Обмазка для электродов, применяемых при дуговой электрической сварке металлов

Номер патента: 47017

Опубликовано: 31.05.1936

Автор: Тиходеев

МПК: B23K 35/365, B23K 35/40

Метки: дуговой, металлических, обмазки, сварки, электродов

...28 о/о и РеО+ А 1,0 а+СаО - 10 о/о1 за счет загрязнения сырья 1.Эта смесь загружается в графитовыетигли, которые помещаются в пламен, ную печь с достаточно высокой темпе 681 АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕратурой (температура плавления шлака около 1150),Полученный после полного расплавления шихты жидкий сплав выливается в металлические изложницы или противни, где быстро затвердевает и охлаждается до нормальной температуры, После этого твердый сплав разбивается на куски и измалывается в мелкий порошок, который после просеивания че рез сито с отверстиями диаметра не более 0,1 мм замешивается на натровом жидком стекле. Полученная обмазка наносится обычным способом (вручную или механически) на электродную проволоку толстым...

Номер патента: 51487

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Ермилов

МПК: B23K 35/365, B23K 35/40

Метки: обмазки, сварки, составления, холодном, чугуна, чугунных, электродов

...алюминий берется в количестве от 4 до 8% от веса твердых компонентов обмазки и является в этой пропорции сильнейшим графитизатором. Указанное содержание алюминия является оптимальным, Как показывают испытания, повышение содержания алюминия, например, до 121 приводит к образованию белого чугуна даже при нормальной скорости остывания, не говоря уже об условиях холодной сварки чугуна,Такое же значение имеет содержа. ние и других компонентов обмазки. Согласно изобретению, обмазка, кроме алюминия, состоит из карборунда в количестве 40 - 60%, графита 20 - 40 в,(в, мела 20 - ЗОв,(в, или взамен мела углекислого бария 2 - 5% и крокуса (Ре,Оз) 10 - 20"/о, разведенных на жидком стекле.В частности, заявителем были испыдве обмазки, приготовленные...

Номер патента: 2785

Опубликовано: 30.04.1927

Авторы: Акимов, Емельянова, Павлов, Ремельгас

МПК: B23K 35/365, B23K 35/40

Метки: железных, массы, обмазки, приготовления, применяемых, электродов, электросварке

...Гипс дирраФрл снрлсный печятпил 1 енпр 1 рлд, м илнародный, 75 Для изготовления обмазок сварочных электродов применяются составы, в которые входят окись кальция, угле- кислые соли натрия и кальция, бура,металлический магний, в предлагаемом же способе приготовления массы для обмазки железных электродов, массу составляют по следующему рецепту.Смесь из:гашеной извести ЗО;4 мела , . 40% буры плавленой . . . 104 бертолетовой соли . . 10,о селитры . . . . , 10% затворяют водой, прибавляют жидкогостекла - 50 - 70% от количества взятой воды, хорошо растирают в ступке ипокрывают железную проволоку полу-, ченной массой путем погружения в нее проволоки, после чего приставшему слою дают высохнуть в теплом воздухе.По данным авторов, при работе с...

Номер патента: 37779

Опубликовано: 31.07.1934

Автор: Алов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: дуговой, металлических, обмазка, сварки, электродов

...обмазки (с введенными в нее дополнительно крокусом и декстрином) были получены следующие результаты; удлинение от 20 до 35%, временное сопротивление раз;ыву в пределах от 31 до 41 кгммз при э 1 ектроде из мягкой стали (марка2 по ОСТУ). Остающийся шлак не превышал по количеству шлака, получаемого при применении нормальной меловой обмазки.Предлагаемая обмазко, кроме того, дает возможность легко вести вертикалбвув и потолочную сварку, чго невозможно при применении шлакующнхся обмазок первой группы.Предмет изобретения.Обмазка металлических электродов для дуговой, сварки с г.рименением добавок, например, из угля и графита, никеля, хрома, ванадия, и либдена, марганца и т. п., отличающаяся тем, что в качестве основного компонента взята...

Номер патента: 51964

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Ермилов, Шермушенко

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: бронзовых, бронзы, обмазка, сварки, холодной, электродов

...25 Ы ипоп.1, есто алюстая медь Тип. 11 ечатныйруд. Зак, 109 - 1300 Холодная сварка бронзы имеет большое значение в деле исправления литейного брака, восстановления изношенных поверхностей деталей и ремонта поломанных деталей машин,Обычно наплавка производится голым электродом. В некоторых случаях применяются электроды с тонкой обмазкой или же место, подлежащее наплавке, посыпается предварительно бурой. Так как посыпка бурой при наплавке подшипников связана с возможностью введения в наплавку твердых стекловидных шлаковых включений, царапающих в дальнейшем шейки валов, то от этого способа в большинстве случаев отказываются, Вместе с тем не удавалось установить обмазку, дававшую чистую от раковин на плавку.Настоящим предлагается применять...