Подкладка для формирования обратной стороны сварного шва и состав для ее изготовления

(19) (13) 37/06, 9/ Р;ЯГф" фР ,САНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОеееей ния обратной ит гибкую оса для формиро ного шва соде ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР М 923796, кл, В 23 К 37/06, 18,03,80.Патент ФРГ Ь 2719864,кл. В 23 К 9/02, 04.05,77.Авторское свидетельство СССР М 1201096, кл. В 23 К 3706, 20,02.84.(54) ПОДКЛАДКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ СВАРНОГО ШВА И СОСТАВ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к подкладкам для формирования обратной стороны сварного шва при односторонней автоматической сварке под флюсом, Цель изобретения - повышение каИзобретение относится к сварке, в частности к подкладкам для формирования обратной стороны сварного шва при односторонней автоматической сварке под флюсом.Целью изобретения является повышение качества формирования шва за счет равномерного распределения избыточного шлака и плавного перехода от наплавленного металла к основному, повышение срока службы подкладки эа счет повышения огнеупорности керамических плиток и снижение стоимости подкладки,На чертеже представлена подкладка, общий вид.Подкладк вастороны свар рж чества формирования шва эа счет равномерного распределения избыточного шлака и плавного перехода от наплавленного металла к основному, повышение срока службы подкладки за счет повышения огнеупорности керамических плиток и снижение стоимости подкладки. В гибкую основу 1 укладывают керамические плитки 2 с формирующей канавкой 3, выполненной по краям с закругленными выступами 4 высотой 1,0-2,5 мм и плоскими участками 5, размещенными между выступами 4 и краями канавки 3 глубиной 0,5-2,0 мм. Керамические плитки выполнены из глины ДН, шамота и перлита при соотношении компонентов, мас.: глина ДН73-77, шамот 18-22, перлит 3-7. Подкладка обеспечивает равномер- а ное формирование усиления, отсутствие дефектов усиления шва эа счет профильной поверхности. 2 с.п.ф-лы, 1 ил,нову 1, на которой размещены керамические плитки 2 с формирующей канавкой 3. Керамические плитки 2 выполнены в виде прямоугольника с двумя продольными закругленными выступами 4 по краям и плоскими участками 5 по бокам формирующей канавки 3, которые обеспечивают равномерное распределение избыточного шлака и плавный переходот наплавленного металла к основному, при этом формирующая канавка 3 выполнена по радиусу.Подкладка может крепиться к свариваемому изделию 6 любым способом, применяемым для данного вида производства,Глубина формирующей канавки 3 от поверхности плоских участков 5 составляет 0,5-2,0 мм, а высота закругленных выступовравна 1,0-2,5 мм. Если высоту закругленных выступов 4 выбирают меньше 1,0 мм, то расплавленный шлак вытесняет основной металл, образуя "утяжку" обратной стороны шва, а если высоту выступов 4 выбирают выше, 2,5 мм, то усиление обратной стороны шва превышает установленные поршни за счет частичного расплавления керамики.Радиус канавки выбирают равным 12 . 0,5 мм. Величина зта регламентируется следующими соображениями: если радиус канавки меньше 12 мм, то сварной шов будет узким и высоким; если радиус канавки больше 12 мм, то сварной шов получается слишком широким,Более широкие колебания радиуса канавки по сравнению суказанными приводят к нарушению равномерности формирования усиления сварного шва.Керамические плитки выполняют из глины ДН, шамота и перлита при следующем соотношении компонентов керамической массы, мас.7 ь:Глина ДН - 2 73-77 Шамот 18 - 22 Перлит 3-7 Глина ДН - 2 Новорайского происхожде" ния являешься основой керамических плиток и связующим материалом для шамота и перлита. Содержание глины ДНв керамических плитках 73-770 не ухудшает огнеупорности керамики при температуре 158 ООС.Шамот представляет собой алюмосиликатный огнеупорный материал и является наполнителем при изготовлении керамических плиток, предохраняющим плитки от деФормации. в процессе изготовления и увеличивающим огнеупорность керамических плиток до 170 ООС.Перлит. представляющий собой стекловидную массу вулканического происхождения, снижает температуру обжига при изготовлении керамических плиток без изменения огнеупорности керамики.Количественный состав компонентов керамической массы обусловлен следующим: количество глины ДНменее 73 мас.снижает связующие свойства массы, а количество более 77 мас. увеличивает усадку, что приводит к увеличению деформации изделия; количество нагалнителя (шамота) менее 18 мас.ф снижает устойчивость керамических плиток против деформации и их огнеупорность, а более 22 мас,; приводит к снижению механической прочности плиток; количество перлита менее 3 мас,ь повышает температуру прокалки, увеличивает пористость керамических плиток, что приводит к нарушению Формирования обратной стороны шва, а более 7 мас,снижает пористость и газопроницаемостькерамических плиток, что приводит к нестабильному формированию обратной стороны5 шва.Керамичесие плитки размером 46 х 30мм и толщиной 9,5+ 0,5 мм трех составовпоказали оптимальные результаты.Состав В 1, мас.о;10 Глина ДН - 2 74Шамот 20Перлит 6Состав М 2, мас,%;Глина ДН7515 Шамот 20Перл ит 5Состав ЛЬ 3, мас.о,:Глина ДН - 2 77Шамот 1920 Перл ит 4На подкладке выполняли электродуговую автоматическую сварку на стали марки10 ХСНД толщиной 30 мм сварочной проволокой СВ - 08 ГНч и СВ - 08 ГМч при следую 25 щих режимах;Сварочный ток, А 650-700Напряжение на дуге, В 32-34Скорость сварки, м/ч 24 - 26использование подкладки для форми 30 рования обратной стороны сварного швапозволяет погучить равномерное формирование усиления обратной стороны сварногошва за счет удержания расплавленного металла на керамической плитке, обеспечить35 необходимую огнеупорность керамическихплиток за счет применения в составе подкладок огнеупорной длины ДН - 2 и шамота,обеспечить отсутствие дефектов усиленияшва за счет профильной рабочей поверхно 40 сти подкладки, снизить стоимость подкладок за счет низкой стоимости исходныхматериалов и высокой механизации изготовления подкладки,45 Формула изобретения1. Подкладка для формирования обратной стороны сварного шва, выполненная из керамических плиток прямоугольного сечения с Формирующей канавкой, о т л и ч а а щ а я с я тем, что, с целью повышениякачества формирования шва эа счет равномер;ого распределения избыточного шлака и плавного перехода от наплавленного металла к основному, керамические плитки вы полнены с двумя размещенными по ихкраям продольными закругленными выступами высотой 1,0-2,5 мм и плоскими участками, размещенными между выступами и краями Формирующей канавки, а Формирующая канавка выполнена по радиусу глуби1655744 ной 0,5 - 2,0 мм от поверхности плоских участков,Составитель Т, Арест Редактор М. Циткина Техред М,Моргентал Корректор Т, Палийаказ 2020 Тираж 531 Подписное ВНЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 2. Состав для изготовления подкладки для формирования обратной стороны свар ного шва, содержащий шамот и глину, о тл и ч э ю щ и й с я тем, что, с целью повышения ее срока службы зэ счет повышения огнеупорности керамических плиток и снижения ее стоимости, состав дополнительно содержит перлит, а в качестве глины - глину ДН 2 при следующем соотношении компонентов, мас. :Глина ДН 2 73-77 Шамот 18-22 Перлит 3-7