Масса для изготовления корпуса алмазного круга
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) (И 2 А МИТЕТ СССР И ОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ Н ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА АЛМАЗНОГО КРУГА, содержащаясмолу, алюминий и металлическийнаполнитель, о т л и ч а ю щ а я с ятем, .что, с целью повышения стойкости алмазного круга за счет повышения однородности массы, в качествеметаллического наполнителя массасодержит ферросилиций при следующемсоотношении ингредиентов, мас.7:,8)8485 0-8 Алюминии ерросили мола 5-25ально 3833972/25-0829.12.8407.04.86. Бюл.71 Всесоюзный научтельский и конструктческий институт приринструмента(56) Патент США Иц 4кл, 51-298, 1980. 4 Р 3/34 // В 24 0 3/28Твердостьпо шкалеВ, измеренная наприбореТК 2 шариком Удельный Состав массы,мас,ХПредел прочности приизгибе, кгс/см расход алмаза, мг/смэ (стойкость) 40 Алюминий45, СФП (базовый) 90 5,640 470 10 Алюминий 88 5, 2 50 500 10 СФПФерросилиций АлюминийСФП 85 10 412 60 700 Ферросилиций Изобретение относится к производ-ству абразивных инструментов, в част-,ности к составу массы для изготовления корпусов алмазных кругов на металлических связках и может бытьиспользовано на заводах, производящихалмазный инструмент, и в виде готового инструмента в различных областях промьппленности,Цель изобретения - повышение стой.кости алмазных кругов; особеннона металлических связках, за счетулучшения однородности композиции,уменьшения старения полимерного связующего и уменьшения массы корпуса,а также улучшение декоративного видакорпуса.Предлагаемая масса для изготовления корпуса алмазного инструментасодержит смолу, алюминий и ферросилиций при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.: алюминий 60-80,ферросилиций 5-25, смола остальное,Смола может быть фенольная, поли-.имидная, эпоксидная и др.Экспериментальные исследованияпоказали, что введение ферросилицияв полимерную композицию улучшаетоднородность композиции по сравнениюс известной (использование железа и металлов группы железа и их сплавов), Это объясняется тем, что плотность ферросилиция в 2-3 раза меньше, чем железа и его аналогов, и более близка к плотности смолы, что обеспечивает однородность массы при перемешивании, .По этой же причине масса корпуса, изготовленного из композиции с ферросилицием, в 2-3 раза мен 1 ше, чем корпуса из композиции с железом и металлами группы железа.Кроме того, корпус из полимерной композиции с ферросилицием в качестве наполнителя не подвергается старению, т,е. не теряет прочность при хранении, как это происходит в случае использования в качестве наполнителя железа и его аналогов, Это объясняется тем, что ферросилиций в отличие от железа химически инертен и не вступает в химическое взаимодействие со смолой, Все это в итоге приводит к увеличению прочности и твердости корпуса и к повышению стойкости алмазного круга. Отсутствие старения материала корпуса улучшает также декоративный вид алмазных кругов. 22522 ъАлмазные круги с корпусами иэмассы предлагаемого состава изготовляют в следующей последовательности.Сначала получают алмазоносные коль"ца на металлических медно-оловянистой и алюминийсодержащей связках иалмазного порошка марки АС 6 100/80.Алмазоиосное кольцо имеет промежуточный безалмаэный слой для прида 10 ния поверхности, которой оно соединяется с пластмассовым корпусом, необходимой для лучшего сцеплениянакатки или выточки. Подготовленноетаким образом алмазоносное кольцо15 укладывается в пресс-.форму, засыпается масса для получения корпуса и производится горячее прессование порежиму; температура 180+10 С, давление 0,6-1,0 т/см (60-100 ИПа),20 время выдержки 15 мин.Изготовляют алмазные круги форм6 А 2 125 х 10 хЗ и 12 А 2 125 хЗхЗ.Результаты испытаний новых алмазных кругов на стойкость при повьппен 25 ных режимах шлифования твердого сплава, а также состав массы для изготовления корпуса, твердость и прочность материала корпуса приведеныв таблице,130
СмотретьЗаявка
3833972, 29.12.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПРИРОДНЫХ АЛМАЗОВ И ИНСТРУМЕНТА
ГОРБУНОВ АНАТОЛИЙ ЕРМОЛАЕВИЧ, ДАНИЛОВА ФАИНА БОРИСОВНА, БЕЙЛИНА ЛЮДМИЛА ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B24D 3/34
Метки: алмазного, корпуса, круга, масса
Опубликовано: 07.04.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1222522-massa-dlya-izgotovleniya-korpusa-almaznogo-kruga.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для изготовления корпуса алмазного круга</a>
Композиция для получения лаков, формованных изделий, заливочных компаундов, шпаклевочных масс, прокладочных масс и покрытий
Номер патента: 561517
Опубликовано: 05.06.1977
МПК: C08L 79/00
Метки: заливочных, компаундов, композиция, лаков, масс, покрытий, прокладочных, формованных, шпаклевочных
...быть полученыв результате реакции диизоцианата, взятого в избы.точном количестве, со сложными или простымиполи эфирами,При необходимости изоцианаты могут бытьгв применены в модифицированной форме, особенноароматическими соединениями, Для модификациипригодны фенолы, а также эфиры малоновойкислоты,Если смесь полиенамина и полнизоцианата25 смешивают с водой, то медленно начинается реакция, которая, однако, допускает еще последующуюпереработку полученного материала, причем в качестве полиизоцианата и полиенамина могут бытьиспользованы смеси этих соединений при соблюде.ЗО нии исходных компонентов соотношениях, указанных выше 1 см, табл, 1)В табл. 2 для сравнения приведены известныекомпозиции,561517 Продолжение табл идроксизтил.пнперазин + +...
Индикатор масс для масс-спектрометра
Номер патента: 115497
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Мисюревич
МПК: G01N 27/72
Метки: индикатор, масс, масс-спектрометра
...фер.ромагцигцый материал 8 в зазор, что вьзы(дт цс)вс:рот цс)лци,киой системы ца некоторый угол; этот ) го яв,яется мерой напря)к;Ио;имдгитцс)го полЯ, и слеловате,идно, и измеРЯемой массы ионов.От ст угла поворота пол(ижцой си.темы пр(цзвол 5 т цматс) )омс"ГСК,1 С 5 Г ПОМОИ.Ю С:ПТИ 1 ЕС 3(ОЙ СИСТСд уЛЛИСНИЯ КОЛЯ СИСТООГО Лу 1 13 .,гля лмцфирс)Нация ко сс)дцй ,1кит Воз (цць 11 лемпфер, со( (05 П 1(и 1 из .1. 1(иИ 1 цлр 3 ч(.скцк камер У У и пори(и У 2 пйлвижнои с 3стс мы,1 л 51 пОЛИИ Ими(ЛЬСОВ И 1 (дЛМтчК Мд С Псг).( )11 ТОВЫМ СТК,101оптической систсмы устдцовлецо фо(с)со 3;)(.ТиигСциУ), перекрываюпес.3 ебольи(30 част. с Встоной )31 ски, 00 3 зстс г1013 си п реле зеднцс)3 маср Исгрирус мк иоцоц.,"1 г повышения точности отсчета и...
Способ и приспособление для покрывания обручного железа массой, предохраняющей его от ржавления
Номер патента: 9100
Опубликовано: 30.04.1929
Автор: Рэтцель
МПК: C23F 15/00
Метки: железа, массой, обручного, покрывания, предохраняющей, ржавления
...1( ц ц(цри.15 ел 00 ио-сре,Г) вп)1 р(ццца ) и Г. пропускеГ 5 че)ез (у, (. кт)1 И)пв) пГч 3(пиииои лассоц. И(с 1( к(п( ц ипи ( ( ци 10 ц 1 цо 1 и ).(- ИОГп )ь(кеза.скв;)3;1 ы( ци,п. (егез которьц ироитГк(1 шГИ же,1030, (ц)Й)кецы уи,шпяишими агйестовьнп рукава)пи д в 1 е их умецыиешги утечки ч(роз циг масла игп ) Гц) а.)бручно( аеМзо с(, прокНаонее в зан(нтпун) лЯссу в раскааеяном ц,1 по меньшей мере в горячем состоянии. покрывается этой массой: под влиянием высоКОй тЕМПЕРатУРЫ Эта МсССа ИЛОтНО ПРИ- ел)рвет к об)усному железу которое. покрывннсь с,о(м и;)игоревей массь. поКндсит ЗатЕМ СОСуд (1 И МОжЕт бЬГГЬ СЛОЖЕНО ЛЕООЫМ ООРЯЗО)3 3 Ес)ЕЦЛИМЕР. УОЖНО ортами. 11(кием)1 оннеся прн нягр(чи(ИИ ЗЯЕЦЕГГНО 13 Мс 1 С(Ы ГЯЗЬ( ОТЕ,ОЛТС)3 с)ЕЯЗ...
Способ получения окиси железа для активной железной массы щелочных аккумуляторов из солей, образующихся в ваннах для травления железа
Номер патента: 78366
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Абахаев
МПК: C01G 49/02
Метки: аккумуляторов, активной, ваннах, железа, железной, массы, образующихся, окиси, солей, травления, щелочных
...пол.едмет и етен М. Акнаин едактор С. 11, Мвсовския тв. реда Ф1 свод. Пы 1 уск 1, я. Ь 950 Приготовление активной железной массы щелочных аккумуляторов требует исключительно высокой чистоты исходного материала.Для этих целей используется технический сульфат железа, образующийся в значительных количествах в ваннах для травления железа. При этом для очистки сульфата железа от примесей солей марганца требуется применение дефицитного аммиака,Предлагаемый способ получения окиси железа для активной железной массы щелочных аккумуляторов заключается в том, что соли гравильных ванн, с целью очистки от солей марганца, подвергают термическому разложению при 820 С. При этой температуре сульфат железа переходит в окись железа,...
Способ очистки реакционной массы, содержащей ароматические углеводороды, от хлористого алюминия
Номер патента: 785284
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Белов, Бухгалтер, Дюмаев, Паниди, Худак, Шлома
МПК: C07C 15/02, C07C 2/68, C07C 7/148
Метки: алюминия, ароматические, массы, реакционной, содержащей, углеводороды, хлористого
...путем обработки ливают 0,1 н. раствором КОН. Колиее карбоновой кислотой с одновре- чество поглощенного хлористого водоменной продувкой инертным газом с рода - 38,7 г, что составляет 92,7содержанием влаги 0,005-0,03 г/м от теоретического. Длительность редо прекращения выделения хлористого акции 30 мин, Твердую фазу реакционводорода, а отличительной особен- ной смеси отделяют Фильтрованием,ностью является использование в ка- после чего промывают толуолом и сушат.честве карбоновой кислоты уксусной ,В фильтрате не обнаружены ионы алюкислоты и проведение процесса при миния и хлора, что свидетельствует10-20 С,о15 о полном удалении из реакционной массы хлористого алюминия, ОтфильтроСпособ осуществляют следующим об- ванный продукт прецставляет...
Предыдущий патент: Способ пропитки абразивного инструмента
Следующий патент: Тиски
Случайный патент: Автоматический манипулятор