Способ изготовления биметаллической проволоки (его варианты)

СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК вЯ В 23 К 9/02, 9/1 фк,.,ЕТЕНИ 7,У ОПИСАНИЕ ИЗОБР Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) 1. лич еско мирован ки из л ром межд деформа ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОЧЯРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промьппленнос ти(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ (ЕГО ВАРИАНТЫ). Способ изготовления бнметалпроволоки, включающий форе вокруг сердечника оболочнты с предварительным зазоу кромками ленты, совместную ию биметаллической заготовки до соединения кромок и сварку их в защитной атмосфере, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества готовой проволоки, на поверхности сердечника одновременно с деформацией заготовки выполняют продольную формирующую канавку, в которую при сварке обочочки подают защитную атмосферу.2. Способ изготовления биметаллической проволоки, включающий формирование вокруг сердечника оболочки из ленты с предварительным зазором между кромками ленты, совместную деформацию биметаллической заготовки до соединения кромок и сварку их в защитной атмосфере, от л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества готовой проволоки, на поверхности сердечника одновременно с деформацией заготовки выполняют продольную Формирующую канавку, которую заполняют металлом, аналогичным металлу оболочки.Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к области получения биметаллических материалов методами плакирования, например, сталемедной или ста леалюминиевой проволоки.Цель изобретения - повышение качества биметаллической проволоки путем улучшения качества сварного шва.Операция формирования на поверхности плакируемого сердечника продольной канавки, которая осуществляется непосредственно в процессе формирования вокруг него оболочки иэ ленты,и их последующей совместной. де фоомации позволяет жестко фиксировать сердечник по отношению к оболочке, отчего при совместной деформации на поверхности их контакта возникают значительные сдвиговые поперечные деформации, обеспечивающие скольжение компонентов относительно друг друга с образованием прочной связи.При стыковке кромок ленты продольный шов оказывается над образованной 2 на сердечнике канавкой, что.предотвращает взаимодействие расплавленного металла шва и околошовной поверхности кромок ленты от прямого контакта с поверхностью сердечника. В ре эультате этого проплавление кромок ленты по их сечению оказывается одинаковым, а получаемый шов более равномерным по высоте и свободным от пор и химических соединений двух раз-З нородных металлов. Нижняя часть шва приобретает сферическую форму, что совместно с верхней частью делает его несколько толще свариваемого металла и увеличивает его прочность, 40 и одновременно заполняется большая часть образуемой на поверхности сердечника канавки. Формируемая на пов.ерхности сердечника канавка частично оказывается заполненной металлом и на прочность как самого сердечника, так и биметаллической заготовки, в целом практически не влияет. ЮВ одном из вариантов формируемая канавка может заполняться перед сваркой кромок ленты металлом покрытия, например прутком, форма поперечного сечения которого адекватна профилю 55 канавки. В этом случае процесс сварки протекает как бы на подложке из металла, аналогичного металлу оболочки, а сварной шов получается еще проч.4нее и имеет хорошее качество.Принципиально форма канавки, образуемой на поверхности сердечника, может быть любой, так как в процессе дальнейших технологических переделов она так изменяет свою форму, что на готовом размере в этом месте заметно лишь некоторое искривление межслойной поверхности.П р и м е р 1. Изготавливают биметаллическую сталемедную проволоку. Для этого в группе черновых клетейформирующей установки вокруг стального сердечника8,0 мм с предварительно подготовленной поверхностьюсгибают медную ленту толщиной 1,2 мми шириной 22,3 мм в-образную форму.В чистовой группе клетей на поверхности стального сердечника формируютсферическую канавку шириной 5,0 мм,глубиной 3,0 мм, радиусом К : 1 О мми одновременно производят обжатиеполученной заготовки. В результатепервоначальная величина зазора междукромками ленты уменьшается с 1,73 ммдо величины 0,1-0,2 мм, а стык кромок находится над сформированной канавкой, в которую подают защитную атмосферу. Сварку кромок ленты осуществляют обычным аппаратом аргоннодуговой сварки неплавящимся вольфрамовым электродом, Полученную таким образом биметаллическую заготовку подвергают.волочению на готовый размер. Металлографические испытания сварного шва показали его хорошее качество. Разрушения шва на переделах не наблюдаются, На проволоке0,20 мм с трудом можно отличить сваренную часть оболочки от основного металла по слабому изменению межслойной границы.П р и м е р 2. Условия изготовления биметаллической заготовки аналогичны примеру 1, только перед сваркой кромок ленты в канавку вводят медНую проволоку с поперечным сечением в форме сегмента и с размерами, соответствующими размерам выполненнбй на поверхности сердечника канавки. Сварку кромок ленты проводят на поверхности этой проволоки как на подложке. Металлографйческие исследования области шва также показали хорошие результаты по его качеству.Корректор Е. Рошко Заказ 4268/5Тираж 1086Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Иосква, 3-35., Раушская наб д. 4/5 Филиал ПШ "Патент", г. Ужгород, ул Проектная, 4 П р и м е р ЗПо условиям примераизготавливают алюминиевую заготовку (алюминиевый сердечник с медной оболочкой), которую также волочат на диаметр 0,20.мм.5 Операция формирования продольной канавки на поверхности стального сердечника в момент его совместной деформации с оболочкой повышает ус- О тойчивость (жесткость) всей заготовки в целом. Это в свою очередь влия 538 . 4ет на то, что при сварке кромок сформированной ленты не происходит "гуляние" стыка относительно неподвижно закрепленной горелки, В этом случае повышается стабильность про" цесса сварки. Отсутствие в теле свар. ного шва пустот (пор) и хрупких,химических соединений, снижающих его прочность при последующей деформации заготовки, позволяет повысить выход годного биметаллической проволоки примерно на 20-253.