Способ футеровки сосудов металлами

(51)5 В 23 К 9 0 ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР 8 ЙЯ 43 Ц1. ПЦЬ 1,;1,ОБРЕТЕНИЯ ИС ИДЕТЕЛЬСТВ ОРСКОМ нчар(71) Киевский институт автоматики им. ХХЧ съезда КПСС и Институт электросварки им. Е. О. Патона АН УССР(56) Румянцева О, В. Оборудование цехов синтеза высокого давления в азотной промышленности. М,: Химия, 1970, с. 235.(54) СПОСОБ ФУТЕ РОВ КИ СОСУДОВ МЕ ТАЛ ЛАМИ(57) Изобретение относится к способам футеровки металлами внутренних стенок сосудов давления и может быть использовано в химическом машиностроении. Цель изобретения - повышение качества сварных соединении за счет защиты корня шва от воздействия активных газов воздуха. Листы 3 футеровки размещают на внутренней поверхности стенок 1 сосуда давления, располагая кромки листов на подкладках 2, размещенных в пазах стенок 1 сосуда. Кромки листов 3 приваривают к подкладке 2 по всей ее поверхности роликовой контактной или конденсаторной сваркой, образуя швы 4, а затем выполняют контроль герметичности полученных сварных соединений, В случае положительных результатов контроля кромки листов 3 сваривают дуговой сваркой плавлением, образуя шов 5. Надежная изоляция корневой зоны шва 5 от воздействия на расплавленный металл активных газов воздуха повышает коррозионностойкость сварного соединения и снижает содержание азота и во. дорода в металле шва. 1 ил. 1 табл.1556834 Формула изобретения 30 К мм/год анДж см 2 О, мас.7 И, мас.7 Н, мас.Е Способ С предварительнойприваркой подкладки 0,05Без предварительнойприварки подкладки 0,09 0,0092 0,00065 0,081 68 40 О, 18 0,0012 0,19 Составитель Т. АрестТехред И. Верес Корректор 3. Лончакова Тираж 653 Подписное Редактор Н. ШвыдкаяЗаказ 682 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1013Изобретение относится к способам футеровки металлами внутренних стенок сосудов давления и может быть использовано в химическом машиностроении.Целью изобретения является повышение качества сварных соединений за счет защиты корня шва от воздействия активных газов воздуха.На чертеже представлена схема осуществления способа.Способ осуществляют следующим образом.На внутренней поверхности сосуда 1 давления выполняют пазы, в которые устанавливают подкладки 2, выполненные из материала листов 3 футеровки. Листы 3 футеровки размещают на внутренних стенках сосуда 1 таким образом, чтобы их кромки располагались на установленных в пазах стенок сосуда 1 подкладках 2. Кромки листов 1 футеровки приваривают роликовой контактной или конденсаторной сваркой к подкладке 2, а затем дуговой сваркой плавлением выполняют шов, соединяющий кромки листов 3 футеровки. Перед выполнением шва дуговой сваркой плавлением швы 4, выполненные роликовой контактной или конденсаторной сваркой, подвергают контролю на герметичность с использованием гелиевого течеискателя. В случае положительных результатов контроля выполняют шов 5 дуговой сваркой плавлением, при которой не производят защиту корня шва защитным газом вследствие надежной изоляции нагретых участков корня шва от воздействия активных газов воздуха за счет герметизации пространства, размещенного с обратной стороны сварного шва и ограниченного подкладкой и двумя швами, выполненными контактной сваркой,Оптимальную толщину подкладки выбирают равной по крайней мере двум толщинам футеровочных листов, ширину подкладки подбирают экспериментально так, чтобы кромки листов в зоне термического влияния не нагревались свыше 400500 С. 4футеровка опытнойстальной колоннысплавом 1.г - 11 ЧЬ толщиной 1 мм с использованием аргонодуговой сварки производилась следующим образом.Подкладка шириной 10 мм и толщиной2 мм приваривалась симметрично к кромкам соединяемых заготовок роликовой контактной сваркой. Затем на режиме Ч =40 м/ч;1 = 100 А; 11 д= 13 В производилась сварка кромок между собой и подкладкой.10 Глубина проплавления подкладки составляла 0,30,32 мм. На таком же режиме производили сварку стыков без предварительной приварки подкладки роликовой контактной сваркой. Дополнительную защиту корня шва аргоном не производили.Качество сварных швов определяли по содержанию кислорода, азота и водорода в металле шва, коррозионной стойкости сварных соединений в 20 о-ной соляной кислоте при температуре кипения К 1 мм/год 20 и ударном загибе ан металла шва послесошлифовки подкладки,Результаты испытаний приведены в таблице.Способ позволяет существенно повысить 25качество сварных соединений. Резкое сниже. ние скорости коррозии и повышение акпри этом обусловлено снижением вредных примесей азота и водорода в металле шва. Способ футеровки сосудов металлами,при котором листы футеровки устанавливают на внутренней поверхности сосуда, кромки листов располагают на размещенных З 5 в пазах стенок сосуда подкладках, выполненных из м атериала листов футеровки, и соединяют их сваркой плавлением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений за счет 40защиты корня шва от воздействия активных газов воздуха, подкладку предварительно приваривают по всей плоскости к кромкам листов футеровки контактной роликовой или конденсаторной сваркой.