Устройство для магнитно-абразивного полирования

(22) Заявлено 21.01.80 (с присоединением заявки,В 24 В 31/10 В квмнтет 3) П риорите СССР аф двявм хэвбретвний н вткрмтнйный кндукторкостью (2). построению полировании ностен к Недостатком устроиства является то, что оно не обеспечивает получение высокой чистоты обработки поверхностей, имеющих поверхностные макронеровности в виде гофр, сварных швов, пазов и т,п. При большой величине поверхностных макронеровностей разница а обработке впадин и высту)ов существенна. Это объясняет. ся тем, что после прохождения электромагнитного кндуктора над выступом мккронеровности высота рабочего слоя магнитно-абразивного по. рошка становится близкой по величине величи. не зазора между поверхностью индуктора и вы. стулом, а поэтому следующая за выступом впа. лина практически не полируется, Впадины мо. гут полироваться только тем участком индуктора, на который к моменту прохождения его над впадиной попала дополнительная порция магнитно.абразивного порошка, а так как питатсли, как правило, работают дискретно, поверхность впадин и выступов полируетсянеравиомер. остные ма швов, па в5 ботки поверхрошком, выпол.возможностьюабочей поверховки, образокольцевымигнитные катушО Недостатко непригодность поверхностей. и сущности устройствоания поверхботки магнитно.шее установлен. ектромагнит-,Изобретение относится к и и может быть использовано приплоских и криволинейных ковергладких, так и имеющих поверхннеровности в виде гофр, сварныи т.д,Известно устройспю для обракостей магнитно. абразивным попенное в виде установленной свращения головки с торцовой рпостыл, при этомв корпусе голванном внутренним и наружнымпОлюсами, размещены электромаки 1,м э того устроиства является его5я обработки криволинейных Наиболее близким по техничеси достигаемому эффекту являетсдля магнитно-абразивного полирокостей подаваемым в зону обраабразивным порошком, включаюиый с возможностью,вра 1 цения эл с боковой рабочей повЦель изобретения - повышение качества полирования имеющих макронеровности поверхностей за счет получения оптимальных размеров и формы рабочего слоя магнитно.-абразив.ного порошка. 5Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено фасонными пластинами, расположенными друг к другу под углом, вершина которого направлена в сторону вращения электромагнитного индуктора, и средством для 10 изменения угла между этими пластинами, причем фасонные пластины установлены над рабочей поверхностью электромагнитного индуктора перед зоной обработки.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, 15 вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1;на фиг. 3 - скругленный профиль фасонных пластин; на фиг, 4- прямоугольный профиль фасонных пластин.Устройство для магнитно-абразивного полирования содержит установленный с возможностью вращения электромагнитный индуктор 1 с полюс- ными наконечниками 2 и питатель 3 для подачи магнитно-абразивного порошка. Перед зоной обработки над полюсными наконечниками 2 с зазором 0,5 - 1 мм расположены под углом друг к другу две фасонные пластины 4 и 5, закреп- ленные на направляющей планке 6 винтами 7..Направляющая планка 6 установлена на кронштейне .8 полирующих опор 9, опирающихся на обрабатываемую поверхность 10.Устройство работает следующим образом.Перед началом обработки, ослабляя винты 7, осуществляют регулировку расстояния между фасонными пластинами 4 и 5 и угла между ни. ми, вершина которого направлена в сторону вращения электромагнитного .индуктора 1. Это позволяет формировать слой подаваемого в зону обработки магнитно-абразивного порошка оптимальной высоты а и ширины б. Форма ра. бочего слоя определяется профилем фасонных 4 О пластин 4 н 5. При работе устройства к фасонным пластинам 4 и 5 подходит слой магнитно- абразивного порошка шириной с. При прохож денни между расположенными нод углом друг к другу фасонными пластинами 4 и 5 порошок 45 приобретает форму этих пластин, при этом размеры рабочего слоя а и б определяются углом и расстоянием между пластинами. Различные размеры и профиль рабочего слоя магнитноабразивпого порошка необходимы для улучше.ния условий полирования поверхностей, име.ющих поверхностные макронеровности соответствующего профиля.Таким образом, к рабочей зоне постоянноподходит слой порошка, имеющий высоту большую, чем зазор между индуктором и впадинами поверхностных макронеровностей, за счетчего полирование по всей поверхности ведетсяпостоянно вне зависимости от постоянства рабо.ты питателя и величины рабочего зазора,При прохождении магнитно-абразивного мате.риала между формирующими пластинами проис.ходит активное перемешивание верхних и ниж.них слоев магнитно. абразивного порошка, чтоприводит к увеличению эффекта его самозатачивания,Использование предлагаемого устройства позволяет равномерно полировать имеющие макронеровности поверхности и повысить производительность процесса.ФФормула изобретенияУстройство для магнитно. абразивного полнро.вания поверхностей, подаваемым в зону обработки магнитно-абразивным порошком, включающееустановленный с возможностью вращения электромагнитный индуктор с боковой рабочей по.верхностью, о т л н ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества полированияимеющих макронеровности поверхности за счетполучения оптимальных размеров и формы рабочего слоя магнитно-абразивного порошка, устройство снабжено фасонными пластинами, расположенными друг к другу под углом, вершина которого направлена в сторону вращенияэлектромагнитного индуктора, и средством дляизменения угла между этими пластинами, причем фасонные пластины установлены над рабо- .чей поверхностью электромагнитного индуктораперед зоной обработки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 315577,кл, В 24 В 31/10, 1969.2, Авторское свидетельство СССР У 137756,кл, В 24 В 7/10, 1960,