Способ электродуговой сварки

(51)5 В 23 К 9 02, 9 1 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) (22) (46) (7) ститу рати (72) А, Н В Д ургический интвенное коопенаучпром рецкий,миров,нко,Мурат(57)войбыть ст- Ж Флюсовая шайба (фиг. 2)ный диаметр д, и внутренний асв виде полого цилиндра с пазои радиусом Я=Ь. /2, где Ь.дной проволоки для имеет наружи выполнена м д 1 я копьца - диаметр остающегося электро кольцаРаз ренний по след рез ное кольцо (ф и г. 3)диаметр И и зазор, оующей зависимости:6= (1 - 1,5) имеет внут- пределяемый и Дна .;1 вн Ша- наружныи диам- внутренний диам бу изготавливают из м связующего веще воде, и подверг ления термической о обычно изготавливетр трубы;етр трубы.флюса с испольства, растворяеают в процессе бработке. Кольцо ают из того же зование мого в из готов шайбы 4670152/2731.03.8907.03.91. Бюл.9Мариупольский металлт и Научно-производсвное объединение АзовС. В. Крылов, Ю. Я. ГНазаренко, А. А. КазиКовалев, О. Л. Корние, Трандафилов, М. П.В. Алешин621.791.75 (088.8)Патент Великобритани23 К 9/02, 1965. Изобретение относится к электродугоарке неповоротных стыков и может использовано в различных отраслях,Изобретение относится к электродуговой сварке неповоротных стыков и может быть использовано в различных отраслях, в частности, при монтаже и ремонте энергетического оборудования, сварке ответственных трубопроводов котельных установок, судовых конструкций, при сварке санитарно-технических труб, в строительстве.Целью изобретения является повышение качества сварного соединения и производительности процесса.На фиг. 1 показана схема подготовки соединения под сварку; на фиг. 2 - флюсовая шайба; на фиг. 3 - разрезное кольцо комбинированной шайбы.Сварка (фиг 1) трубопроводов 1 и 2 выполняется с помощью комбинированной шайбы 3, состоящей из флюсовой шайбы и разрезного кольца. в частности при монтаже и ремонте энергетического оборудования, сварке ответственных трубопроводов котельных установок, судовых конструкций, сварке санитарнотехнических труб, а также в строительстве. Цель изобретения - улучшение качества сварного соединения и повышение производительности процесса. Это достигается тем, что способ включает использование подкладки, растворяющейся в воде. Сварку выполняют на комбинированной подкладке с впрессованным в нее разрезным кольцом. Впрессованное в шайбу разрезное кольцо выполнено с зазором о, определяемым по следующей зависимости: о= =07 (Внар+Овн) /2, Где Онар - наруж ный диаметр трубы; 0 - внутренний диаметр трубы, т 611,0; 1,5, Зазор в кольце способствует переплавлению начального уча ка шва. 3 ил., 1 табл.что недопустимо. 45 50 материала, что и применяемая сварочная проволока, Процесс начинается в центре разреза кольца и выполняется за один или несколько проходов. При сварке на комбинированной подкладке обеспечивается полный провар корня шва за счет того, что сварка на остающейся подкладке (в данном случае кольце) позволяет несколько повысить вводимую тепловую мощность по сравнению со сваркой на флюсовой подкладке (так как часть вводимого тепла расходуется на плавление кольца, а поэтому сварка на том месте, где имеется разрез кольца, позволяет обеспечить полный провар корня шва). По окончании выполнения корневого шва зазор в кольце также способствует переплавлению начального участка шва, так как место стыков уже достаточно хорошо нагрето, благодаря чему обеспечивается качественное сварное соединение. При выполнении корневого шва кольцо, впрессованное во флюсовую шайбу, расплавляется и образует внутри трубы обратный валик заподлицо с основным металлом или даже с выпуклостью до 1 мм, что обеспечивает плавный переход от шва к основному металлу и способствует повышению циклической прочности сварного соединения.Ввиду того, что зазор в кольце (б) имеет строго определенные размеры, обеспечивается хорошее качество формирования шва, причем вогнутость корня шва отсутствует, При этом чем больше толщина стенки трубы, тем необходимо иметь и больший зазор 6, чтобы достаточно разогреть торцы трубы и обеспечить провар корня шва. Если зазор 6)(1,0 - 1,5)", это приводит к появлению вогнутости сварного шва (со стороны корня) на участке, превышающем значение 6= (1,0 - 1,5) Если зазор 61,0 - 1,5) 1, это приводит к непровару корня шва, так как количество вводимого в изделие тепла недостаточно для расплавления трубы по всей ее толщине, поскольку часть тепла уже будет использоваться на плавление стального кольца.Способ сварки осуществляется следующим образом.В вертикально расположенные части трубы устанавливают комбинированную шайбу, в верхнюю трубу - верхнюю часть шайбы.После этого концы труб сдвигают до упора в разрезное кольцо, которое обеспечивает постоянный зазор между сваривае 5 10 15 20 25 30 35 40 мыми кромками. Сварочный аппарат АДнадевают на собранную трубу,Сварочный аппарат верхней частью захватывает трубу, а нижняя часть вместе с горелкой, подающим механизмом и кассетой с проволокой вращается вокруг стыка с постоянной скоростью и сваривает элементы трубы. Питание сварочного аппарата производят от источника питания, блок управления которого регулирует и другие параметры процесса сварки.По сигналу с пульта управления начинают сварочный процесс. Сварку осуществляют электродной проволокой в защитном газе (СО) непрерывно до момента заплавления разделки,Во флюсовую шайбу впрессовано кольцо из проволоки св.08 Г 2 С диаметром 1 мм. Сварка труб выполнялась за два прохода без перерыва, процесс начинали на месте зазора 6 кольца. После сварки трубу заполняли водой и выдерживали в течение0 мин. При этом шайба растворялась стальное кольцо расплавлялось в процессе сварки, и оставалась только флюсовая шайба, которая растворялась в воде) и легко удалялась при сливе воды.Пример. Сварку выполняли при вертикальном положении трубы автоматом АДс источником питания ВС-ЗОО, постоянным током обратной полярности на трубах диаметром 20 - 40 мм, из ст. 20 электродной проволокой св. 08 Г 2 С диаметром 1 мм в угле- кислом газе на режимах:,7.=145 А, У =21 В, .угол раскрытия кромок соединяемых труб 45 - 50. флюсовая шайба - полый цилиндр высотой 0,8 - 1,0 О".Результаты эксперимента приведены в таблице.Как видно из таблицы, зазор в разрезном кольце влияет на качество сварного шва. При значении 6= (1,0 - 1,5)ХОпар - ОвнХ качество шва (опыты 1 и 4) хорошее, вогнутость шва отсутствует, провар корня шва обеспечивается. При значении 5(11,0 - 1,5) - "(опыты 2 и 5) нет провара корня шва в месте начала сварки, так как тепловложения недостаточно для надежного проплавления кромок трубы. При значении б) (1,0 - 1,5) ХОнар - ОвнХ (опыты 3 и 6) участок шва имеет вогнутость, что недопустимо. Использование предложенного способа электро- дуговой сварки труб обеспечивает по сравнению с известными способами повышение качества сварного стыкового соединения и производительности процесса сварки в 2 - 3 раза.1632671 Формула изобретения Опы Пе, /О вн,Высота комбинированной шайбы, мм Скоростьсварки,м/ч на заного шва зора,мм 19 32/20 20/10 19 10 18 29 18 29 сваркиНеудовлетворительный шов,имеется вогнутость 29 18 Способ электродуговой сварки, преимущественно неповоротных стыков трубопроводов, включающий использование растворяющейся в воде подкладки, выполненной в виде флюсовой шайбы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности процесса, в среднюю часть флюсовой шайбы впрессовывают 32/20 20/10 20 32/20 20/10 20 40/30 30/10 30 40/30 30/10 30 40/30 30/10 30 разрезное кольцо, процесс начинают изцентра разреза кольца, а зазор в кольцевыбирают из соотношенияОнар - Йвн5 б=т где тЕ 1,0; 1,5; 0 нр - наружный диаметртрубы, мм;Двн внутренний диаметртрубы, мм. Величи- Качество свар-. Хорошее вогнутость отсутствуетНеудовлетворительное, нетпровара корняшва в начале сваркиНеудовлетворительный шов, имеется вогнутостьХорошее, вогнутость отсутствуетНеудовлетворительное, нет провара корня шва в началеСамборская НТ ССС арственного комитета по изобрете13035, Москва, Ж - 35, Рауш но-издательский комбинат Пате гарина, 1 Редактор О Заказ 581 НИИПИ Госу Производств Составитель Г. Тковецкая Техред А. КравчукТираж 538 ютченковаКорректор М.Подписноеиям и открытиям пркая наб., д. 4/5т, г. Ужгород, ул. Г