Полуавтомат для заточки дисковых пил

и ц 878504 ОО ИСАН ИЕ ИЗОЬРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(45) Дата опубликования описания 07.11.81(088.8) по делам изобретен открыти(72) Авторы изобретения А. М. Зиндер, В. О. Ситов, И, Т. Вильчиков, С, ф Крупк М. Н. Конников и А. М. Рабинович тебское специальное конструкторское бюро зубообрабатыв щих, шлифовальных и заточных станков(54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИСКОВЫХ ПИ Изобретение относится к обработке металла резанием и может быть использовано для заточки дисковых пил.Известен полуавтомат для заточки дисковых пил, содержащий расположенную на станине бабку изделия и установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения шлифовальную головку, связанные между собой кинематической цепью, состоящей из привода и узла формообразования зубьев, включающего кулачковые механизмы постоянного хода ползуна и переменного хода шлифовальной головки 11.К недостаткам известного полуавтомата следует отнести невысокие жесткость и, как следствие, виброустойчивость станка, что в конечном счете снижает его производительность.Цель изобретения - повышение жесткости станка.Эта цель достигается тем, что кулачок механизма переменного хода шлифовальной головки установлен на ползуне и связан с приводом посредством введенного в полуавтомат рычажно-зубчатого механизма, при этом на наклонно расположенном ползуне установлена шлифовальная головка. На чертеже дана кинематическая схемаолуачтомата. На станине 1 закреплена бабка изделия2 со шпинделем 3, который связан цепью деления с приводом, Цепь деления состоит из червячной пары 4, гитары зубчатых ко лес 5 и пары зубчатых колес 6. К приводуотносятся электродвигатель 7, связанный ременной передачей 8 с зуочатой парой б и червячной парой 9. От привода движение передается на узел формирования зубьев, 1 О состоящий из механизмов постоянного ходаползуна 10 и переменного хода шлифовальной головки 11. Механизм постоянного хода состоит из кулачка 12, закрепленного на оси колеса червячной пары 9, двуплечего 5 рычага 13, на одном конце которого установлен ролик 14, контактирующий с кулачком 12, а другим концом рычаг 13 связан через ось 15 с ползуном 10. Рычаг 13 качается относительно опоры 16, положение ко торой регулируется винтом 17. Механизмпеременного хода состоит из зубчатого колеса 18, закрепленного на оси колеса червячной пары 9 и цепи зубчатых колес 19 - 23, установленной на рычагах 24, 25. На 25 ползуне 10 соосно с колесом 23 помещен кулачок 26, контактирующий с роликом 27 толкателя 28, поступательно перемещающейся в направляющих 29 ползуна 10. Своим плоским торцом толкатель 28 взаимозо действует с винтом 30, установленным в15 20 25 30 35 резьбовом стакане 31, закрепленным на шлифовальной головке 11, совершающей возвратно-поступательные перемещения по ползуну 1 О, установленному наклонно. Ползун 10 может пспосредственно контактировать со стаканом 31, На шлифовальной головке 11 установлен электродвигатель 32 ременной передачей 33, соединенный с шлифовальным кругом 34, обраоать 1 ва 1 ощим дисковую пилу 35,Полу. автомат работает следующим образом,Затачиваемая дисковая пила 35 устанавливается на шпинделе 3 бабки изделия 2 и получает непрерывное вращение от электродвигателя 7 через передачу 8, зубчатую пару 6, гитару зубчатых колес 5 н червячную пару 4. Одновременно возвратно-поступательное профилеобразующее зуб движение получает и шлифовальной головке 11, через червячную пару 9, кулачок 12 рычага 13 и ползуна 10. За один оборот кулачка 12 головка 11 делает один двойной хол, а затачиваемая пила 35 поворачивается на один зуб за счет настройки гитары зубчатых колес 5. Периодическое дополнительное движение головке 11 для заточки дисковых пил 35 с прорезным (высоким) и зачистным (низким) зубом в один рабочий цикл получает от зубчатого колеса 18 через цепочку зубчатых колес 19, 20, 21, 22, 23, передающих вращение кулачку 26 в 2 раза медленнее, чем кулачок 12. Вращающийся кулачок 26 контактирует с роликом 27, через толка- тель 28 передает движение головке 11 через винт 30. При заточке пил 35 разного размера при условии образования высокого и низкого зуба в один рабочий цикл необходимо иметь регулируемую величину разности смежных ходов головки 11. При этом сохраняется постоянным контакт ролика 27 с кулачком 26, толкатсля 28 с винтом 30. Изменяя величину вылета винта 30, можно уменьшить величину разности смежных ходов головки 11. При отсутствии контакта толкателя 28 с винтом ЗО разность равна нулю, а головка 11 получает возвратио-поступательное движение только от ползуна 10 через резьбовой стакан 31. Д анная конструкция полуавтомата позволяет обеспечить его высокую жесткость. Формула изобретения Полуавтомат для заточки дисковых пил, содержащий расположенную на станине бабку изделия и установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения шлифовальиую головку, связанные между собой кинематической цепью, состоящей из привода и узла формообразования зубьев, включающего кулачковые механизмы постоянного хо а ползуна и переменного хола шлифовальиой головки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения жесткости станка, кулачок механизма переменного хола шлифовальиой головки установлен на ползуне и связан с приводом посредством введенного в полуавтомат рычажно-зубчатого механизма, при этом па наклонно расположенном иолзуне установлена и 1 лифовальпая головка. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент ФРГ Мо 1043026, кл. 49 С 63/12,опублик. 1956,Составитель И. ЕрмаковаРедактор Г. Петрова Техред А. Камышникова Корректор Т. ТрушкинаЗаказ 2346/15 Изд.615 Тираж 915 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2