Способ обработки поверхностей деталей

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветекнкСфцналнетнчасинаРеенублнк и 8763914Ф(51)М. Кл. В 24 В 3/06 ГЬауааретванный кеннтет СССР пю делан нзебретеннй н еткрытнй(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕИ огни обработс и может нт, учитывдновременнвисящий(с =-2 ющий участи коэффицие в работе озубьев и затых колес де с. -ькихя зубча о неск 20 т моду 5);6стернями асстояние 3 = 4 - 1 м Изобретение относится к технолки цилиндрических зубчатых колебыть использовано в машиностроительной и других областях промышленности.По основному авт. св, У 632554 известен способ обработки деталей типа шестерен, по которому попарно установленные шестерни номе. шают во вращающийся контейнер с рабочей средой и сообщают им вращение с различными по величине и направлению скоростям, а величину скорости вращения контейнера выбирают меж а ду величинами скоростей вращения шестерен 11,Однако этот способ не обеспечивает качественной обработки:косозубых цилиндрических зубчатых колес, так как при встрече криволинейной поверхности зуба с потоком шариков, перемещающихся в горизонтальной плоскости, происходит косой удар. В результате чего поток шариков, отбрасываемый шестерней, которая вращается с более высокой скоростью, будет направлен под некоторым углом к горизонтали. При этом, если шестерни установлены на одной высоте, часть зуба по ширине колеса практически не будет обрабатываться. Это значительно снижает эффективность использования данного способа для косозубых цилиндрических зубчатых колес, так как необработанная часть зуба лимитирует радиус передачи по износу,Цель изобретения - расширение технологических возможностей известного способа за счет возможности осуществления обработки косозу. бых цилиндрических зубчатых колес.Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки поверхностей деталей попар. но расположенные шестерни устанавливают относительно друт друта со смещением по высоте, которая определяется в зависимости от уг. ла наклона линии зуба и нормального модуля по следующему соотношению87639 40 50 313 - угол наклона линии зуба;.К - коэффициент восстановления удара,выбираемый по справочным материалам.Такая установка косоэубых цилиндрических. зубчатых колес обеспечивает равномерную обра.ботку зубьев по всей ширине колеса, что расширяет технолегические возможностц известного способа обработки поверхностей деталей,На чертеже показана схема расположения пары косозубых цилиндрических зубчатых колесв контейнере.,Обрабатьваемые несопрягаемые косозубные,шестерни 1 и 2 устанавливают в контейнере 3с рабочей средой попарно со смещением повысоте и отноительно друг друга. Работа может вестись, например, на восьмишпиндельномстанке. При этом разная установка шестеренпо высоте обеспечивается конструкцией оправок. Параметры процесса определяют из условия равномерной эффективной обработки всейсложной криволинейной рабочей поверхностизуба шестерни. Размеры шариков выбираютсяминимальными, исходя иэ того, чтобы их радиус свободно вписьвался в поверхность зуба,Для различных шестерен диаметр шарика ле.жит в пределах до 10 мм. Скорость шарикадолжна быть такой, чтобы она обеспечиваламаксимальную интенсивность процесса, но приэтом не приводила бы к перенаклепу поверхностей зубьев.Шарики в зависимости от назначения обработки могут быть металлическими,стеклянными, фарфоровыми и т.д.Минимальное расстояние между шестернями. небольшого модуля с учетом того, что шарикиимеют, например, диаметр 0,5 - 2 мм должнобыть 4 мм, а величина коэффициента с дляэтих условий принимается равной 1,1 - 1,5. Дляшестерен с крупным модулем максимальноерасстояние соответственно равно 15 мм, а значение коэффициента с = 1,5 - 2,5. Во время обработки шестерня, вращаясь .с более высокой скоростью, захватывает сво.ими впадинами некоторые объемы шариков, приэтом вовлекаются во вращение слои шариков, примыкающие к этим объемам. В мо мент прохождения наиболее узкого места с со. пряженной шестерней вращающиеся объемы шариков уплотняются, За счет наклона зубьев уплотненный поток шариков, направленнътй шестерней под углом к горизонтали, оказывает .динамическое воздействие на обрабатываемую поверхность зуба по всей его длине, упрочняя ее. Если в рабочую среду кроме шариков ввести абразивный порошок, то происходит интен.сивный съем микронеровностей, скругление острых кромок, удаление заусенцев и т,д, Попут 55 ное вращение шестерен, а также изменение величин скоростей для пар шестерен и изменение направления вращения контейнера обеспечивают 1.равномерную обработку сложной криволинейной поверхности зуба по всей его длине. При этом наиболыная интенсификация процесса достигает. ся при разнице в 15 - 20 раз скоростей вращения шестерен и при скорости вращения контейнера, лежащей между скоростяья вращения ше. стерен, сохраняя условие Ч, ( Чз ( Ч илиЧ,(Чгде Ч, - скорость вращения одной шестерни;Ч - скорость вращения другой шестерни;Чз - скорость вращения контейнера.Вращение контейнера обеспечивает общее пе. ремешивание шариков и постоянный возврат их в исходное состояние, поэтому скорость его вращения должна быть средней по величине меж. ду скоростями двух шестерен, Если скорость вращения контейнера будет больше скорости вращения шестерен, то это снизит интенсивность обработки, так как вращение контейнера при. дает шарикам определенную общую направлен. ность движения, которая будет превалировать, Вращение шестерен в этом случае йе обеспечит необходимого динамического импульса.чПоследовательность обработки, например, на восьмишпиндельном станке, следующая обрабатываемые шестерни устанавливают попарно на оправках шпинделей со смещением по высоте Ь относительно друг друга, включают вращение и осцилляцйю контейнера, включают вращение шпинделей и опускают шестерни ь среду шариков, Через 1/8 цикла обарботки вращение шпинделей прекращают, переключают реверс шпинделей и изменяют скорость их вращения. П р и м е р Упрочнению подвергают окончательно обработанные косоэубые зубчатые колеса из стали 12 ХНЗА с нормальным модулем в.= 3 мм и углом наклона линии зуба Р = = 1015, После цементации и закалки шестерни имеют твердость НВС = 58 - 60, Обработку производят на вертикальном двухшпиндельном агрегатном станке конструкции СКБ - 1.стальной дробью диаметром 1,5 мм известным (без смешения по высоте) и предлагаемым спосо бами. Скорость вращения обрабатываемых шестерен составляет 1000 и 60 об/мин, скоростьвращения барабана 180 об/мин. Время обработки 15 мин. Шестерни устаиавливают на расстоянии 8 = 6 мм, смещение по высоте составляетп=5,5 мм.В результате обработки твердость зубьев повысилась до НВС = 62 - 63, Причем, если приобработке по предлагаемому способу повышение твердости было по всей длине зуба, то при обработке по известному способу на длине 3 - 6 мм у торца колеса этого повышения практически не наблюдалось,Таким образом, предлагаемый способ обработки обеспечивает снижение износа зубьев ше876391 6где с - коэффициент, учитывающий участиев работе одновременно нескольких зубьев и зависящий от модуля зубчатых колес;5 8 - расстояние между шестернями;- угол наклона линии зуба;К - коэффициент восстановления удара,Составитель Т, Ермакова ехред А.Бабинец Корректор Ю;Макаренк дактор А. Лежнин ПодпнсСР Тираж.918 ИИПИ Государственного комитет делам изобретений и открыти 5, Москва, Ж, Раушская набаз 9461/16В 5 ПП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 стерен и увеличение предела их выносливости на 15 - 25%.Формула изобретения Способ обработки поверхностей деталей по авт, св. Яф 632554, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью возможности осуществления обработки косозубых цилиндрических колес, последние устанавливают относительно друг др. га со смещением по высоте, которая определяется в зависимости от угла наклона линии зу. ба и нормального модуля по следующему со 6 И+к)отношению Й = Сб.. К-+рИсточники информации,10 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Иф 632554,кл, В 24 В 31(06, 1977.