B28B 1/52 — изготовление изделий из смесей, содержащих волокна

Номер патента: 1329975

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Быков, Городецкий, Дизик, Михайлов

МПК: B28B 1/52

Метки: рулонного, теплоизоляционного

...движется сквозь замкнутые контуры 2 по20 которым проходят шпули с оплеточным материалом 3, и оплетается по винтовым линиям в количестве, равном количеству шпуль в одном или нескольких направлениях. 25Соотношение скоростей движения слоя 1 и шпуль с оплеточным материалом 3 определяет наклон и шаг винтовых линий, а соответственно,и величину ячейки оплетки. Оплетенный слой 30 теплоизоляционного материала 1 прошивается прошивочным материалом 4 с помощью игл 5. Готовое иэделие разреза" ется на заданную длину,рулонируется и упаковывается (не показано). На фиг.2 с целью приближения формы се" чения шнура к квадрату, он прошит иглами 5; движущимися под углом 90о и создающими швы,расположенные в перпендикулярных плоскостях. 40 Предлагаемый 1 способ...

Номер патента: 1329976

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Алексеева, Горлов, Зубков, Князева, Сидоров, Харитонова, Шапуро

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистого, ковра, пропитки, состав

...ковра. После погружения на дно ванны 25 ковер извлекают и подвергают подпрессовке для удаления влаги и уплотнения, а затем сушат.Согласно известному способу волокно обрабатывают половиной дозы сульфанола, формируют волокнистный ксвер, пропитывают оставшейся дозой сульфа.нола, а затем подают на дно ванны со связующим составом, где подвергают одновременной пропитке с уплотнением35 валками. Ковер толщиной 60 мм (пример 1, табл.1) уплотняют 6 парами валков, а ковер толщиной 200 мм 12 парами валков (пример 2, табл.1). Причем в последнем случае получают ковертолщиной 80 мм на глиняном связующемили 90 мм на ПВАД. При .меньшей степени уплотнения до толщины, например,120 мм не достигается полная пропитка.,Как .видно из табл. 1, снижение...

Номер патента: 1329977

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Лаврентьев, Подымов, Смирнов, Спокойный, Эйдукявичюс

МПК: B28B 1/52, C03B 37/10

Метки: конструкций, решетчатых

...формированием выхлопной струи на срезе камеры 2 а такжесгорание смеси в объеме облачка 6.Реализуемое таким образом динамическое воздействие импульсного потокавыхлопной струи на транспортер приводит к. удалению слабо закрепленныхотложений, а продукты сгорания смесив облачке 6 осуществляют термическоевоздействие на очищаемый элементтранспортера. Это воздействие приводит к частичной термодеструкции связующего и прогреву отложений до температур, при которых осуществляетсяреакция термоотверждения феноло-формальдегидного связующего 170-200 С.По.прошествии промежутка времени,достаточного для завершения реакциитермоотверждения связующего при этихтемпературах 3-7 мин, т.е. когда отложения, пропитанные связующим, становятся хрупкими, на...

Номер патента: 1329978

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Алферов, Белоусова, Бойко, Гусев, Даниличева, Забористов, Кочетов, Чумаков

МПК: B28B 1/52

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...теплоизоляционного материала является оптимальным и позволяет получить при сравнительно низкой объемной массе высокие прочностные характеристики и удовлетворительную теплопроводность,Формула и э обретения Сырьевая смесь для изготовлениятеплоизоляционных изделий, включаю 33-38 14-15 Коэффициент теплопроводности, Вт/м град Для приготовления сырьевой .смесиберется 20%"ный раствор 1,2-полибутадиена в уайт-спирите или бензине, который смешивается с вермикулитом и асбестом. Из приготовленной смеси формуют плиты и отверждают при 180- 200 фС в течение 4 ч,Примеры составов предлагаемой 1 О смеси даны в табл. 1.1нове предлагаемых образцов смеси, представлены в табл.2. Составы смеси 2 3 Прототип 290 280 270щая вспученный вермикулит, асбест...

Номер патента: 1329979

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Панин

МПК: B28B 1/52

Метки: асбестоцементных, плит, термостойких

...5 й фиксирующих пальцев 6.При изготовлении асбестоцементной 2 О плиты для покрытия индукционной тигельной печи, имеющей технологическое отверстие, сухую смесь асбеста 15 и цемента 85 за один прием укладывают в форму на всю высоту изделия. 25 При этом перед укладкой сухой смеси устанавливают в форму (не показано) резъемную кольцевую гребенку с предварительной плотной намоткой на нее жгутов 3 из непрерывных базальтовых ЗО волокон в 4 ряда, таким образом, что расстояние между слоями из жгутов составляет 1/3-1/6 высоты плиты. Сверху на кольцевую гребенку вокруг стержней 2 натянуто резиновое кольцо 4. Два полукольца гребенки соединены 2 узлами, каждый состоит из рычага 5, стопорящегося пальцем 6 с одной стороны рычага, а с другой -...

Номер патента: 1333581

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Волков, Фридрихсон, Харитон

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистых, линия, плит, поточная, теплоизоляционных

...на ион натрия. Стабилизированную таким образом дисперсию глины через объемный дозаторподают в гидрораэбавитель 5. Тудаже подают воду (включая и оборотную)и волокнистый накопитель. При работеротора гидроразбивателя в течение5-8 мин образуется однородная гидромасса, Из гидроразбивателя насосом6 гидромассу подают в устройство 7для очистки от неволокнистых включений,Очищенная гидромасса поступаетв мешалку-сборник 8, насосом 9 помере расхода гидромасса подается впитающую мешалку-сборник 10, а затемсамотеком или насосом через задвижку 26 - в нижнюю часть распределительного бункера 27 механизма 11для сгущения волокнистой гидромассы.Переливаясь равномерным слоем черезперегородку 28, гйдромасса черезлоток 29 подается по всей ширинесетчатого...

Номер патента: 1333582

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Бейноравичюс, Вайтекунене, Домаркене, Прапестис, Чякас, Шопис, Эйдукявичюс, Янонис

МПК: B28B 1/52

Метки: матов, минераловатных, прошивных

...талловогомасла 0,8 0,5 12 Известный способс нанесением наволокна эмульсола 59,8 18,0 2,0 0,52 Изобретение относится к производству минераловатных, теплоизоляционных материалов, в частности к производству прошивных минераловатных матов.Цель изобретения - повышение эффективности воздействия органического вещества на свойства отдельных минеральных волокон и эксплуатационные свойства матов, а также улучшение условий труда,Пример осуществления способа.Приготавливают по 100 кг 127.-ной водной эмульсии таллового пека и 127-ной водной эмульсии таллового масла, содержащих 7,5 мас,7. аммиачной воды. Для этого в емкость с мешалкой загружают 80,5 кг водопроводной воды при комнатной температуре, добавляют 7,5 кг 25%-ной аммиачной воды и при...

Номер патента: 1337264

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Барткявичюс, Спокойный, Сяурис, Эйдукявичюс, Яшинскас

МПК: B28B 1/52

Метки: ковра, минераловатного, стекловолокнистого, тепловой

...воздухом продукты сгоранияиз теплогенератора 9), т.е. в этойзоне не подают газы на рециркуляциюпо гаэоходу 15, то обеспечиваетсявынос токсичных соединений иэ волокнистой структуры ковра и резкое (почти на порядок) снижение их содержания в готовых иэделиях.П р и м е р. При производстве минераловатных плит марки 75 ковер,сформованный при осаждении волокон,образованных на многовалковой центрифуге, и пропитанный нейтрализованнымфенолформальдегидным связующим марки11 11Б , направляют в че тырехз онную камеру тепловой обработки СИТ 2 9 , Скорость продвижения ковра 2 , 7 м/мин ,длительность пребывания каждогоучастка ковра в каждой э оне 1 , 5 мин .Теплогенер атор 5 первой зоны 1 подсасывает из выбр осно го коллектора 1 35 , 1 тыс ....

Номер патента: 1339022

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Васильцов, Голов, Ногинский

МПК: B28B 1/52

Метки: производства, смесь, теплоизоляционных

...куда загружают определенные количества компонен тов. После получения равномерно перемешанной массы (шликера) смеси помещают в пресс-форму пневмопресса с вакуумным отсосом связующего, Давление прессования 2-3 кг/см , Сушку производят в туннельных сушилах при 160 180 С.Конкретные составы смесей и характеристика изделий приведены в таблице. Из таблицы видно, что наилучшие практические характеристики имеют изделия иэ смесей 3-5 достаточно хорошие, отвечающие условиям разливки стали - изделия из смесейи 2,Учитывая высокую стоимость изделий 4 и.5, их целесообразно применять только при очень высоких темпеоратурах (более 1650 С), При относительно низких (1000-400 С) и средних (1400-1650 С) температурах целесообразно использовать более...

Номер патента: 1341041

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Бегляров, Кислицын, Ковылов, Прокин, Томилин, Шишкин

МПК: B28B 1/52

Метки: материал, огнеупорного, огнеупорный, теплоизоляционного, теплоизоляционный

...технологии. Шихту на основе глинозема и кремнеземаорасплавляют при 2400 С. Струярасплава, вытекающего из электропечи, засасывается эжекционной головкой, в которую подают пар с температуройо180 С и давлением 9 ати. В пар до его попадания в дутьевую головку впрыскивают необходимую дозу полифенилэтоксисилоксана. При встрече пара с расплавом образуется волокнистая масса, которая попадая в камеРу волоконоосаждения, создает на бесконечном сетчатом транспортере непрерывный ковер. Этот волокнистый ковер термообрабатывают при 160 С, подпрессовывают при давлении 100 КПа, давление сбрасывают и продолжают теромообработку при 242 С в течение 6 мин, Далее полученный огнеупорный материал Раскраивают дисковыми ножами и Рулонируют.П р и м е р 3....

Номер патента: 1342738

Опубликовано: 07.10.1987

Автор: Курочкин

МПК: B28B 1/52

Метки: ковра, минераловатного, скорлуп, формования

...сг рдсываемого ковра на формовку по сосгавлецному на стойках 8комплекту Формуюших групг. находитсяпо суюк где и - количество групп в сборе настойке 8.После здпрессовки Фрагмента ковра в никней матрице 3 включается верх 251ний силовой цилиндр 13, поэтому движением рамы 12 приводятся в движение верхние группы пуансонов 4, которые последовательно отсекают и формуют фрагменты ковра, каждая группа в З 0 свою, сопряженцую с цей, матрицу. Перед эапрессовкой верхнего фрагмента ковра ноэдействием привода 5 на рычаг 22 переброса ковра ковер переводится на другую сторону групп матриц 3, Ус 35 коренный переброс обеспечивается соответствующей установкой рычага 22 на раме 14, Пространственные рычажные рамы 11 и 12 с подсоединенными к раме 12 тягами 7...

Номер патента: 1344605

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Горланов, Жерновой, Ярхо

МПК: B28B 1/52

Метки: производства, теплоизоляционного, шнура

...лотки (питатели) 18 с шторными регуляторами 19 подачи гранул, соединяюшие накопиель-распределитель с автономными рабочими камерами, узел 20 формования двухстороннего действия с формуюшими плунжерами 2 и кривошипно-шатунныи механизм 22.Установка работает следующим образом.Волокнистый материал 6, например минеральная ват а или отходы минераловатных теплоизоляционных изделий, загружается в бункер 7 и транспортеромс прижимным роликом 5 подается в грацулятор 2, обеспечивающий его измельчение и закатку в гранулы. Регулировка размера гранул и степень их закатки производится изменением расстояния между лопастями гранулятора.Гранулы с грацулятора 2 через отверстие 3 для приема гранул непрерывным потоком поступают в накопиель-распределитель 8,...

Номер патента: 1344606

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Латыпов, Пономарев, Тобольский

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистых, профилированных

...барабана, выполнена в виде пер форированного полуцилиндра (перфорация по линии а - а), выполняющего роль ведомого барабана конвейера, сетчатый конвейер 7 с камерой 8 вакуумобезвоживания, расположенный перед камерой 9 тепловой обработки, и ножи 10 продольной и поперечной резки изделий,Устройство работает следующим образом.В смеситель 1 непрерывно подают волокно и раствор связующего в определенном соотношении, и в результате перемешивания получают гидромассу, которая из смесителя подается в бункер укладчика 2, а оттуда - на конвейер 4, где формуется ковер, В нижней части ковра из жидкотекучей гидромассы в начальный период фар мова ния при движении над вакуум-камерой образуется четкий рельефный рисунок благодаря наличию матриц 5....

Номер патента: 1348181

Опубликовано: 30.10.1987

Автор: Курочкин

МПК: B28B 1/52

Метки: скорлуп

...26 и уп)р 27Усгрциствц р;н)г;ит следующим образом.Грцпитыньь связук)щим мннераловатцый ковер прицичдется нд сарабан 1. При прием цд барабан 1 ыси ковра длиной, нс скц,око бц,ьпй половины цилиндрического контура мдтриць 2, при включении си,ницс цп,ицлрд 26 лвижеьнем реечцох мехпи)мд 14 пс)водки 15 нд цспи 13 завдт,в;к) пцсн 3 ., выступы 16 с,н с) и .нпгск) с гц в пониик) цгрезки и здпрес- сцВКИ ,с" П Кцр; В л; Грин ), При этцЛ цлнцврс с ьпц,ьр ги шьч)лкцч 15 прс)изводи Гс слвижкп цсснс 3 в пре;Гьллнссь позиции Ввслс ццый в всрхцкк) пзицик) пудпсс)ц 3 .виь;итси в чд грину 2 включсцем,ц,цв) ) цц,ицлрд 5 рычажным чеднизмом 4, после чего пуансон 3 ставится на замки 6 в позицию тепловой обработки. Пуансон 3 в предьдушей позиции при...

Номер патента: 1350019

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Бегляров, Брин, Окороков

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистых, теплоизоляционных

...полотно раскраивают дисковыми ножами продольной и поперечной резки на теплоизоляционные плиты размером40 х 40 см.Пример 2. Непрерывное полотно толщиной 10 см из муллитокремнеземистого волокна, движущееся на сетчатом транспортере, погружается в емкость, содержащуюв качестве связующего поливинилацетатнуюэмульсию с добавками поверхностно-активных веществ. После пропитки связующимволокнистую массу отжимают между валками, вакуумируют до абсолютной влажности195 о и внедряют в нее насквозь иглы диаметром 1,0 мм в таком количестве, что суммарная площадь поперечного сечения участков внедрения составляет бо" от плошадисвободной горизонтальной поверхности волокнистого полотна, Затем иглы извлекаютиз полотна, которое направляют на термообработку...

Номер патента: 1350020

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Курочкин, Шейнблит

МПК: B28B 1/52

Метки: ковра, минераловатного, формирования

...по длине конвейера 2 в зоне камеры 1. При этом по длине конвейера 2 толщина образованной ленты из осаждепно. го волокна изменяется от;улевого значения до заданной. Гдросопроти)Ле:(е этои ленты соответственно;зменяется Б )яви и- мости от ее то пины, я пр 1:Остоянном разряжении в короое 3 это вызывает уменьп е ПИ(. СКОРОСТИ ОТСЗСЫВЗСМО 0 БОЗДУХЯ ОТ НЗ 12. ла леТгы к ее в.водному концу. )3 свою очередь это при)оди к перекосу Б подаче Богокна В ка ъерс 1, го,иквидир, ется с- ОТВЕТСГБУ 1 ОШИМ Г 10,ОООО)1 Б(гс.ЧИН ГЕРфОР 1- ций групп 1;лястпп 7 и 6, Б Верхней части короба 3, т.с, велич:нием живо о сечениягерфораций ог начала ленты к ее концу,компенсирующим гидравлическое сопротив - .ение изменяемой толщины ленты.При переме. ных режимах....

Номер патента: 1351790

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Нижанский, Файншмидт

МПК: B28B 1/52

Метки: асбестоцементных, приема, транспортирования, штабелей

...19 с захватнымустройством 20. 1 цтабелер 17 подаетзатвердевшие короба 16 с конвейера 4521 твердения в зону укладки (по осиВВ).Устройство, работает следующим образом,В исходном положении штабелер 17 50находится в крайнем левом положении(на позиции съема коробов с конвейера 21 твердения), а траверса 19 шта"белера 17 - в крайнем верхнем положении. Конвейер 21 твердения подает 5;затвердевшие короба 16 на позицюосъема. Когда короб 16 подан, траверса 19 штабелера 17 опускается и, зах"ваты 20 входят внутрь короба 16. Затем траверса 19 перемещается в крайнее верхнее положение, и штабелер 17, перемещаясь по эстакаде 18, транспортирует короб 16 в зону укладки (по оси БВ). Б это время поворотная платформа 7 тележки 1 находится под штабелером 17...

Номер патента: 1353603

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Куцин, Фридрихсон, Харитон, Ячминенко

МПК: B28B 1/52, C04B 28/00

Метки: теплоизоляционного

...жидкости),Составы Показателя 1 2 3 Известный0,034 0033 0,035 0,045 Предел прочности, кгс/см: при 103-номска тии 0,.32 0,63 0,91 0,40 изоляционного материалаТ а б л и ц а 1 3603 2Трехмерную структуру волокнистоготеплоизоляционного материала получаютследующим образомХолсты базальтовых супертонкихволокон перерабатывают в смеси сосвязующим, гидрофобизатором и водойв гидромассу. При этом слоистая волокнистая структура разрушаетсяДлятого,.чтобы слоистая структура снова10 не появлялась в изделиях, как этоимеет место при формовании непрерывного волокнистого ковра при помощибарабанного вакуумфильтра, применяютследующий метод формования, Предварительно гидромасса на специальном устройстве частично обезвоживается иФлокулируется, при этом...

Номер патента: 1359127

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Егоров, Курочкин, Шейнблит

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистых, производства

...7 с приводным барабаном 8 сетчатого транспоргера 5, при этом на каретке 4 смонтированы нагнетающий вентилятор 9 с теплогенератором 10, подключенным к подающему патрубку формователя, и отсасывак)ший вентилятор 11, всасывающий патрубок которого соединен с отсасываюшим патрубком 12 роторного формователя 6 и подсеточной полостью сетчатого транспортера 5, а нагнетающий патрубок подключен к коробу отсоса волокноосадительной камеры 1,Устройство также содержит силовой ры чажный привод 13 формователя 6, предохранительную качающуюся планку, разгрузочный стол 15 формователя, транспортер 16 выдачи готовых изделий, обжимной барабан 17, заслонку 18 подачи и отвода теплоносителя, пуансонную группу 19, при вод 20 пуансонов,Установка работает...

Номер патента: 1359128

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Латыпов, Лялин, Пономарев, Тобольский, Фоменко

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистых

...(твердожидкое отношение от1:600 до 1:150) подают в емкость 1, гдепод действием разрежения в зонах 8 и 9 барабанов 2 и 3 на сетках формируется волокнистые слои 7. В месте примыкания барабанов с зазором, соответствующим толщи- ЗОне формируемой плиты, происходит соединение и пОдпрессовка наружных рыхлых поверхностей слоев 7, в результате чего набарабане 2 формируется равноплотный слой6 заданной толщины. Съем волокнистогослоя 7 с барабана 3 происходит в результате отсутствия разрежения в зоне 10.В зоне 11 барабана 2 по ходу его вращения под действием разрежения происходит дополнительное обезвоживание сформованного слоя 6 прососом воздуха, после чегослой массы подается конвейером 4 в сушило 5. После термообработки в сушиле 5 282волокнистый...

Номер патента: 1364617

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Брауде, Голубенков, Курбатов, Рабинович, Стерин

МПК: B28B 1/52, C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси, фиброармированной

...в бетоносмеситель во время подачи в него компонентов бетонной смеси, и другую часть, поступающую в бетоносмеситель во время перемешивания. Дозируемое количество фибр, вводимых в бетоносмеситель при перемешивании, и интервал времени для их подачи во время перемешивания определяют из соотношенияЖ ф тЮЕ Юг Ф-кТ количество фибр, поступивших в бетоносмеситель во время подачи в него компонентов бетонной смеси;количество фибр, поступивших в бетоносмеситель во время перемешивания компонентов смеси;количество фибр, предусмотренное для замеса фиброармированной бетонной смеси;время, необходимое для подачи компонентов бетоннойсмеси в бетоносмеситель;время, необходимое для перемешивания получаемой смеси;технологический коэффициент....

Номер патента: 1368176

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Дынин, Евсеев, Жуйков, Матвеев

МПК: B28B 1/52

Метки: линия, поточная, теплоизоляционных

...на сетку 7 конвейера 4. Для получения определенной ширины материала предусмотрены формовочные рейки (не показаны), которые не дают разливаться по сторонам пеномасс. Они закреплены с некоторым зазором над сеткой 7 вдоль конвейерасушки. Стеклоткань 6 нагружена на формовочные рейки таким образом, что при разливе пеномасса прижимает ее к вертикальным сторонам формовочных реек. При движении сетки конвейера вместе с ней движется стеклоткань с пеномассой, проскальзывая вдоль формовочных реек. При этом происходит сушка пеномассы в камерах конвейера сушки, причем стеклоткань прилипает к высушенной пеномассе снизу и к боковым поверхноПосле конвейера сушки 4 материал со стеклотканью перемещается на конвейер 8 обжига, где происходит выгорание...

Номер патента: 1369892

Опубликовано: 30.01.1988

Автор: Курочкин

МПК: B28B 1/52

Метки: ковра, минераловатного, поверхности, тепловой

...по обе стороны барабана 1. Внутри обогреваемогобарабана 1 по его оси встроены колесовентилятора 4 и полый цилиндр 5, приэтом колесо вентилятора 4 размещеноу одного из торцов барабана 1, а. между концевыми валками 3 под верхней ветвью сетки 6 транспортера 2установлен натяжной валок 7. На станине 8 устройства установлен электродвигатель 9 привода вентилятора 4,а сетчатый транспортер 1 смонтированна поворотной раме 10,Устройство работает следующим образом,ЗОформула изобретенияУстройство для тепловой обработкиповерхности минераловатного ковра,содержащее обогреваемый приводнойбарабан и установленный над ним сзазором с возможностью регулированияусилия прижатия ленты сетчатый транспортер, концевые валки которого размещены по обе стороны...

Номер патента: 1369893

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Латыпов, Лялин, Пономарев, Тобольский, Фоменко

МПК: B28B 1/52

Метки: матов, минераловатных, производства, прошивных, теплоизоляционных

...материала, нож 5 поперечной резки, механизм б рулонирования. Механизм 3 для проклеивания продольных швов (фиг.2)20 представляет собой обогреваемую емость с ТЭНами 8, заполненную клеем,апример битумом, расположенную перПендикулярно продольной оси транспортера 1. В емкости 7 размещен приводной вал 9 со звездочками 10, зубья КоТорых с одной стороны находятся в емкости с клеем, а с другой контактируют со швами мата. Звездочки Выставлены по оси швов мата шаг зуФ 30бьев изготавливается так, чтобы не Менее одного зуба контактировало со пвом на шаге поперечной прошивки мата. Привод вала. 9 механизма проклеивания кинематически связан с привоом 11 прошивочной машины 2.35Установка работает следующим образом.Из камеры волоконоосаждения (не показана)...

Номер патента: 1373577

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Латыпов, Лялин, Пономарев, Тобольский, Фоменко

МПК: B28B 1/52

Метки: мата, минераловатного

...в производстве теплоизоля. ционных строительных материалов, в частности матов из минеральной ваты.Целью изобретения является повышение качества матов и уменьшение расходы клеяцего вещества.Нз чертеже представлен прошивной мат с участками нанесенного клеящего нецес 1- ва, продольный разрез.Прошивной мат имеет участки 1 нанесенного клеящего вещества.Пример. Получают минераловзтный ковер толщиной 60 мм из камеры волокно- осаждения, пропивают его стекложгутом на прошивочной машине с нижним расположением игл с шагом 100 мм. Зз гем со стороны, на которой нить образует стежок из петель (ижккч часгь шва, состояцую изнитей) с шагом 100 мм, наносят точечно битум марки ЬН 70/30, цто обеспечивает склеивание нитей стекложгутз между собой...

Номер патента: 1375453

Опубликовано: 23.02.1988

Автор: Широкородюк

МПК: B28B 1/52

Метки: звукоизоляционных

...температурой100-1 1 ОС.Промежуток времени, в течение которого необходимо просасывать через заготовку газообразный аммиак, чтобы связать имеющийся там свободный формальдегид, определяется из следующего соотношения; продолжительность прососа газообразного аммиака через заготовку, с;количество свободного формальдегида, определяемое опытным путем, в заготовке, полученной по известному способу, г;скорость прососа газообразного аммиака через заготовку, м/с; концентрация аммиака в газовом потоке, г/м,Р - площадь просасываемой заготовки, м.Физико-технические свойства полученныхизделий на смоле КФ(ТУ 6-05-1006-83)5 и КС(ТУ 6-05-1375-80) приведены соответственно в табл. 1 и 2.При продолжительности прососа в течение 6 с с концентрацией...

Номер патента: 1375454

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Жуков, Окороков

МПК: B28B 1/52

Метки: минераловатных, полуцилиндров

...соответствует соотношению глубины надрезов 5. Операции по формованию и тепловой обработке, раскрою готовой продукции осушествляют по примеру 1.Полученные полуцилиндры имеют следую 1 цие характеристики: разнотолшинность 1 - 3 мм, разноплотность 6 - 8 О, средняя плотность 141 кг/мз,Пример 4. Для изготовления полуцилиндров с внутренним диаметром 108 мм и толщиной стенки 60 мм берется пропитандлины, средняя плотность полученных полу- цилиндров составляет 143 кг/м.Разнотол шинность полуцилиндров находится в пределах 1 - 2 мм, разноплотность 5 - 7 ОО (при раскрое ковра на полосы разнотолшинность достигает 5 - 6 мм, разно- плотность 20 - ЗОО). Под разноплотностью подразумевается отношение отклонения от средней плотности на замеряемом участке к...

Номер патента: 1375455

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Манаков, Шапкин

МПК: B28B 1/52

Метки: минераловатных, полуцилиндров, формования

...очистки производят регулировку положения щеток. Для этого при снятой цепи 1 О совмещают ось щеток и ось одной из полуформ 2, после чего одевают цепь на звездочки 9 и 11. Скорость вращения щеток 3 на валу 4 определяется мотором-редуктором 7 и подбирается из условия эффективной очистки полуформы, при этом вращающиеся от мотора-редуктора 7 щетки 3 покоятся относительно вала 8. При вращении цепью 10 звездочки 9 щетки 3 вращаются вокруг вала 8 независимо от того, вращаются они на валах 4 мотором или нет. Если мотор- редуктор 7 не включен, то при вращении звездочки 9 шестерни 5, находясь в зацеплении с шестерней 6, которая в этом случае неподвижна, вращаются в направлении, совпадающем с направлением вращения звез Формула изобретения 45...

Номер патента: 1377184

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Давыдко, Лойко, Стаховская, Тришкин

МПК: B28B 1/52

Метки: гидромассы, плит, производства, теплоизоляционных

...15. Перекладчик 1 1 имеетвозможность перемещения по горизонтальным направляющим 16. Для подачиотформованных плит 14 в сушилку 17служит сетчатый транспортер 18, установленный непосредственно за рольгангом-накопителем 15.Предлагаемая установка работаетследующим образом,Из смесителя 1 гидромасса на основе перлита стекает в массопровод,2 при открытой заслонке 3, При достижении заданного объема заслонка 3закрывается и открывается заслонка4 и гидромасса наполняет пресс-форму5 (фиг.1). Вакуум-щит 6 штоком 10гидроцилиндра опускается в прессформу 5 и формует плиту, удаляя влагу через перфорацию в днище прессформы 5. Затем вакуум-щит 6 посредством электромагнитного клапана 8 через трубопровод 7 подключается к источнику 9 вакуума и...

Номер патента: 1380957

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Тетруашвили, Фельдман

МПК: B28B 1/52, B32B 13/00

Метки: плит, цементостружечных

...нд стружечгюм станке до получе ния стружки длиной 22 35 и толщиной 0,2 0,4 мм. Затем ее подвергают измельчснию в молотковой мельнице. Далее путем двух последовательных сортировок в сепараторах гголхчают стрх жкх неюжных размеров для наружного (0,2)( 1,0)( 5,0 ) и вн ут реп нсго (0,4 х(10,0)(40,0) слоев. Полученную стружку раздельно для каждого слоя смешивакт с растворами химических добавок, цементом и водой. В состав смеси для наружного слоя вводят в смеси с водой 0,2 3,21 упаренной 20 послдрожжевой меласпой бардь (ЧПВ) от веса смеси.Составы мсей приведены в табл. 1.Из полученных смесей формируют трех. слойный ковср и прессуют при удсльном25 давлении 2 о 30 кг/см . Плиты подвергакп тверденик в те)гнис б 8 ч при 80 С.При.чер....