B23K 9/02 — шовная сварка; подкладки; вставки
Устройство для формирования обратной стороны шва при сварке соединений с зазором
Номер патента: 625860
Опубликовано: 30.09.1978
Автор: Емельянов
МПК: B23K 9/02
Метки: зазором, обратной, сварке, соединений, стороны, формирования, шва
...сварщика приводит к неравномерному качеству обратной стороны шва.Цель изобретения - улучшение качества обратной стороны шва. 25ПоставлеРная цель достигается тем, что прижимной элемент выполнен в виде пружины кручения, свободный конец которой с.1 аогкен упором дкромками изделия Р р головки.На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - поперечный разрез устройства в районе упора (разрез А - А на фиг, 1); на фиг. 3 - поперечный разрез устройства в районе сварного шва (разрсз Б- - Б па фиг. 1).Устройство состоит из ползуна 1 в форме пластины, имеющей точечные опоры 2, которыми подкладка упирается в кромки сварпваекого изделия 3, прнжизной эле 1 епт 4 в виде пружины кручения, один конец которой через зазор между...
Способ сварки плавлением разнородных металлов
Номер патента: 631279
Опубликовано: 05.11.1978
Авторы: Дунаев, Евсеев, Колпащников, Мишин, Трутнев
МПК: B23K 9/02
Метки: металлов, плавлением, разнородных, сварки
...так как они не склонны к коррозионному растрескиванию под напряжением. Поэтому предлагаемый способ соединения узлов позволяет также сохранить исходные прочностные и технологические свойства биметаллического переходника, так как граница соединения магний - алюминий в биметаллическом переходнике не подвергается 1 О воздействию опасных температур.Таким образом, данный способ обеспечивает получение прочно -плотного работоспособного соединения узла иэ магниевого сплава с узлом из алюмжние вого, медного, стального и др, сплавов. П р и м е р . Проводилась сварка узла в виде трубопровода из магниевого сплава МА 2-1 с узлом иэ алюминиево-, го сплава АМг 6 диаметром 25 мм, Сначала трубопровод из магниевого сплава МА 2-1 сваривался...
Способ сварки плавлением палладия и его сплавов
Номер патента: 703262
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Погребиский, Шнайдер
МПК: B23K 9/02
Метки: палладия, плавлением, сварки, сплавов
...Х 12 Н 9 Пуйость шва на разтермоциклическаяность сварного скоррозионная сто Последнее объясняется тем, что хром способствует образованию более гомогенной структуры и, создавая на поверхности шва тонкую защитную пленку, препятствует его окислению. Более низкое, чем при сварке нержавеющих сталей, содержание хрома в шве оправдывается наличием в нем таких повышающих коррозионную стойкость элементов, как палладий, никель, серебро и др. Лучшие результаты обеспеИзобретение ки, в частности палладия и его Известен спо ладия и его спл зуют никелевые Недостатко ется невозможно соединения палл ми.3 7032 чиваются при содержании в шве 8-16% хрома.Учитывая, что палладиевые элементы имели толщину, измеряемую десятыми долями милЛиметра, хотя...
Способ сварки конструкций из толстолистового проката
Номер патента: 706208
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Бабицкий, Жихарев, Разуваев, Шустер
МПК: B23K 9/02
Метки: конструкций, проката, сварки, толстолистового
...и боковые стороны металлической вставки с их частичным оплавнением. Между корневым О швом 1 и металлической вставкой 2 образуется разделительная зона (зона несплавления) 4. Корневой шов 1 выполняют после заварки подварочного шва 5 (фиг, 1). 2 го является невозможо устранения остаточных ний при выполнении свар непрямоугольной разделНаиболее близк ности и достигаемо мому изобретению конструкций из т при котором между размещают металл ривают полости м ваемыми кромками Недостатком е ность существенног сварочных напряже ных соединений с кой кромок.является снижение напряжений при выдийений с непрямомок.достигается тем, что авки выполняют подшвы, а упомянутую зазором на поверх-е +ф ду .еб фиг Составитель Н. Р Техред М. Левицк Тираж 1222...
Способ сварки встык многослойных элементов
Номер патента: 729011
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Большаков, Бычков, Рудомазин, Шаферман
МПК: B23K 9/02
Метки: встык, многослойных, сварки, элементов
...ксварке встык; на фиг. 7 - элементы с пятойпарой листов, подготовленной к сварке встык;на фиг. 8 - два слоя листов с клиновымиподкладками,Сварку встык многослойных элементовосуществляют следующим образом. 4При изготовлении в заводских условиях многослойных элементов их выполняют со ступенчатым расположением подготовленных под сварку торцов листов 1 - 5, связующие швы 6 между которыми недоваривают на длину участков 7.В таком виде многослойные элементы поступают на строительство, где выполняют их соединение встык, для чего последовательносваривают каждую пару листов 1 - 5 соответствующего слоя.При этом сначала сваривают пару листов 1 швом 8. Затем от этих листов усилием Р отжимают листы 2 до получения фиксированного зазора 9, при...
Устройство для принудительного формирования сварного шва
Номер патента: 733900
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Генин, Макаров, Моргун, Сенин, Серченя, Соболев
МПК: B23K 9/02
Метки: принудительного, сварного, формирования, шва
...по обе стороны от продольной оси устройства и сделанных из материала, имеющего высокую теплопроводность,например из меди. Тепловые трубы 8 соединены ферромагнитной вставкой 9.Устройство через каретку 10 установленона направляющих 11. Стрелкой (фиг. 1) показано направление движения устройствапри сварке.Выполнение ударных площадок 3 в видероликов позволяет уменьшить участок контакта с обрабатываемой поверхностью и темсамым повысить качество проковки сварногошва, Тепловые трубы 8, расположенные повсей длине свариваемого изделия, связанымежду собой ферромагнитной вставкой 9,которая может быть выполнена, например,полосой из низкоуглеродистой стали. Тепловые трубы 8 размещают относительно сварного шва таким образом, что их зоны испарения...
Устройство для формирования обратной стороны шва
Номер патента: 737146
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Боград, Ивочкин, Пилипчук, Рубенчик, Соседов, Чернов
МПК: B23K 9/02
Метки: обратной, стороны, формирования, шва
...на металлический желоб, в верхнюю часть 1 которого предварительно помещают порошок 2. На свооодном конце толкателя 4 закрепляют смен ный элемент б, ширяна которого должна соответствовать величине а зазора между свариваемыми кромками изделия 1 О, я регулируют путем перемещения накладок 9 и их фиксации прорезь в перемычке 7 для 30 прохода выбранного элемента б. Прорезь регулируют таким образом, чтобы порошок 2 из верхней части 1 желоба не попадал в его нижнюю часть о и толкатель 4, для этого накладки 9 могут быть снабжены ф 1 уплотнениями. Затем подвергают регулировке рабочий ход толкателя в зависимости о о Я Ю Щ Ф ййй аэ ры аил Ширина зазора междусвариваемыми кромками, мм й( о х о а Высота подачи ППМ в зазоре, лсм Скоростьподачи...
Способ сварки
Номер патента: 791481
Опубликовано: 30.12.1980
Автор: Савичев
МПК: B23K 9/02
Метки: сварки
...торцового стыка 2с разделкой на кромке на меньшую глубину,Последующая сварка участков 2 с меньшейглубиной разделки на кромке обеспечивает герметйчность соединения и, ввиду его относитель.но меньшей глубины, не даетсущественных ко.роблений (поводок),Из-за того, что в первую очередь производятсварку участков с большей глубиной разделкина кромке, нерасплавляемыйторцовый стыкразделки по кромке на меньшую глубину препятствует сближению кромок и развороту свариваемых деталей одной навстречу другой в поперечном направлении и тем самым уменьшаются отклонения от взаимного расположениясвариваемых деталей и их формы до сварки,т.е. уменьшается коробление.П р и м е р. Проводилась ручная электродуговая сварка механически обработанных дета.лей из...
Способ односторонней дуговой сварки
Номер патента: 791482
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Большаков, Гребенчук, Передереев
МПК: B23K 9/02
Метки: дуговой, односторонней, сварки
...под одностороннюю автоматическую сварку. Детали 1, содержащие свариваемыекромки 2, не имеющие разделки, образуют зазор 3. Металлохимическая присадка 4 представ.ляет собой смесь рубленой сварочной проволо- щки диаметром 1,0 - 2,0 мм и бескислородныхсолей щелочных металлов. Медная подкладка 5имеет выемку 6, Полоса стеклоткани 7 форми.рует обратный валик стыкового шва. Замкну.тое воздушное пространство 8 частично заполнено металлом обратного валика шва при свар.ке.Способ односторонней сварки предусматривает выполнение операций в следующей последовательности.50Подготавливаются свариваемые кромки 2.Сборка свариваемых деталей 1 производитсятаким образом, чтобы свариваемые кромки 2,не имеющие разделки, образовывали сварочныйзазор 3...
Способ дуговой сварки
Номер патента: 791483
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Березин, Козлов, Суворов
МПК: B23K 9/02
...дением.Процесс сварки кольцевого стыка труб про изводится снизу вверх с использованием наружного формирующего устройства, контактиру. ющего с расплавленным металлом и компенсирующего его вес и гидростатическое давле. ние на всем протяжении сварки. 15Для обеспечения качественного проплавления кромок формирование сварочной ванны на участке стыка от потолочного до вертикального осуществляется через ползун в режиме воздушного охлаждения, а на участке от вертикаль ного до нижнего в режиме водяного охлажде.. тп - температура поверхности пол.зуна по границе с расплавленным металлом;тп - температура на охлаждаемойповерхности ползуна;т - температура воздуха или водывблизи охлаждаемой поверхности ползуна.На фиг, 2 кривые 6.а и 6.б и 6-в...
Способ сварки плавлением в стыктитана и его сплавов c нержавеющимии жаропрочными сталями и сплавами
Номер патента: 793730
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Батраков, Гурвич, Дружинина, Журавлева, Куликов, Курочко, Стрижевская, Фролов
МПК: B23K 9/02
Метки: жаропрочными, нержавеющимии, плавлением, сварки, сплавами, сплавов, сталями, стыктитана
...безникелевую нержавеющую сталь, легированную ванадием 11,Однако этот способ не обеспечивает длительной работоспособности сварных соединений при повышенных температурах в связи с термической нестабильностью механических свойств сварных соединений ванадиевого сплава, легированного хромом с титаном.Сварные соединения ванадиевого сплава,легированного хромом с титаном, подвержены охрупчиванию под воздействием высоких температур, что связано с распадомметастабильной р-фазы металла шва и выделением интерметаллидного соединенияТ 1 Сгв. 30 чко, Л, Б, Журавлева,Куликов, И, П. Дружинилов47 - 49 44 - 46 43 - 46 41 - 43 46 - 48 42 - 45 48 - 50 43 - 47 О Т 4+ Ч 8 ИЬ+ Х 1565 Д 2 ТО Т 4+ Ч 8 Ь 1 Ь+ ОХ 18 Ф 21Ч 10 С г+ О Т 4Ч 10 С г+ ОХ 18 Ф 2 ТТ 4+...
Конструкция сварного соединения балок
Номер патента: 863224
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Андреев, Березницкий, Литвинов, Петров, Шевченко
МПК: B23K 9/02
Метки: балок, конструкция, сварного, соединения
...шва, а следовательнои прочности стыка. Кроме того, кольцевой замыкающий шов, соединяющийбалки, находится в одной плоскости,что также ухудшает прочностные характеристики стыка.15Целью изобретения является снижение трудоемкости, повышение качествасварного соединения деталей, в частности балок коробчатого сечения,цель достигается тем, что в конструкции сварного соединения балоккоробчатого сечения с остающейсяподкладкой, выполненной в виде рамки;длина одной стороны подкладки равнадлине полки балки, причем полки балок выполнены выступающими над плоскостью торцов стенок, толщина остающейся подкладки больше суммы выступов по ширине стенки балки приваренык подкладке угловыми швами, а полкибалки сварены стыковыми швами.На фиг. 1 изображены...
Подкладка для формирования обратной стороны шва при односторонней сварке стыковых соединений
Номер патента: 903009
Опубликовано: 07.02.1982
Автор: Помогаев
МПК: B23K 9/02
Метки: обратной, односторонней, подкладка, сварке, соединений, стороны, стыковых, формирования, шва
...биметаллической лентойсо слоями, имеющими различные коэффициенты температурного расширения,при этом слой из материала с большимкоэФфициентом теплового расширения 5 расположен со стороны.теплоизолцрую"щего слоя, а лента в поперечном сечении выполнена в виде желоба с радиусом кривизны, определяемым изФормулы3Заказ 1 2522/17 Тираж 1150 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 4 - коэффициент температурного расширения второго слояленты.На чертеже схематически изображена подкладка поперечное сечение,В корпусе 1 установлена гибкаябиметаллическая лента 2, у которойслой с наибольшим коэффициентомрасширения обращен в...
Подкладка для формирования обратной стороны шва при односторонней сварке сталей
Номер патента: 903010
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Акулов, Асонова, Доронин, Иванов, Мышкин, Райков
МПК: B23K 9/02
Метки: обратной, односторонней, подкладка, сварке, сталей, стороны, формирования, шва
...изделию 3симметрично относительно стыка, расположены вставки 5 из неорганическогоматериала, выполненные в виде полоспрямоугольного сечения. Температураплавления неорганического материаладля формирования обратного валикашва оптимальной конфигурации должнабыть выше температуры плавления формирующего слоя на 100 - 350 С.Подкладка помещается под свариваемое изделие и приклеивается к егоповерхности.При сварке происходит проникновение расплавленного металла шва в.шлаковую ванну. Так как температураплавления вставок ниже температурыплавления формирующего слоя вставкизадерживают на какое-то время прохождение жидкого металла в шлаковуюванну, в то же время между вставкамижидкий металл свободно внедряется вшлаковую ванну. При этом...
Способ местной защиты титановых сплавов с обратной стороны шва при сварке
Номер патента: 1031665
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Андреев, Дегтярев, Иштыков, Мозейко
МПК: B23K 9/02
Метки: защиты, местной, обратной, сварке, сплавов, стороны, титановых, шва
...что препят.пует формированию обратного валика.Цель изобретения - обеспечение полного провара при сварке стыковых соединений.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу местной защиты титановых сплавов с обратной стороны шва при сварке, при котором самоудерживающееся : и;рытие в виде флюс-пасты наносят на ;цигцаемые поверхности, покрытие выпол)т двухслойным, причем первь;и слой наят узкой полосой на св и:ваемые кром 5 10ки только в зоне требуемого провара и выполняют на основе титанового порошка.Для определения оптимального количественного соотношения компонентов в покрытии проводилась аргонно-дуговая сварка плоских образцов из сплава БТ 20 толщиной 2 мм, защищенных с обратной стороны шва исследуемым покрытием, с последующей...
Способ сварки плавлением стальных листов, плакированных титаном
Номер патента: 1127717
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Иванов, Конюхов, Санников, Семенов
МПК: B23K 9/02
Метки: листов, плавлением, плакированных, сварки, стальных, титаном
...стальных слоев 1 и 2, свободные от титанового слоя, на участке а, с помощью плазменной струи наносят раз 50 55 делительный слой 7 порошкового композиционного материала, состоящего из карбида титана и одного или нескольких металлов из группы: кобальт, никель, титан,качестве разделительного слоя используютпорошковый композиционный материал, состоящий из карбида титана и легкоплавкойсоставляющей при следующем соотношениикомпонентов, мас. О/О,Карбид титана 50 - 84Легкоплавкаясоставляющая16 - 50причем в качестве легкоплавкой составляющей используют титан, кобальт илиникель, или смеси никель - кобальт, титан - кобальт, титан - никель, титан -никель - кобальт.Применение порошкового композиционного материала указанного состава...
Способ сварки плавлением разнородных металлов
Номер патента: 1127718
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Вихман, Гонсеровский, Крылов
МПК: B23K 9/02
Метки: металлов, плавлением, разнородных, сварки
...значительной диффузии элементов из,жидкой фазы (Т 1, %) в твердую (Хв). В то же время на участке никелида титана, подвергаемого расплавлению, обнаружен ниобий: в первом участке на длине 0,7 мм - 5 - 15/О по массе, во втором на длине около 2 мм - 20 - 25/О по массе. Соотношение между никелем и титаном при этом не изменилось.Пример. Элементы с фрезерованными и обезжиренными кромками из титанового сплава марки ВТ 6 С и никелида титана марки ТН плотно состыковывали по толщине, равной 2 мм, с фрезерованным и обезжиренными боковыми кромками промежуточной вставки, выполненной из листа ниобиевого сплава марки Н 1, Для контроля температуры стыка никелида титана и ниобия в последний в непосредственной близости от кромки. зачекан или плати...
Устройство для автоматической дуговой сварки труб с трубной доской
Номер патента: 1133061
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Агеев, Бородкин, Букаров, Матяш, Счетчиков
МПК: B23K 31/06, B23K 9/02
Метки: автоматической, доской, дуговой, сварки, труб, трубной
...3 которой выполнена в виде зубчатой рейки. В направляющей 2 закреплены центрирующий палец 4, фиксирующий положение свариваемого ряда трубок 5, установленных в трубной доске б, и копирные пальцы 7. По направляющей 2 на роликах 8 размещена каретка 9. Один из роликов 10 выполнен в виде шестерни, и через вал 11, шестерни 12 и 13 связан с выходным валом 14 привода 15 перемещения каретки 9, На каретке 9 расня 18 через паразитную шестерню 21 сцеплена с шестерней 22 вала 23, телескопически установленного относительно вала 20. На валу 23 размещен кронштейн 24, на котором закреплен упор 25, обеспечивающий выключение привода 16 вращения через микровыключатели 26 (М 1) и 27 (М 2), а также упор 28, обеспечивающий работу микровыключателя 29...
Способ защиты обратной стороны шва
Номер патента: 338321
Опубликовано: 15.05.1985
МПК: B23K 9/02
Метки: защиты, обратной, стороны, шва
...титана и его сплавов.Известен способ защиты обратной стороны шва при сварке титана нанесением газозащитных паст.Недостатками такого способа являются сложность изготовления фпюсов - паст, высокая их стоимость, дефицитность, необходимость продолжитель" 16 ной сушки при повышенных температурах после нанесения на изделия, недостаточная эффективность защиты из- за повышенной температуры плавления покрытия и возможности отслаивания его в процессе сборки и сварки. Кроме того, при плавления Флюсов, содержащих хлористые соли, выделяется большое количество дыма, в составе которого находятся вредные газы.Цель изобретения - повысить качество сварки.Для этого в качестве защитного материала используют алюминий, наносимый напылением. 25 1 3Сущность...
Способ изготовления биметаллической проволоки (его варианты)
Номер патента: 1165538
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Лысяная, Лысяный, Рыбаков, Серебрякова, Хайбрахманова
МПК: B23K 9/02, B23K 9/16
Метки: биметаллической, варианты, его, проволоки
...40 и одновременно заполняется большая часть образуемой на поверхности сердечника канавки. Формируемая на пов.ерхности сердечника канавка частично оказывается заполненной металлом и на прочность как самого сердечника, так и биметаллической заготовки, в целом практически не влияет. ЮВ одном из вариантов формируемая канавка может заполняться перед сваркой кромок ленты металлом покрытия, например прутком, форма поперечного сечения которого адекватна профилю 55 канавки. В этом случае процесс сварки протекает как бы на подложке из металла, аналогичного металлу оболочки, а сварной шов получается еще проч.4нее и имеет хорошее качество.Принципиально форма канавки, образуемой на поверхности сердечника, может быть любой, так как в процессе...
Устройство для формирования и защиты обратной стороны сварного шва
Номер патента: 1323318
Опубликовано: 15.07.1987
Автор: Володкин
МПК: B23K 37/06, B23K 9/02
Метки: защиты, обратной, сварного, стороны, формирования, шва
...натекания газа на последнюю.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из полой подкладки 1, полости 2 с отверстиями 3 для отвода газа, в середине подкладки 1 установлена емкость 4 для контроля давления газа в полости 2, снабженной штуцером 5 и датчиком б давления. Емкость 7 подачи газа расположена осесимметрично относительно емкости 4 и выполнена из двух секций, каждая из которых снабжена штуцером 8 и перегородкой 9 с отверстиями 1 О а также крышкой 11 с отверстиями 12, 25Устройство работает следующим обПри подаче защитного газа от источника газа через оба штуцера 8 в емкость 7 газ проходит через отверстия 10 в перегородке 9 и через отверстия 12 в крышке 11, в результате чего он попадает в...
Формирующее устройство
Номер патента: 1399043
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Бутенко, Заболотский, Перцовский, Таубеншлак
МПК: B23K 25/00, B23K 37/06, B23K 9/02 ...
Метки: формирующее
...На оси 3 закреплена также упорная планка 5, на которую воздействует подпружиненный сферический упор 6. Для охлаждения элементов 1 и 2 через штуцера 7 подается охлаждающая жидкость (вода).Формирующая планка 8 перекрывает на всю длину зазор между свариваемыми кромками 9 и 10 с другой по отношению к формирующему устройству стороны шва.Державка 11 закреплена на тележке 12, которая движется вверх со скоростью сварки вдоль свариваемого соединения. Сферический упор 6 своим корпусом 13 закреплен на державке 11. 35 Усилие Я подпружиненного упора 6 значительно больше усилия Р пружин кручения 4.Элементы 1 и 2 формирующего устройства разворачиваются один относительно другого на угол, соответствующий углу 9 и 10 свариваемой конструкции,В процессе...
Подкладка для защиты обратной стороны сварного шва
Номер патента: 1428539
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Ганин, Пацельт, Штрикман
МПК: B23K 9/02
Метки: защиты, обратной, подкладка, сварного, стороны, шва
...знака и превышением над плоским участком. ЗОСварка с применением предлагаемойостающейся подкладки осуществляетсяв сгедующей последовательности,Подкладку 1 плоским участком Вустанавливают на одном из свариваемых элементов 2 так, чтобы ось формирующего участка Л располагаласьвдоль кромки свариваемого элемента,после чего вь 1 полняют соединение плоского участка В подкладки 1 со свари Оваемым элементом 2 точечной или шовнои сваркои или каким-либо другимспособом, Затем на дополнительныйрадиусный участок С устачавливаютвторой свариваемый элемент 3 и силойР поджимают,его вместе с участком Сдо совмещения обеих кромок сварийаемых элементов 2, При этом по образующей при вершине участка С обеспечивают полный контакт с нижней по 1."Оверхностью...
Способ защиты обратной стороны шва при дуговой многопроходной сварке тугоплавких металлов и сплавов
Номер патента: 1489935
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Гаврилов, Гончаров, Кирилюк, Нероденко, Шендерович, Ющенко
МПК: B23K 9/02
Метки: дуговой, защиты, металлов, многопроходной, обратной, сварке, сплавов, стороны, тугоплавких, шва
...слой при 25 необходимости удаляется известным способом, например стравливается или снимается при механической обработке резанием.П р и м е р. Производили аргоно дуговую сварку пластин толщиной 3 = - 7 мм из сплава Ег - 2,5% БЬ с 7-образной разделкой кромок. Первым проходом производили сварку притупления без подачи присадочной проволоки на режимеф 7 = 0,84 см/с; 1 = 200 А;1 с = 11 В. После этого шов и кромки заготовок обрабатывали шабером и напыляли газовым металлиэатором МП 13-57 слой алюминий толщиной 0,8 мм с использованием алюминиевой проволоки АК диаметром 2 мм. Затем в алюминиевом покрытии с шагом 0,53 выполняли резцом пазы шириной 0,8 мм. Пос" ле этого производили заполнение разделки присадочной проволокой из сплава Ег% БЬ...
Устройство для формирования обратной стороны шва
Номер патента: 1524986
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Гавриш, Грановский, Кассов, Катренко
МПК: B23K 37/06, B23K 9/02
Метки: обратной, стороны, формирования, шва
...и упрощение конструкции.На чертеже представлено устройст" во, общий вид.Устройство содержит металлический желоб 1, в котором размещены слой флюса 2, термостойкая эластичная прокладка 3, между прокладкой 3 и дном желоба подстилающий слой оксида графита 4 и нагревательный элемент 5. Устройство размещают на обратной стороне свариваемых деталей 6 и сварного шва 7.20Устройство работает следующим образом.При сварке с обратной стороны шва 7 устанавливают устройство.Нагревательным элементом 5, выпол ненньи, например, в виде проволочной спирали, изготовленной иэ сплавов с высоким удельным электрическим сопротивлением (нихром, хромаль); и подключенным к источнику питания, нагревают 30 подстилающий слой оксида графита 4 до температуры "вспенивания"...
Способ футеровки сосудов металлами
Номер патента: 1556834
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Гаврилов, Гончаров, Кирилюк, Оболонская, Оболонский
МПК: B23K 9/02
Метки: металлами, сосудов, футеровки
...следующим образом.На внутренней поверхности сосуда 1 давления выполняют пазы, в которые устанавливают подкладки 2, выполненные из материала листов 3 футеровки. Листы 3 футеровки размещают на внутренних стенках сосуда 1 таким образом, чтобы их кромки располагались на установленных в пазах стенок сосуда 1 подкладках 2. Кромки листов 1 футеровки приваривают роликовой контактной или конденсаторной сваркой к подкладке 2, а затем дуговой сваркой плавлением выполняют шов, соединяющий кромки листов 3 футеровки. Перед выполнением шва дуговой сваркой плавлением швы 4, выполненные роликовой контактной или конденсаторной сваркой, подвергают контролю на герметичность с использованием гелиевого течеискателя. В случае положительных результатов...
Способ защиты обратной стороны шва
Номер патента: 1563912
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Гаврилов, Гончаров, Кирилюк, Оболонский, Федоровский
МПК: B23K 9/02
Метки: защиты, обратной, стороны, шва
...сварки защиту корня шва аргоном не производят. После сварки напгленный слой удаляют механической обработкой или стравливают в растворе щелочей и кислот. Окислы алюминия или циркония надежно изолируют свариваемый металл от алюминия.Оример. Производят сварку сплава, цирконий 2,500 и ниобия толщиной 7 мм. Сварку выполняли с 1-образной разделкой кромок в два прохода неплавяшимся вольфрамовым электродом в аргоне с использованием присадочной проволоки из сплава Хг -";(, МВ, На первом этапе производят сварку притупления толщиной 1 мм на режиме 1 и=0,56 см,е; 1== 20 А; д= =12 В. Затем поверхность металла обраба. тывалась шабером и нано ился барьерный1563912 формула изобретения 15 Сварка по способу Джаисм с град Ца Па 65100...
Электрический паяльник
Номер патента: 1622095
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Воскобойников, Наумов, Пиманов, Ульянов
МПК: B23K 9/02
Метки: паяльник, электрический
...4 с вилкой 5 для 10 Это указывает на возможность качественподключения паяльника в электрическую ного снятия изоляции, При этом нажимают сеть с цЕлью подачи электрической энергии . на конец рычага с защитным чехлом 13, что к нагревательному элементу(не показан), приводит к повороту рычага относительноПаяльник снабжен приспособлением шарнира 7 и отведению подвижной губки, для снятия изоляции с припаиваемого про образованной выемкой 9, от неподвижной вода, выполненным в виде рычага 6, смон- губки, образованной выемкой 10, В образотированного на держателе 2 посредством вавшееся между губками пространство зашарнира 7. На свободном конце 8 рычага кладь вают провод и отпускают рычаг 6, выполнена подвижная губка, образованная который под...
Способ электродуговой сварки
Номер патента: 1632671
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Алешин, Грецкий, Казимиров, Ковалев, Корниенко, Крылов, Муратова, Назаренко, Трандафилов
МПК: B23K 9/02, B23K 9/16
Метки: сварки, электродуговой
...прочности сварного соединения.Ввиду того, что зазор в кольце (б) имеет строго определенные размеры, обеспечивается хорошее качество формирования шва, причем вогнутость корня шва отсутствует, При этом чем больше толщина стенки трубы, тем необходимо иметь и больший зазор 6, чтобы достаточно разогреть торцы трубы и обеспечить провар корня шва. Если зазор 6)(1,0 - 1,5)", это приводит к появлению вогнутости сварного шва (со стороны корня) на участке, превышающем значение 6= (1,0 - 1,5) Если зазор 61,0 - 1,5) 1, это приводит к непровару корня шва, так как количество вводимого в изделие тепла недостаточно для расплавления трубы по всей ее толщине, поскольку часть тепла уже будет использоваться на плавление стального кольца.Способ сварки...
Подкладка для формирования обратной стороны сварного шва и состав для ее изготовления
Номер патента: 1655744
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Васильева, Команюк, Милютин, Симонов, Стеганцев
МПК: B23K 37/06, B23K 9/02
Метки: обратной, подкладка, сварного, состав, стороны, формирования, шва
...сварного шва.Керамические плитки выполняют из глины ДН, шамота и перлита при следующем соотношении компонентов керамической массы, мас.7 ь:Глина ДН - 2 73-77 Шамот 18 - 22 Перлит 3-7 Глина ДН - 2 Новорайского происхожде" ния являешься основой керамических плиток и связующим материалом для шамота и перлита. Содержание глины ДНв керамических плитках 73-770 не ухудшает огнеупорности керамики при температуре 158 ООС.Шамот представляет собой алюмосиликатный огнеупорный материал и является наполнителем при изготовлении керамических плиток, предохраняющим плитки от деФормации. в процессе изготовления и увеличивающим огнеупорность керамических плиток до 170 ООС.Перлит. представляющий собой стекловидную массу вулканического происхождения,...