный ковер толщиной 60 мм, пропитанный раст вором Фенолоспиртов, .подпрессовывают до 30 мм и непрерывно подают в камеру тепловой обработки, На ветвях транс" портеров камеры тепловой обработки закреплены перфорированные съемные 25 Формы длиной 1000 мм поперек продольной оси транспортеров. йормы имеют радиусы й-"20 мм и К=50 мм и установлены поочередно через одну. При этом смежные Аормы нижнего и верхнего 30...

Номер патента: 1545933

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Вальдемар, Влодзимеш, Ежи, Ян

МПК: B28B 1/52

Метки: войлоков, волокон, минеральных, плит, формирования

...9, насаженными на оси 10, параллельные осям приводных барабанов 6 и возвратных роликов 7, Канавки в приводных барабанах 6 и возвратных роликах 7, направлякщие бесконечные канаты 11 замыкаются прижимными роликами 12.35Натяжение канатов 11 конвейеров осуществляется механизмами 13 натяжения, перемещающими возвратные ролики 7, и механизмами 14 дополнительного натяжения канатов, пРоходя щих через блоки 15 обратного хода. Расстояние между осями канатов 11 составляет 1,5-4,5 их диаметра.Сформированный в камере волокно- осаждения минераловатный ковер 16 подается в полимериэационную камеру 1, где принимается канатными конвейерами 2 и 3, а затем канатными конвейерами 4 и 5 или очередными конвейерами, следующими один за другим, которые...

Номер патента: 1549933

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Плотников, Ткаченко

МПК: B28B 1/52, C03B 37/10

Метки: волокнистого, ковра, рулонирования

...упаковочного материала,меющий держатель упаковочного материала 10, протяжный механизм 11, нап-равляющий лоток 12 и ноя 13 для отрезания упаковочного материала.Для приема и передачи готовой проДукции (упакованного рулона) служитйриемньй конвейер 14. 35Силовой цилиндр 8 совмещен с весо 1 змерительньм устройством 15,Ролики 5 имеют общий привод с конвейероь 2 ,фиг. 2).Устройство работает следуощм образом.Ковер из волокнистого материала, вчастности муллитокремнеземнстого волокна, с конвейера 2 поступает в механизм рулонообразования, одноплечие А 5рычаги 4 которого находятся в исходном положении, т.е, образуют сегментную опору (фиг. 1).Образование рулона производитсяс помощью крайних (наиболее удаленньх)50роликов 5, В процессе...

Номер патента: 1555133

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Арутюнян, Воробьев, Мухамеджанов, Найденова, Павлова, Цуканов, Юдин, Юшкина

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистого, теплоизоляционных, формования

...и форму 4 с помощью пневмоцилиндра 9 выдвигают вправо до полного открытия дна смесителя 1,4При этом готовая пульпа из смесителя 1 переливается в формовочный бак 5, Поскольку объем между пуансоном 7 и дном формовочного бака заполнен водойа свободное сечение патрубка 15 перекрыто запорным устройством 8, то в данном случае практически полностью исключается обезвоживание пульпы. Для равномерного распределения частиц волокон по всей массе, в формовочный бак сверху на глубину пуль пы вводят пневматическую мешалку (фиг, 2).Далее через патрубок 1 подают в нее сжатый воздух, который выходя с большой скоростью из отверстия 2, перемешивает пульпу, располагая находящиеся в ней 6 частицы волокон хаотично по всему объему,Чтобы избежать осаждения...

Номер патента: 1555134

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Курочкин, Лялин, Шейнблит

МПК: B28B 1/52, C03B 37/10

Метки: волокнистого, ковра, рулонирования

...ковра под действием тяжести прижимается к сетке транспортера 7 и продолжает вращение в конусных втулках 4 и 5. При навивке рулона заданного диаметра валковым прижимом 20, связанным с контактором, включается привод движения дискового ножа 15 (контакторы и привод ножа 15 не показаны) и после отрезки ковра включается привод 18, при этом подпружиненные кронштейны 6 вращаются вокруг опорной оси, а после подъема рулона с транспор. ную изоляцию. Обжатый до плотности 80 - 90 кг/м ковер шириной 1 м, толщиной 90 - 100 мм навивается в рулон. Скорость подачи ковра 2,5 м/мин. Длина навитого ковра массой 350 кг 20 м, диаметр ру 25 30 Ж 50 55 51015 тера 7 звездочка 15, контактирующая с сегментной зубчатой рейкой 16, вращает скалку 3, ускоренно...

Номер патента: 1560418

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Алексеева, Бочаров, Горлов, Дубовик, Зубков, Козлов, Харитонова, Шапуро

МПК: B28B 1/52, E04B 1/74

Метки: обжиговых, печей, теплозащитного, экрана

...ковра обеспечивает получение структуры плиты с одинаковыми теплоэащитными свойствами по всем направлениям с сохранением длинноволокнистой структуры материалаь что ведет к снижению теплопроводпости и повышению прочности на изгиб.На фиг.1 изображена заготовка после пропитки (штриховкой показана пропитанная часть, где стрелка указывает направление подпрессовки); на фиг.2 - плита после подпрессовки;на фиг.3 - установка плит на раме при монтаже съемного свода печи (стрелка указывает направление усилия при подпрессовке).Рама 1 в виде четырехугольника швеллерного типа с, закрепленными на Показатели Способ Извес тный Предлагаемый 8 100,8 0,991,2 89,1 12 187 5 б 0,75. 0,78 6 8 0,8210 0,003 0,015 0,03 0,3 0,65 0,687 25340 340 0,6 0,635...

Номер патента: 1565697

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Кострюков, Назарьевский, Непоротовский, Тихонов

МПК: B28B 1/52

Метки: гидромассы, жестких, минераловатных, плит, формования

...совместно с вибролотком калибруюший проходной канал 7 постоянного сечения. Над формовочным конвейером 2 смонтирован транспортер 8 для подачи армирующего материала 9, например стеклоткани, рулон 1 О которой может быть установлен на любом известном механизме для его размотки (не показан) над транспортером 8. Со стороны вибролотка 4 и над ним расположен второй дополнительный транспортер 11 для подачи армирующего материала 12, например, с рулона 13, установленного на своем механизме размотки (не показан). Для обеспечения синхронизации работы профилирующий барабан 5 и транспортер 11 кинематически связаны с формовочным конвейером 2. В конкретных случаях выполнения напорный ящик 1 может быть снабжен мешалкой, турникетным дозатором и...

Номер патента: 1565698

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Богатырев, Виленский, Левин, Ремша

МПК: B28B 1/52

Метки: линия, минераловатных, производства

...из двух перфорированных конвейеров 5 и 6 и герметичных коробов подачи 7 и отбора 8 отработанного воздуха. Короб 8 отбора соединен воздуховодом с воздуходувкой 9. Над нижним конвейером 5 на входе в устройство 2 для очистки воздуха смонтирован узел 10 увлажнения ковра со сливным лотком 11 или набором форсунок 12, расположенных равномерно по всей ширине ковра 13.Линия работает следующим образом.Сформированный в камере 1 волокно- осаждения минераловатный ковер поступает на нижний конвейер 5 устройства 2 очистки, где, проходя под узлом 1 О, он увлажняется водой из сливного лотка 11 или из ряда форсунок 12 до влажности примерно 40 Я.Увлажненный ковер проходит в просвет между конвейерами 5 и 6, где производится его продувка отработанным...