B28B 1/52 — изготовление изделий из смесей, содержащих волокна

Номер патента: 1738658

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Иванов, Колпаков, Ларионов, Фоменко

МПК: B28B 1/52

Метки: мат, теплоизоляционный

...ваты с арматурным каркасом, продольные элементы которого повторяет профиль гофр, выполнен с арматурным каркасом в виде металлической сетки и расположен по крайней мере с одной рабочей поверхности мата, 1 ил. при приложении растягивающих усилии, направленных под углом к продольным стержням, т, е, при таком выполнении армирования затруднительно сохранение формы и структуры мата,Цель изобретения - повышение устойчивости к усадке, сохранение формы и структуры мата,На чертеже изображен теплоизоляционный мат, продольное сечение,Мат состоит из волокнистого ковра 1 и армирующих сеток 2,Слой минераловатного ковра толщиной 30 мм плотностью 80 кг/м, сгофрирован совместно с покрывающими рабочие поверхности металлическими сетками, Сетка плетеная...

Номер патента: 1740350

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Биетц, Тиел

МПК: B28B 1/52, B28B 3/00, C04B 28/14 ...

Метки: гипсовых, строительных

...отношения повышением прочности экономится гипс благодаря применению древесных частиц в качестве заполнителя и, кроме того, снижается объемная масса.Гипсовые строительные элементы хорошо поддаются обработке: привинчиванию, пилению, фрезерованию,3 1740350 Формула изобретения Составитель В, СоколовРедактор Л, Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор А. Осаул Заказ 2047 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/51 роизводст вен но-издател ьск ий комбинат "Патент". г. д, ул.Гагарина. 101 Сокращение времени затвердевания под давлением может быть достигнуто за счет применения известных ускорителей затвердевания, сульфата натрия, Применение известных...

Номер патента: 1740503

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Артемова, Винокуров, Домодыко, Прохоров, Химин, Юркин

МПК: B28B 1/52, E04B 1/78

Метки: минераловатных, связующее

...уменьшить выделение токсичных веществ. Связующее содержит1740503 15 - 50 Таблица 1 75% лигносульфонатов и в качестве модификатора 25% фенолоспиртов.Использование такого связующего не позволяет исключить из процесса токсичные вещества - фенолоспирты, что приводит к образованию и выделению летучих токсичных веществ как в процессе изготовления минераловатных плит, так и при их эксплуатации, поскольку фенолоспирты, используемые в связующемсодержат 2 - 9 вес.% свободного фенола и до 4 вес,% формальдегида.Целью изобретения является снижение выделения токсичных веществ при изготовлении и эксплуатации изделий при одновременном сохранении упругопрочностных свойств,Эта цель достигается тем, что связующее для минераловатных изделий содержит...

Номер патента: 1756152

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Доброскок, Касимова, Костенецкий, Логвинков, Самойленко, Семченко, Шептуха

МПК: B28B 1/52

Метки: заготовок, индукционного, нагрева, тиглей, форм

...затем набирают массу на перфорированную форму, на каждом см поверхности которой рав 2номерно располагается несколько отверстий общей площадью 0,125 - 0,175 см, после чего производят подпрессовку заготовки под давлением в пределах 0,1-1,0 МПа, а затем ее снаЧала подвергают сушке при 150-165 С в течение 5,5 - 7 ч, а затем пропитке в разбавленном водой растворе кремнеэоля плотностью 1,1-1,15 г/смэ.П р и м е р. Приготавливают раствор кремнезоля плотностью 1,05 г/см, добавляют муллйтокремнеземистое волокно, предварительно насыщенное водой в течение 10 мин, при соотношении волокно:водный раствор кремнезоля равном 1;20 содержание последнего по сухому остатку5 10 20 25- 6), Гидромассу загружают в гидроразбиватель и массу тщательно...

Номер патента: 1761480

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Дикий, Солоницын, Фумбарев

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистой, волокнистых, линия, плит, поточная, суспензии

...- расширение технологических возможностей. Это достигается тем, что в поточной линии, включающей узел приготовления волокнистой массы, механизм для поедварительного обезвоживания массы в виде горизонтального сетчатого транспортера, узел формования ковра сходящихся вакуум-формовочных транспортеров, узел прессования ковра в виде двух транспортеров, рабочие ветви которых образуют зазор для прохода сформованного ковра, сушильный агрегат и резательное устройство, транспортеры узла прессования ковра выполнены сетчатыми, их рабочие ветви установлены под углом друг к другу 1-6, а внутри транспортеров параллельно рабочим ветвям установлены перфорированные пластины. Такое выполнение узла прессования позволяет обеспечить эффективное обезвоживание...

Номер патента: 1761481

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Коваль, Коротышевский, Рябых

МПК: B28B 1/52

Метки: бетонных, дисперсноармированных

...под действием нажима фиброкаркаса происходит увеличение концентрации фибр в смеси до значения суммарного количества волокон (коротких) в мелкозернистой бетонной смеси и погруженного фиброкаркаса (с учетом глубины его погружения), причем, происходит переориентация волокон в объеме смеси, поскольку не все волокна проходят сквозь ячейки виброкаркаса,П р и м е р. Изготавливают плиты покрытия дорог (толщина дисперсно-армированного лицевого слоя - 60 мм). Формовэние плиты лицевой стороной вниз, Размер плиты 3500 х 2000 х 200 мм, В подготовленную форму укладывают мелкозернистую пластифицированную бетонную смесь (состав: песок;цемент - 2,5:1, В/Ц=0,45, суперпластификатор С- 0,4% от Ц), полученную перемешиванием основных компонентов и...

Номер патента: 1766662

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Волков, Ильина, Козицкий

МПК: B28B 1/52

Метки: дисперсно-армированных, строительных

...слоя смеси имеется градиент скорости, Наличие градиента скорости вызывает динамическое взаимодействие частиц, в результате которого изменяются свойства смеси в этом слое, она механически уплотняется и приобретает некоторую структурную прочность. Фибра в объеме смеси расположена хаотично, Среди общего ее числа имеются элементы, расположенные в радиальном или близком к нему направлении. Эти элементы концами, направленными в сторону центра, первыми среди прочих погружаются в структуированный слой.Структуированный слой за погруженные в него концы выдергивает фибру при вращении из неструктуированного слоя, который оказывая сопротивление. поворачивает ее в направлении сдвига, т.е, тангенциально относительно оси полости,Пределы...

Номер патента: 1766663

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Горин, Легалов, Миронов, Молочков

МПК: B28B 1/52, E04C 2/06

Метки: дисперсно-армированных, строительных

...форму (фиг.5), скрпляя между собой скобами, Затем в форму, выполненную в виде полуарки 7, волокна к волокнам поверх фибромата укладывают еще два готовых фибромата, которые тоже скрепляют скоба-, ми 8, Форму заполняют цементным раствором 9 с соотношением цемент/песок - 1/2,5 при В/Ц = 0,45. После уплотнения путем вибрирования формы в течение 5 мин изделие выдерживают в естественных условиях П р и м е р 2, Для получения тонкостенного изделия сложнопространственной формы, например ограждений балконов(фиг.6), стальные волокна длиной 80 мм, диаметром 0,6 мм ооиентированно укладывают в несколько слоев на сетку с ячейкой 20 х 20 мм и размером 1500 х 3000 мм. Предварительно сетку помещают в поддон 10, выполненный из латунного листа, Волокна в...

Номер патента: 1791119

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Байболов, Гузовский, Дубовик, Орынбеков, Соков, Тойчиев

МПК: B28B 1/52, C04B 38/00

Метки: теплоизоляционных

...выполненияотверстий",от в/см Отношеййедиаметра, (О) отверстий к О частицы"пол й стиралаДавление сжатоговоздуха; атм Средняя плотность,кг/мэ Прочность при сжатии, МПаПрочность на разрыв, МПа Теплопроводн ость,ккал/м час, С 0,5 0,75 0,4 5,5 3,4 2,8 3,2 150 145 155 210-300 205 0,26 0,27 0,25 0,14 0,19 0,15-2 0,08 0,09 0,07 0,02 0,025 0,03-0,050,035 - 0,045 0,038 0,0370 0,035 0,035 0,041 Способ осуществляют следующим образом,Минераловатный ковер, образованныйпри волокноосаждении, пропитывают связующим, например, водным раствором 5 сульфатно-спйртовой барды марки КБЖ плотностью 1,01 г/см . Затем ковер с помощью сетчатого конвейера подают к месту перфорации, где выполняют отверстия с частотой 0,5-1 отв/см, и диаметром, равным 10 5-6...

Номер патента: 1801746

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Ионкин, Разин, Салтанович

МПК: B28B 1/52

Метки: плит, теплоизоляционных

...газом, и через множество малых отверстий 2, равномерно распределенных в основании 3 пуансона (фиг,2) с поверхно 1801746стью прессуемой теплоизоляционной плиты 4.Работает линия следующим образом.При движении конвейера - транспортера формы - матрицы, проходя под бункером 5 - накопителем заполняются теплоизоляци- онной массой, излишки которой регулируемым насадком 10 сдвигаются в очередную форму. Движение конвейера - транспортера циклическое. Длительность цикла изготовления плиты 1,5 - 2,0 мин. На следующем цикле движения конвейера форма - матрица останавливается под пуансоном пресса, В этой позиции производится прессование, насыщение углекислым газом 15 и твердение теплоизоляционной плиты.При большей производительности линии,...

Номер патента: 1828427

Опубликовано: 15.07.1993

Автор: Осмо

МПК: B28B 1/52

Метки: изоляционного, слоя

...предварительного распиливания питающим накопителем рулонов изоляционного материала в аидебесконечноготрэнспортерэ, Бесконечный транспортер выполнен в виде"люлечно. ге конвейере. 5 з. и, ф-лы, 2 ил.3 18284271 г цзЗ точно круглым, чтобы быть распиленным по- Формула изобретениясредством ленточной пилы 8 Поэтому при 1, Устройство для изготовления слояпоступлении на транспортер 6 рулон 1 мо- изоляционного материала. включающеежет быть "деформированным", нет необхо- ленточную пилу для выпиливания слоя задимости виспользовании сердечника, 5 данной толщины и механизм вращения руКогда рулон 1 становится достаточно лона;отличающееся тем,что,сцельюкруглым, валковый блок 7 переходит в пра- повышения эффективности, оно снабженовостороннее...

Номер патента: 1834801

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Кушнер, Матвеев, Мокряков, Полозов

МПК: B28B 1/52, C04B 28/14

Метки: скопогипсовых

...волокон и использовать объемное расширение гипса при твердении для лучшего сращивания кристаллов и повышения прочности изделий и затем происходит расфиксация и извлечение пуансона и распалубка изделия.1834801 0,01 Составитель Б. МокряковРедактор С, Кулакова Техред М,Моргентал Корректор О. Куль Заказ 2700 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 Отходы бумажного производства скопимеет следующий состав (по сухому веществу), мас,%:БумажноеВОЛОКНО 70Каолин 4Глинозем 0,1КанифольныйклейКрахмальныйклей 0,01Полиакриламид 0,03,Целлюлоза Остальное (до 100%)Готовые скопогипсовые...

Номер патента: 1363673

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Аносова, Лазарев, Медведев, Поляков

МПК: B28B 1/52

Метки: теплоизоляционных

...х 700 мм,В полость матрицы 1 укладывают нижний слой обкладки 4, заготовку 2 с равномерным распределением от центра матрицы 1 к краям, На заготовку 2 накладывают верхний слой обкладки 3, Затем опускают пуансон 5 в полость матрицы 1 на верхний слой обкладки 3, Начинают уплотнять заготовку 2 до уменьшения толщины на 1/3, до получения толщины 23 см. и уплотнения на 7 см, что составляет 33 ; от общего уплотнения7 х 100 33 о/23Подтягивают верхний и нижний слои ткани. Дальше ОкончатвльнО уплотняют Эаготов ку 2 до получения скорлупы толщиной 7 см, щиной скорлупы 80 ллм для трубопровода диаметром 720 мм,Исходные данные: обьемная масса супертонкого базальтового волокна 30 кг/м, Толщина пуансона и матрицы б мм: ширина пазов в среднем сечении 20 мм;...

Номер патента: 1624851

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Баженова, Козлова, Куников, Ляшевич, Медведев, Свиридова, Смирнов, Шашацкий

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистых, формованных

...способа представлены в табл, 2.По известному способу иэделия получают следующим образом. В первом смесителе перемешивают 200 мас,ч, керамическоговолокна, содержащего 95 АгОз, и 2 мас,ч, 50 55 Рабочая температура теплоизоляционного материала, полученного предлагаемым способом, составляет 700 С. Приведены испытания при 700 ВС в течение 30 суток. Испытания показали, что изделия не теряют своих свойств по таким показателям, как коэффициент теплопроаодности, предел прочности при сжатии, сорбционная влажность, Потеря массы и усадка изделия эаэтот промежуток времени незначительны,Результаты испытаний представлены втабл. 5,Предел прочности при растяжении теплоизоляционного материала, полученногопо предлагаемому способу, определен поГОСТ...

Номер патента: 1765996

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Назаров, Широкородюк

МПК: B28B 1/52

Метки: звукоизоляционных, теплои

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий приготовление водного раствора карбомидоформальдегидного связующего, смешение его с минеральным волокном, формование заготовки и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет улучшения их санитарно гигиенических свойств, приготовление водного раствора карбомида формальдегидного связующего осуществляют в три этапа: сначала смешивают смолу с аммонийной солью сильной кислоты до обеспечения pH 4 5, затем смешивают ее с карбамидом до обеспечения pH= 5,2 6,2, после чего смесь разбавляют водой до получения рабочей концентрации.

Номер патента: 1722002

Опубликовано: 20.11.1995

Авторы: Завода, Иванов, Ключников, Маликова, Никитин, Пихутин, Севрюков, Шпаков, Юхнович

МПК: B28B 1/52, C04B 26/04

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного, футеровочного

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВОЧНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая молотое каолиновое волокно и связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения длительной прочности материала при контакте с алюминиевым расплавом, она в качестве связующего содержит известь и диатомит при следующем соотношении компонентов, мас.Молотое каолиновое волокно 38 62Известь 17 27Диатомит 21 35

Номер патента: 1361865

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Громков, Латыпов, Лялин, Пономарев, Тобольский, Фоменко

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистых, формования

1. Устройство для формования волокнистых изделий, преимущественно минераловатных, содержащее подающий транспортер и установленные друг под другом с возможностью синхронного вращения гофрирующие барабаны с продольными ребрами, и массопровод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения номенклатуры изделий, массопровод выполнен в виде бесконечных транспортеров, каждый из которых выполнен из отдельных элементов, расположенных в пазах гофрирующих барабанов и огибающих установленные за барабанами валки.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено расположенными за подвижным массопроводом верхним и нижним транспортерами, установленными с возможностью регулирования зазора между ними.

Номер патента: 1550842

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Белякова, Иванов, Ковылов, Малинин, Плотников, Томилин

МПК: B28B 1/52, C03B 37/14

Метки: волокна, ковра, минерального

1. Установка для изготовления ковра из минерального волокна по авт. св. N 733299, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена размещенной за подпрессовочным устройством камерой термообработки с сетчатым транспортером и расположенными по обе стороны его рабочей ветви нагревательными элементами, воздухоподводящими окнами и двойным сводом, нижний из которых выполнен из перфорированных листов и размещенного между ними слоя огнеупорной газопроницаемой теплоизоляции, а верхний свод - с отверстиями для отвода продуктов термического разложения.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена смонтированным после камеры волокноосаждения...

Номер патента: 1674458

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Захарова, Коровина, Плотников

МПК: B28B 1/52

Метки: волокна, ковра, минерального

Установка для изготовления ковра из минерального волокна, включающая плавильную печь, камеру волокноосаждения, камеру термообработки и проходящий через камеры сетчатый конвейер, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества ковра за счет уменьшения витания волокон в камере термообработки, она снабжена установленными перед последней элементами отрезки кромок ковра и их поперечной резки, роликовым конвейером с расположенными по обе его стороны патрубками вакуумного отсоса и смонтированными между камерами отклоняющими роликами сетчатого конвейера.

Номер патента: 1287437

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Авдюков, Иванов, Исаев, Лодзянов, Малинин, Турчанинов

МПК: B28B 1/52

Метки: волокна, ковра, минерального

1. Установка для изготовления ковра из минерального волокна по авт.св. N 733299, отличающаяся тем, что, с целью сокращения отходов и расширения технологических возможностей, она снабжена расположенным за каждым из боковых ножей продольной резки по ходу ковра устройством для формирования пух-шнура, содержащим вибролоток переменного профиля в продольном и поперечном сечениях с прикрепленной к его выходному концу калибрующей насадкой, пару подпрессовочных тянущих валков и механизмы оплетки шнура и намотки его в бухту.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что ножи продольной резки закреплены на качающихся штангах с возможностью регулируемого перемещения в вертикальной и горизонтальной...