Состав для пропитки абразивного инструмента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 01) 1511 4 В 24 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЬСТВУ У СВИД К АВТОРС(56) Авторское св11 1000255, кл. В концентрат СОЖ, пленко щество и воду, о т л и с я тем, что, с целью качества обрабатываемой и стойкости пропитывае бразующее ве чающий повышения поверхности мого абразивестве конторскии техВсесоюзногония "Союзента, в ка он содерж ного инструм центрата СО АкволМ, зуюшего вещ дегидную см ношении ком т концентратпленкообра- виноформальующем соотс,7;(088,8)идетельство СССР 24 Э 3/34, 1981. лу при сле онентов, м очевино ормальд 40-45 20-25 30-40 гидная смолаКонцентрат Аквол Вода(54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, включающий дним изоБрстсния /Изобретение относится к металлообработке, в частности к шлифованию,и может быть использовано при пропитке шлифовальных кругов на керамической связке, работающих без смазочно-охлаждающей жидкости,Цель изобретения - повышения качества обрабатываемой поверхностии стойкости инструмента.Состав для пропитки содержитмочевиноформальдегидную смолу40-45, концентрат Аквол - 1 О М20-25 и воду 30 40 мас.7Введение в состав для пропиткиабразивных кругов концентратасмазочно-охлаждающей жидкостиАквол - 10 М обеспечивает смазкумежду трущимися поверхностямиабразивного круга и обрабатываемойдетали, исключает прижоги, задиры,уменьшает шероховатость обрабатываемой поверхности. Снижение концентрации СОЖ ниже 20 мас.Е приводИтк уменьшению смазывающих свойстви увеличению трения между абразивным кругом и обрабатываемой поверхностью, что приводит к появлениюприжогов, шероховатости.Повышение концентрации СОЖ выше25 мас.7. приводит к уменьшению вязкости абразивного круга, что уменьшает его стойкость. Мочевиноформальдегидная смола является пленкообразующим веществом, удерживающим СОЖ в круге и предохраняющим абразивный круг от разрушения, т.е. повышает его стойкость. Снижение концентрации мочевиноформальдегидной смолы ниже 40 мас,7 приводит к снижению твердости пленок, а это приводит к уменьшению стойкости.Повышение концентрации свыше 45 мас.7. приводит к завышенной твердости круга, при этом не происходит выкрашивание сработанных зерен абразива и круг засаливается в процессе работы, а это приводит к -снижению его стойкости и ухудшению качества обрабатываемой поверхности,5 появлению прижогов.Состав для пропитки готовитсяследующим образомВ концентрат СОЖ АкволМ припостоянном перемешивании вводят10 мочевиноформальдегидную смолу, азатем в полученную смесь добавляютводу,Технология пропитки кругов заключается в следующем.15 Перед пропиткой абразивные круги подогревают в сушильном шкафупри 50-60 С в течение 30 мин, затемополностью загружают в емкость ссоставом для пропитки. Процесс про 20 питки заканчивается после окончания выделения пузырьков воздухаиз пор круга. Пропитанные кругипросушивают при комнатной температуре в течение 5-10 ч, затем в25 сушильном шкафу при 110-125 С в течение 2,5 ч.Пропитке предлагаемым составомподвергались абразивные круги накерамической связке следующих тиЗО пов: 8 х 20 х 100 СМ 1-40 16 х 32 х 150 СМ 1- /40, 25 х 32 х 150 СМ 1-40 и 32 х 32 хх 200 СМ 1-40,Испытания пропитанных круговпроведены на следующих операциях:снятие заусенцев, внутреннее шлифование и шлифование шлицев на сталях40 ХН, ХВГ, 20 Х 2 НЧА.Результаты испытаний представлены в таблице.40 Применение предлагаемого состава для пропитки позволит повыситьстойкость кругов, улучшить качество обрабатываемых поверхностей -исключить задиры, прижоги, уменьшить шероховатости, Состав проств приготовлении, содержит мало компонентов,ФЬ1202835 о 1 1 к а Э о 63 ФО М;о ооЮ О М0 Э У а ФО ф о к к н Ж Э Ю 0 1 М х до 3 ВЭок ю3 Яо ьа СЧа4 о о Э И ж е 1. О У". . й Йа Х 4 Й (х о о4 Ч и о хо ф ф а 1 О оо1 1 13 йм ахФ рЕХ р1 1 1Х О1 1 ХЭ 1 О н а 4 1.О ф о м о о р ЭЭ к 1 (6 О 1 М Э фх 1 а 5о оЭ Е -оэоэе 110 13 033 Р Ь)ь 1ь н Я о 1ь оо к о х ффэф в о э а 1Р -1 ооо1 1 Зоб ооо ю ц о -- сч хкк ФЧ СЧ С Р 3 Я 43 о а скСЧ 3ф х ч1 1 в вововао цхе ас о о е в а Ю1202835 Д х х ФЧ СЧ РЪ л 1 х х О РЪ ф в в Цц х в О е О 1СЧ