Способ составления обмазки чугунных электродов для холодном сварки чугуна

Номер патента: 66132

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Соколов

МПК: B23K 35/365

Метки: дуговой, малых, обмазка, сварки, стали, толщин, электродов

...с водой и жидкимстеклом и снова протирается через сито.Во избежание эксцентричности покрытия, проволока должна быть тщательно вьпправлена. При отсутствии спецлального правильного станка можно рекомендовать следующий способ правки, Кусок проволоки длиной 7 - 10 м 1 прикрепляют; одним концом к какой-дтибо опоре и к нему подключают один полюс сварочной машины; другой конец проволоки, присоединенный ко второму полюсу фнаприюер, ври помощи, электрододержателя), вытягивают вручную (плоскогубцами) при пропускании через лроволоку тоха и нагреве ее до температуры порядка 400, После выпрямления проволоки ток отключают (и проволоку режут,на стержни длиной около 300 ммк Образования окалины при таком 1 нагреве пжти совершенно не...

Номер патента: 100067

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Отдел

МПК: B23K 35/30, C22C 37/00

Метки: высокопрочного, газовой, дуговой, присадочный, сварки, стержень, чугуна, чугунный, электрод

...электродов и газосварочных присадочных стержней, предназначенных для сварки высокопрочного чугуна со сфероидальным графитом, устраняет указанные педостатки и 5 Обеспечивет получение сварочных швов с прочностьо, соответствующей прочности свариваемого чугуна. Это достигается новым соотношением основных компонентов чугуна, а также до 5 полнительным введением в чугу 5 н магния или церия. Для обеспечения качественной сварки высокопрочного чугуна со сфероидальным графитом в состав чугуна электрода для дуговой сварки или присадочного стержня для га. зовой сварки введены в процентах оч общего веса;Углерод 3,3 - 3,8 Кремний 3,3 - 4,0 Марганец, не более 0,4 О Хром, не более 0,0 Фосфор, не более 0,07 Магнии 1),07 - 0,13 Железо Остальное Вместо...

Номер патента: 484944

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Бельчук, Кох

МПК: B23K 9/00

Метки: алюминия, плавлением, сварки, сталью

...прочности, улучшение работоспособности и вакуумной плотности сварного соединения.Для этого предлагают способ сварки, согласно которолгу производят несимметричную разделку крольок с углом скоса стагп. - ной. детали в 1,5-2 раза больше аггюлгггггггевой, затем производят подогрев- алюлгиниевой детали и многопроходную сварку сна гала изнутри, а затем снаружи соединения,нри этом толшина алюминиевой детали должна бьгть в два раза больше стальнойНа фиг. 1 показано сваренное трубное сталеалюминиевое соединение (патрубок)с разделкой кромок, в на фиг. 2 - то же484944 Составитель 1 1 ч,ен в1 екред В Лй КоРРектоР В,Врыкснна едакР В.Дибобес Зак Раж 106 исн 1 1 И 11 П Совета Микистров ССоткрытийая иаб., 4 осударствениого комитета ро делам иаобретеиий...

Номер патента: 1797540

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Иванов, Калнин, Кривков, Кучкин, Матвеев, Павлова, Суздалев, Щеблыкин

МПК: B23K 9/23

Метки: алюминия, плавлением, сварки, сталью

...внахлест;за счет. исключения расслоений материалаот сварочного воздействия при выполненииугловых швов.Поставленная цель достигается тем,.чтона торцевых поверхностях свариваемыхкромок биметаллического переходника выполняют односторонние скосы под углом25-45, а привэрйваемый внахлест элементрасполагают на расстоянии от 1,0 до 2,0толщины одноименного слоя биметалла отего наружной кромки,Сущность изобретения заключается в 2следующем.При сварке нахлесточных соединенийслоев биметалла с одноименными материалами угловыми швами исключение. взаимодействия дуги с не подлежащими сваркеслоями, а также расплавления алюминия награнице раздела слоев, а значит и предотвращения расслоений, достигается выполнением скоса под углом 25-45 на...

Номер патента: 125853

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Ларин

МПК: B23K 35/04, B23K 35/30, B23K 35/365, C22C 38/00, C22C 38/14

Метки: высокопрочного, дуговой, наплавки, сварки, серого, чугуна, электрод

...также применен электрод, у которого стержень содержит не более 0,2 сс углерода, не более 1,0%, кремния, не более 0,5% марганца, не более 0,04% серы и фосфора, 9 - 19% ванадия или ниобия или 4 - 10, титана, а электродное покрытие содержит плавиковыи шпат 10 - 20 Я, или ферротитан 1 - 10%, ферросилиций или полевой шпат 1 - 100, ферромарганец малоуглеродистый 1 - 10%, поташ или калиевую селитру 1 - 10,О.При наплавке такими электродами на чугун можно получить наплавленный металл ферритокарбидного класса. Образующиеся при этом карбиды титана, ванадия и ниобия с ют углерод и выводят его из твердого ра железа, уменьшая способность стал тастабильным превращениям.При наплавке предлагаемыми элект массивных чугунных изделий без по твердость...