B23K 35/365 — выбор неметаллических составов материалов покрытий только, либо совместно с выбором материалов для пайки или сварки

Номер патента: 1094711

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Антошин, Евстратова, Рахманов, Ситнова

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...З 0 вестного покрытия, приведенные в табл, 1.Покрытие приготавливают следующим образом.Компоненты смешивают в смесителе35 с жидким стеклом до получения однородной обмазочной массы, в качестве связующего используется жидкое стекло (ГОСТ 13078-67) с плотностью 1,49-1,50 г/см. Покрытие наносят на проволоку Св - 06 НЗА или СЬА диаметром 3,0 и 4,0 мм. Толщина покрытия на сторону составляет 0,8- 1,1 мм. Электродами с покрытием данного состава производилась сварка пластин и труб толщиной 10-12 мм из сталей 16 Г 2 АЮ, 12 Г 2 АФЮ, 06 Г 2 НАБ, 10 ХГНМАЮ, 06 Г 2 ЛЮ.Введение никеля в состав покрытия необходимо в случае использования0 для изготовления электродов низко- углеродистой проволоки СвА. При изготовлении электродов на базе про- . волоки...

Номер патента: 942336

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Захаров, Липодаев, Пинчук, Ющенко

МПК: B23K 35/365

Метки: сварочный, электрод

...контакта жидкого металла со шлаком и исключает возможность застревания бора в шлаке, так и благодаря снижению окислительного потенциала покрытия в результате повышенного содержания в нем плавикового шпата и ограничения содержания карбонатов (5-7%).Введение 4-6% мусковита способствует повышению пластичности обмазочной массы при опрессовке электродов и в сочетании с выбранным соотношением остальных шлакообразующих ингредиентов обеспечивает высокие сварочно-технологические характеристики электродов.Отсутствие в покрытии марганца предотвращает реакцию взаимодействия его с жидким стеклом, что способствует повышению пластичности обмазочной массы и устраняет вспухание покрытия, т.е. улучшаются технологические свойетва...

Номер патента: 1105288

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Ворошило, Горпенюк, Макаренко, Марченко, Пономарев, Походня

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...переносаэлектродного металла. Критерием пе-,реноса металла служит длительностькоротких замыканий ( . ,мс), харак"теризующая реальные размеры капель,а критерием стабильности горения дуги - показатель В (Ом " с ), ПриЪэтом снижается разбрызгивание металла. Оптимальное содержание полевогошпата в электродном покрытии ограничено 5-7 масВведение в состав покрытия иттрияв порошке позволяет значительно увеличить ударную вязкость металла швасварных соединений сталей 09 Г 2 С и16 Г 2 АФ при отрицательных температурах (вплоть до -70 С) .Наиболее высокие и стабильные значения ударной вязкости металла швахладостойких сталей (09 Г 2 С, 09 Г 2,10 ХСНД и др.) достигается при содержании иттрия в покрытии 0,5-1,0.Составы электродных покрытий...

Номер патента: 1107996

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Билык, Грин, Карпенко, Кассов, Пресняков

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...шва серой способствует повышению его коррозионной стойкости.Кроме того, совместное введениев состав покрытия мартеновского шлака, углекислого бария и марганцевогошлама позволяет получить многокомпо-. 30нентный состав СаГ - СаО - ЯО - МяО7 гМпО - ГеО - АЕ О - Сг О - К О - ВаО7 3 2 3 2Укоторый имеет хорошую смачивающуюспособность шлака, Благодаря этому,несмотря на значительное снижениеуглекислого газа в атмосфере дуги,жидкий металл сварочной ванны иэлектродных капель надежно защищенот проникновения азота из окружающейсреды. 40Находящиеся в составе мартеновского шлака и марганцевого шлама Ге 03и ГеО являются исходными материалами для протекания экзотермическихреакций с алюминием, В результате 45выделяется дополнительное...

Номер патента: 1113231

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Билык, Василенко, Карпенко, Кассов

МПК: B23K 35/365

Метки: алюминия, конструкций, металлизированных, сварки, сварочного, слоем, состав, стальных

...протекания экзотермической реакции. Наличие в покрытии электрода кремнефтористого натрия и плавикового шпата способствует образованию раннего шлакового расплава, увеличивает жидкотекучесть, улучшает кроющую способность шла, ка, предотвращает образование пор, повы шает вязкость металла сварного шва.Кремнефтористый натрий благоприятно влияет и на процесс расплавления металлических составляющих покрытия,так как переходя в жидкое состояние, он повышает электропроводность покрытия электрода. При содержании кремнефтористого натрия менее 4% и плавикового шпата менее 0% эффект от их введения проявляется, незначительно. При введении кремнефторида натрия более 8% и плавикового шпата более 15% шлак становится чрезмерно жидкотекуч им,...

Номер патента: 1117170

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Вивсик, Гребенников, Каковкин, Кириличев, Мартынов, Нечаев, Утукин, Фолиянц

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...продукт, содержащий, мас.%;МяО 92-94КСТ 0,5-1СаО 1-2ИаСТ 0,5-1МКН"г 3,5-4,50,05-0, 1.1117170 4Таблица 1 Соотношение компонентов покрытия, мас. 7 Ру- тил Плавиковый Мрамор Тип покрытия ПоХромметалМарганец Примечание да таш шпат мускометаллический лический вит Покрытие известного состава 2) 12 34,5 5 27 9 12 0,5 Предлагаемоепокрытие 4,5- 15 5 0,5 Количество дополнитель 30 5 оптимальныхзначений 1,0 То же 17 6 10 10 3 50 лиза природного бишофита Нижне-Волжского месторожденияТермогидролиз бишофита производят путем выпарива ния рассола бишофита с постепенным .повышением его температуры до 600 С и выдержкой при этой температуре в течение 1,5 ч, после чего произсостав по варианту 1 20 55 состав по варианту 2 20 38 состав по варианту 3 10...

Номер патента: 1133065

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Белкин, Воронкова, Деревягин, Кухарская

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытий, сварочных, состав, электродов

...покрытий, обладает гидрофобными свойствами и сообщает их поверхности, на которую наносится, Полиметилфенилсилоксан в виде лака является пленкообразуюшим соединением.Введение полиэтилена низкомолекулярного, который также является пленкообразующим компонентом, позволяет создавать покрытия, защищенные от действия парообразной влаги.Введение его в кремнийорганический лак обеспечивает при одноразовом нанесении покрытия полную его непроницаемость не только для капельно-жидкой влаги, но идля парообразной.Полиметилфенилсилоксан и полиэтилен -соединения неполярные, легко растворяю 5щиеся в неполярном растворителе-толуоле.Поэтому замена одного растворителя другим (например, толуола ацетоном) не может быть произведено без ухудшениясвойств...

Номер патента: 1136912

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Бажин, Игнатов, Каратыш, Кораблев, Лазарсон

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...1-4Тугоплавкие соединения -карбид титана или цирконияТалькКаолинОрганическое веществоиз группы крахмал ицеллюлоза 3-12Органическое вещество из группы целлюлоза и крахмал применяется в покрытии как газообразующий компонент.Сгорание органического вещества образует газовую защиту из окиси углерода и водорода. Данная смесь газов хорошо защищает расплавленный металл от проникновения воздуха, имеет восстановительный потенциал.В качестве раскислителей и легирующих элементов в состав покрытия вводятся тугоплавкие соединения - карбиды титана или циркония, сходные по своим физико-химическим свойствам..Тальк и каолин содержатся в покрытии в небольших количествах как пластификаторы, что обеспечивает возможность изготовления электродов методом...

Номер патента: 1159745

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Давидчук, Коляда

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...ИКК. Введение Фтористого гафния сказывается на электрофиэических свойствах дугового нро межутка (резко повышает удельное дав 45 гление столба дуги), чем объясняется новое свойство покрытие, заключающееся в резком увеличении глубины проплавленияПри этом увеличение глубины проплавления в предлагаемом составе электродного покрытия происходит при пониженных эначениях погонной энергии, что положительно сказывается на сохранении. пластичности у околошовного металла сварного соединения вследствие уменьшенного тепло- вложения, понижения степени протекания у-д превращения и снижения роста ферритного зерна,Для количественной оценки влиянияфтористого гафния и. титана на свойства швов, выполненных электродамис покрытием предлагаемого...

Номер патента: 1159746

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Бердинских, Костин, Костина, Морев

МПК: B23K 35/365

Метки: кислородной, покрытие, резки, электродное

...процесса резки, Кроме того, алебастр (жженый гипс), являясь связующим покрытия, способствует равномерному егораспределению по трубке и более быстрому высыханию флюса, что ускоряетпроцесс изготовления офлюсованныхтрубок.40Изготавливают смесь предлагаемогопокрытия путем тщательного перемешивания компонентов покрытия с последующим замесом на жидком стекле дотестообразного состояния, затем наносят на стальную огнерезиую трубкуравномерным .слоем толщиной 3 - 3,5 мм,46 2сушат при комнатной температуре до полного затвердевания флюса.В таблице приведены результатыэксперимента, полученные при резкегорячей настыли (500 С) при помощистальных огнерезных трубок. Длинасгоревшей части трубки составляет в среднем 1,5 м. Площадь реза...

Номер патента: 1166950

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Антошин, Богачек, Евстратова, Михайлицын, Рахманов, Ситнова, Тарлинский

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...температур от -60 до -80 О. 50Введение алюмобариевой лигатурыв покрытие приводит к повышениюустойчивости горения дуги и получения наплавленного металла без пор при неизбежных в монтажных усло- явиях колебаниях длины дуги. Кроме того, введенная лигатура способ- . ствует измельчению литой структуры. 950 2 Алюмобариевая лигатура совместнос лопаритом заметно улучшает отделимость шлаковой корки от металлашва, гарантирует хорошее формирование наплавленнбго металла вовсех пространственных положениях,но не обеспечивает требуемый уровеньударной вязкости.Данные (см. табл. 1) составыпокрытий гарантируют требуемый уровень ударной вязкости наплавленногометалла в интервале температур(-60) - (-100) С и обеспечиваюткомплекс...

Номер патента: 1180217

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Артеменко, Заяц, Зварич, Каливошко, Любич, Макаренко, Малахов, Миличенко, Павлин, Пономарев, Тараборкин, Черниенко, Чернов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...калия, что позволяет повысить стабильность горения дуги при сварке на переменном токе от стан дартного сварочного трансформатора.Состав электродного покрытия содержит следующие компоненты, мас.%:Мрамор 28-30Плавиковый шлат 17-18 20Гексатитанат калия 24-26Ферросилиций 4-6Ферромарганец 4 - 6Ферротитан . 8-10Кварц альное 25 среднюю скорость нарастания проводимости в межэлектродном промежутке в момент смены полярности тока.Результаты измерений стабильности горения дуги при сварке электродами с предлагаемым покрытием приведены в табл. 1. Составы вариантов покрытий представлены в табл. 2.Т а. бл и ц аП р и м е ч а н и е. Электродыф 4 мм, 1 св = 190 А.20,08 0,30 0,87 Оф 026 01018 Оэ 025 Оэ 020 01021 01019 0,086 0,088 0,33 0,92 0,36 1,17 Таблица...

Номер патента: 1191243

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Виноградов, Гасик, Журавлев, Кандыбка, Кривенко, Паримончик

МПК: B23K 35/365

Метки: выплавки, сварочных, флюсов, шихта

...против образования трещинпри высоких и низких температурах.Шихту готовят путем смешенияпредварительно взвешенных компонентов в соотношениях, требуемых дляполучения флюса заданной марки в 20соответствии с химическим составом,регламентированным техническимиусловиями на их подставку,В лабораторных условиях был проведен сопоставительный анализ меха- днических свойств сварных швов, полученных с использованием Флюсов,выплавленных из предлагаемой и известной шихты.П р и м е р ы. Исходные компоненты шихты - кварцевый песок, глинозем, синтетический марганцевыйшлак, отвальный шлак производстваметаллического марганца и плавиковошпатовый концентрат, перемешиваютЗси загружают в флюсоплавильную печь.Составы шихт приведены в табл. 1.Готовый флюс...

Номер патента: 1194633

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Захаров, Пестов, Старущенко, Ющенко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...При этом предотвра-,щается образование пригара на поверх"ности шва и улучшается отделимостьшлаковой корки,Введение полевого шпата н каолина улучшает формирование шва ввертикальном и потолочном положениях.Выбранное соотношение шлакообразующихкомпонентов обеспечиваетгазовую и шлаковую защиту жидкогометалла, устойчивое горение дуги,минимальное разбрызгивание. Таким образом, установлено, что электрод в данном составе покрытия обеспечивает значительно лучшую отделимость шлаковой корки и отсутствие пригара на поверхности шва. 9.4633 1Он позволяет выполнять сварку вовсех пространственных положениях.П р и м е р. Для оценки сварочно-технологических свойств электродов б щи изготовлены опытные варианты электродов с сердечником из проволоки...

Номер патента: 1194634

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Билык, Карпенко, Кассов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...-Сг 2 О -М 8 О-СаГ 2-К 2 О (Ка 2 О, ВаО и др.).Данный шлак характеризуется малой вязкостью н величиной натяжения на границе раздела металл - шлак, что увеличивает рафинирующее действие шлака, так как повышается вероятность образования в нем комплексных химических соединений, вызывающих рост неметаллических частичек в расплавленной ванне с последующим их всплытием, что дополнительно очищает металл шва от серы. Подобный эффект достигается при введении в состав покрытия отдельно окислов кальция, кремния, железа, алюминия, хрома, магния. Однако это усложняет технологию изготовления электродов. Таким образом, совместное введение в состав покрытия комплексной лигатуры с РЗМ, хлористой соли по крайней мере одного щелочного или щелочноземельного...

Номер патента: 1197814

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Билык, Гуменшаймер, Карпенко, Кассов, Катренко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...алюмосиликатного и карбонатного шламов позволяет получить многокомпонентный шлак СаР -А 1 О-СаО-М 8 О-РеО-ИаО, который обладает хорошей смачивающей способностью металла и надежно защищаетжидкий металл сварочной ванны иэлектродных капель от проникновения азота иэ окружающей среды, несмотря на значительное снижениеуглекислого газа в атмосфере дуги.Совместное введение в шихту карбонатного и алюмосиликатного шламовобеспечивает более качественнуюгазовую защиту жидкого металла отвредного влияния атмосферы, поскольку температурный диапазон диссоциации смеси (органическая состаляющая + СаСО + НаСО + М 80) смещенв область низких температур (300350"С), что обеспечивает равномерное и полное разложение газообраэующих.С экономической точки...

Номер патента: 1199547

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бажин, Битинская, Бурдина, Игнатов, Мочалова

МПК: B23K 35/365

Метки: металлов, покрытия, сварки, состав, тяжелых, цветных, электродного

...что55 позволяет улучшить ведение сварочного процесса, а именно повторное зажигание дуги, перенос электродного металла. Отделимость шлаковой коркин формирование сварного шва хорошие. ВНИИПИ Заказ 7769/17 Тираж 1085 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к сварочным материалам, а именно электродным покрытиям, предназначенным для дуговой сварки покрытым электродом тяжелых цветных металлов и сплавов на их основеЦелью изобретения является облегчение ведения процесса сварки .эа счет уменьшения длины втулок на рабочем конце электрода и устранения козырьков путем снижения ту оплавкости покрытия.Сочетание мрамора (47-50 маЬ.7), плавикового шпата (30-32 мас.%), двуокиси титана (8-9 мас.Ж) и карбида...

Номер патента: 1214375

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Булат, Походня, Явдощин

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...содержания магнетизма к суммарному содержанию рутила и апюмосиликата ( смеси каолина и слюды) которое 25 составляет 0,21-0,22. 75 1его содержание в металле шва (до1,37,)эффективное связываниесеры в сульфид марганца, повышениетехнологической и конструкционноипрочности металла шва до уровняаналогичных показателей электродовУОНИ 13/55 (табл.2) . Использованиев покрытии электродов вместо металлического марганца ниэкоуглеродистого или среднеуглеродистого ферромарганца снижает технологическуюпрочность металла шва на 15-207.,однако, при этом показатель технологической прочности швов повышается,При сварке электродами с предлагаемым составом покрытия за счетувеличения доли присадочного низкоуглеродистого металла и использования более...

Номер патента: 890650

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Бельфор, Бучинский, Воропай, Костенюк, Мищанин, Хижняк

МПК: B23K 35/365

Метки: проволоки, состав, электродной

...отделимостьшлаковой корки.Для снижения склонности металлашва к образованию пор и повышенияотделимости шлаковой корки составэлектродной проволоки, содержащейуглерод, марганец, кремний, железои флюсующие активирующие добавки,содержащие двуокись титана, окисьмагния, двуокись кремния, окись алюминия и двуокись циркония, дополнительно содержит фтористый кальций,окись калия и окись натрия при следующем соотношении компонентов,вес.7:Двуокись титана 30-80Окись магния 5-30Двуокись кремния . 2-20Окись алюминия 1-12Двуокись циркония 0,1-5Фтористый кальций 1,33-16,7Окись калия 0,13-3Окись натрия 0,16-3,7а остальные компоненты проволокйвзяты в следующем соотношении,вес, 7.: Углерод 0,05-0,12Марганец 1,2-2,5Кремний 0,2-1Железо...

Номер патента: 1220914

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Антоненко, Доронина, Евдокимов, Калин

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, резки, состав, электродного, электродуговой

...качество резки.Слюда в составе покрытия улучшает его опрессовочные свойства при механизированном способе изготовления электродов. Кроме того, образующийся при ее расплавлении шлак покрывает кромки реза равномерным слоем, предотвращая их дальнейшее окисление и насыщение атмосферными газами, При этом качество металла в зоне реза улучшается. При введении в состав покрытия слюды менее 37 ухудшается нанесение покрытия на электродные стержни, образуются задиры и трещины. При содержании слюды в покрытии более 67 образуется большое количество шлака при плавлении покрытия, что ухудшает процесс резки, снижает его производительность.Сода вводится в состав покрытия с целью улучшения технологических свойств обмазочной массы при механизированном...

Номер патента: 1232447

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Антошин, Евстратова, Ларина, Рахманов, Ситнова, Тарлинский

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...пористость при зажигании дуги и не обеспечивается стабильность значений ударной вязкости при температуре минус 60 - 80 С,Иттриевый концентрат (состав 4) способствует устранению стартовой пористости при зажигании дуги и обеспечивает стабильное горение дуги 1 О при случайных ее удлинениях, неизбежных в монтажных условиях. Кроме того, наблюдается существенное измельчение зерна в структуре напланленного металла, способствующее повышению удар ной вязкости при отрицательных тем-. пературах, но ее уровень не достигает требуемых значений при температуре минус 60 - 80 С.Введение петалита (состав 5) спо О собствует снижению вязкости шлака при температуре затвердевания сварочной ванны, что позволяет устранить неметаллические включения на "ранице...

Номер патента: 1234135

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Бурдина, Игнатов, Кабалинов, Путин

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...электродных стержней приме" нялась проволока иэ никеля марки НП"2 диаметром 4,0 мм. Перед сваркой электроды прокаливали при 350 фС в течение 1,5 ч. Опробование проводили присварке образцов из никеля марки НП.толДвуокись титана 88 9 35 2щиной 4,0 мм. Сварку проводили постоянным током обратной полярности при .силе сварочного тока 160"200 А и. напряжении на дуге 28-32 В.Результаты опробования электродных покрытий оптимальных составов ниже (состав 1) и выше (состав 6) оптимальных значений (составы 2-5) приведены в табл 2.Из табл. 2 видно, что при оптимальнык содержаниях карбида ниобия от 4 до 97 (составы 2-5) в составе электродных покрытий уровень газовой защиты высокий, при этом степень легирования ниобием и углеродом значительно ниже,...

Номер патента: 1238931

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Ершов, Стукальская

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытие, электродное

...свойства покры- ЗО тия,а поташ и кальцинированная со" да - для повышения стабильности горения дуги.Шлакообраэующне компоненты - мрамор,плавиковый шпат кварц, распола- Згаясь на наружном, более периферийном слое, обладая более высоким потенциалом ионизации,меньше влияют на стабильность процесса сварки и , обеспечивают защиту расплавленного 40 металла от воздействия воздуха.ферротитан вводится в покрытие как раскислитель способствует измельчению зерна и придает металлу шва высокие механические свойства.ферросилиций вводится в покрытие как раскислитель.В совокупности все компоненты внутреннего и наружного слоев обеспечивают рафинирующие свойства 50 покрытия, позволяют получить формирование шва, легко удаляемую шлаковую корку,...

Номер патента: 1242322

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Витман, Гришин, Зубченко, Каковкин, Носов, Пронин

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, сварки, состав, сталей, электродного

...1242322 4 приводит к повьппению содержания азо- Раскислители уменьшают степень та в наплавленном металле. При содер- угара хрома и ферромолибдена, а такжании мрамора свьппе 11 мас.недо- же снижают содержание кислорода в пустимо возрастает переход углерода наплавленном металле, в наплавленный металл, что приводит 5 ферромолибден, хром и никель позк снижению пластических свойств и воляют получить наплавленньп 3 металл коррозионной стойкости наплавленно- с требуемым уровнем свойств, го металла, Изготовлено 15 составов электродВведение плавикового шпата и окис- ного покрытия. лов титана в указанных количествах по 1 О Химический состав электродных отношению к мрамору при суммарном со- покрытий приведен в табл. 1 (состадержании в...

Номер патента: 1247299

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Булат, Походня, Явдощин

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...способом "сверху-вниз" .становится невозможным.Целью изобретения является сокращение расхода дорогостоящего присадочного металла на сварку металлоконструкций эа счет обеспеченияглубокого проплавления свариваемыхкромок в том числе в зоне корня шва.Использование в составе покрытиякаолина (алюмосиликат, содержащий до123 кристаллизационной влаги) позволяет снизить жидкотекучесть шлакаэа счет уменьшения в покрытии содержания сухого остатка жидкого стекласодержания БО, К О, Иа О в шлаке,повышающих жидкотекучесть последнего.Аналогичный эффект достигается засчет применения в составе покрытиякарбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), позволяющей использовать при изготовленииэлектродов жидкое стекло пониженнойвязкости и,следовательно, снизить впокрытии...

Номер патента: 1248749

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Морозова, Рылова, Севанькаев, Степанов, Яковлев

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...обеспечивает бейнитноепревращение, способствующее снижениюуровня остаточных напряжений в металле шва и околошовной зоне,Введение углекислого никеля создает условие лучшей защиты дуги в высокотемпературной зоне и способствует более полному переходу никеля изпокрытия в металл шва,Введение кварца и криолита улучшает сварочно-технологические свойства электродов и, кроме того, за счетвзаимодействия алюминия с азотом воздуха способствует образованию мелкодисперсных нитридов, повьппающих прочностные свойства металла шва.Варианты покрытий используемых1при сварке, приведены в табл,1,Таблица 1 Из сварных планок вырезаются образцы для механических испытании. Результаты механических испытаний приведены в табл.2, Т а б л и ц а 2...

Номер патента: 1250431

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Ворошило, Геймур, Горпенюк, Игнатченко, Карманов, Ковальков, Макаренко, Носков, Походня, Тюльпа

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...истечения, а также увеличивает прочность покрытия после термообработки.В табл. 1 принедены опытные составы электродного покрытия.Повышение скорости удаления влаги из покрытия при введении в его состав борной кислоты (фиг. 3) объясняется тем, что в результате протеканияреакций взаимодействия жидкого стекла с борной кислотой образуетсяструкт ,но несвязанная влага, котораялегко удаляется из покрытия при термообработке. При этом вспуханияэлектродного покрытия не наблюдалось,что положительно влияет на качествоэлектродов, поэтому применение н качестве добавки борной кислоты позволяет обеспечить высокий темп сушкипрактически без вспухания электродов.Так, например, если вспухание покрытия известных электродов при температуре прокалки 360 С...

Номер патента: 1252104

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Артеменко, Бебко, Заяц, Зварич, Каливашко, Любич, Макаренко, Малахов, Павлин, Пономарев, Тараборкин, Черниенко, Чернов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...и сульфиды (в зависимости от активности и концентрации бария), которые затем удаляются в шлак.Оставшийся в металле шва сульфид бария имеет глобулярную форму и распределяется в мелкодисперсном виде достаточно равномерно и не образует легкоплавких эвтектик. Таким образом, введение бария в составе бариМ Содержание, мас,Е в вариантах покры- тия 35 Компоненты 1 11 111 40 30 34 32 Мрамор Плавиковыйшпат45Ферромарганец 18 20 2,5 4,5 ферросилиций ферротитан Барийсодержащее стекло Слюда синтети55 ческая Железный порошок 31 23 40 содержащего стекла в электродное покрытие позволяет улучшить обессерившую способность покрытия. Измельчаяструктуру металла и изменяя морфоло 5 гию неметаллическнх включений, барий способствует повышению...

Номер патента: 1258666

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Баженов, Богаевский, Кретов, Мойсов, Петрова, Хохлов, Чернышов

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...состав покрытия в таком количестве, чтобы переход в металл шва составляющих элементов не превышал следующих значений, мас.3:Молибден 0,08-0,15Цирконий 0,08-0,15Алюминий 0,06-0,2.Подготавливают и испытывают триварианта состава покрытия, приведенные втабл. 1,При изготовлении электродов вкачестве связующего используют жидкое калиево-натриевое стекло, Покрытие .наносится на стержни проволокисв. 08 диаметром 4 мм методом опрессовки.Прн сварке в качестве источникапитания дуги используют трансформатор ТД. Сила сварочного тока составляет 170-190 А. Перед сваркойоэлектроды прокаливают при 400 С90 мин.При определении сварочно-технологических свойств электродов и ударной вязкости металла сварного соединения производят сварку пластин изстали...

Номер патента: 1260158

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Василенко, Каратыш, Покальнис, Пучков

МПК: B23K 35/365

Метки: никеля, покрытия, сварки, состав, электродного

...А.В табл, 1 представлены составы электродных покрытий, применявшихся присварке,1260158 Продолжение табл. Содержание компонентов в покрытии, мас,т Состав покрытия Полевой НикельПлавиКарбид титана Мра-мор нтот вуокись ков ттрие- титана вая л гатур шпа 12 10 14 2 0 28 На фиг. 1 приведен график зависиости скорости коррозии от содержаия лигатуры в покрытии; на фиг, 2 рафик зависимости ударной вязкости еталла шва от содержания лигатуры покрытии; на фиг. 3 - то же, от исперсности лигатуры.Коррозионные испытания проводилис хлористой среде при 500-600 С. В ионной качестве показателя корр стойкости принята скорос сварного соединения. Мех свойства определялись со о ГОСТ 6996-66. ь коррозинические асио Т а лица 2 Со Механические свойства...