Связка для изготовления алмазного инструмента

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК зло . В 24 Р 334 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН(4 Й И ОТКРЫТИЙ БРЕТЕНИл ПИСАНИ К АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬ минин, оглиповышения опол ннтельно плава ВК 8 компонентов олово, никель и алю тем, что, с целью инструмента, она д порошок твердого ющем соотношении с.%:35к, Р. П. Кузин,и Ю. В, Туров88.8)свидетельство СССР24 Р 3/06, 198 (прото 8,0 - 10,04,0 - 6,03,0 - 5,01,0 - 3,0Остально твердого ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУМЕНТА, содержас З(54) (57) СВЯЗКААЛМАЗНОГО И 801114537 А щая медь чающаяся стой кости содержит при следу связки, маОлово Алюми Никель Порош сплава МедьИзобретение относится к составам связок,применяемым в алмазных инструментах,предназначенных для обработки изделийоптического производства.Известна металлическая связка 11, содержащая медь, олово, никель, мишметалли алюминий при следующем соотношениикомпонентов, мас. 0/рМедь 20 - 45Олово 5 - 15Никель 0,5 - 15Мишметалл 0,05 - 2Алюминий ОстальноеНедостатком известной связки являетсято, что она не обеспечивает высокую эксплуатационную стойкость алмазному инструменту при обработке изделий оптическогопроизводства. Повышение же эксплуата-,ционной стойкости инструмента при использовании известной связки вызывает дополнительный расход алмазов.Целью изобретения является разработка состава связки для изготовления алмазного инструмента, которая обеспечивала быбольшую эксплуатационную стойкость инструменту, чем известная, при пониженномрасходе алмазов.Для достижения указанной цели в состав связки, содержащей медь, олово, никель и алюминий, дополнительно вводят порошок твердого сплава ВК 8 прн следующем соотношении компонентов, мас.%:Олово 8,0 - 10,0Алюминий 4,0 - 6,0Никель 3,0 - 5,0Порошок твердогосплава ВК 8 1,0 в 3,0Медь ОстальноеРазмер порошковых частиц сплава менее 63 мкм.При уменьшении относительной доликобальта в порошковых частицах твердогосплава (например, ВК 6, ВК 4 и ВК 3)ухудшается диффузионная связь порошковых частиц твердого сплава с металличес:кой связкой при температуре спекания, чтоприводит при эксплуатации к выкрашива.нию включений карбида вольфрама и, какследствие, к ухудшению чистоты обрабаты. ваемой поверхности изделий оптическогопроизводства,Увеличение относительной доли кобальта в порошковых частицах сплавов (например, при использовании твердых сплавов ВК 15, ВК 20, ВК 25) приводит к снижению эксплуатационной стойкости инструмента, так как в целом относительная доля твердых включений карбида вольфрама в металлической связке падает.Поэтому оптимальным с точки зренияэксплуатационной стойкости инструмента является использование в составе металлической связки порошка сплава ВК 8 или с раэ- О мером зерен карбида вольфрама- 5 мкм.Для получения связки для алмазных инструментов готовят три состава, содержащие порошки олова, алюминия, никеля, сплава ВК 8 и меди в крайнем и среднем 5предлагаемых соотношениях (составы 3 - 5), и два состава, выходящие за пределы предла гае мого соотношения (составы 6 и 7) .Для сравнения эксплуатационных характеристик готовят связку известного состава, содержащую, мас. %: медь 30, олово 10, 20 никель 8, мишметалл 1, алюминий 51(составы 1 и 2).П ри готовленные составы используют вкачестве связок для изготовления алмазных инструментов методом порошковой металлургии путем смешивания исходных компонентов, прессования при давлении 3 - 4 тс/см спекания (известного состава) при температуре ЫОС в течение 1 ч в вакуумной установке, спекання (предлагаемого состава) при температуре 730 С в течение 0,5 ч в атмосфере днссоцнированного аммиака н последующей калибровки при давлении 6 - 8 тс/см.Полученные связки для алмазных инструментов были испытаны в производственных з 5 условиях при обработке оптических деталей кинофотоаппаратуры (длительность обработк 25 с, величина съема 20 мкм).Результаты испытаний приведены в таблице,Как видно из таблицы, эксплуатационная стойкость инструмента увеличилась в процессе шифровки оптических деталей при использовании предлагаемого состава связ-.ки для алмазного инструмента на О в 2/0 45 по сравнению с известным, а расход алмазного порошка, связанный лишь с уменьшением его концентрации - более чем в двараза./6, 8 НиппельМищмета Алюминий 2 М 0 10 ло ик шметал мини й редла лово 200 8 минии Никел 8 ь во 8 Алюминий Никель Порошок тдого спла ВК 8 ед ово орошок тверого сплаваК 8 11114537 Продолжение таблицы Алюминий 0,16 7800 2,5 К 10 Никель Порошок твердого сплаваКВ 8 Медь 76 Предлагаемый 6 Олово 0,16 2,5 . 6800 К 10 Алюминий Никель 0,05 Кобальт Карбидвольфрама 0,45 90,5 Медь 7 Олово12 Алюминий О, 16 7050 2,5 К 10 Никель 0,4 КобаЛьт Карбидвольфрама 3,6 70 Медь Составитель Н. Балашова Редактор Н. Лазаренко Текред И. Верес Корректор И. Муска Заказ 63919 Тираж 736 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и о 1 крытнй 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патентэ, г, Ужгород. ул. Проектная, 4