Белейчик
Способ изготовления пресс-форм для вулканизации покрышек
Номер патента: 1546218
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Белейчик, Захаренков, Кузбар, Лиходей, Нетеса, Проволоцкий, Тиховод
МПК: B23H 9/12
Метки: вулканизации, покрышек, пресс-форм
...Процесс заглубления ведут до тех пор, пока элемент рисунка не заглубится в образовавшуюся впадину в корпусе на 1/10 в 1/40 наибольшей высоты элемента рисунка. Глубина заглубления определена экспериментально в лабораторных условиях, При глуби- З 5 не заглубления менее 1/40 высоты возможна неполная приработка профиля накладного элемента и внутренней поверхности корпуса. Не обеспечивается условие прочности боковой стенки заглубления в корпусе при возникновении напряжений смятиязакрепленного в заглублении элемента рисунка при опресовке и выталкивании вулканизованной покрышки.При заглублении более 1/10 высоты накладного рисунка резко возрастает длитель ность процесса, ухудшаются условия протекания процесса из-за ухудшения условий подачи...
Пазовая фреза
Номер патента: 1526995
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Белейчик, Белошицкий, Дробин, Пишник
МПК: B27G 13/14
...- снижение материалоемкостиНа фиг. 1 показана Фреза, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1. 10Пазовая фреэа состоит иэ оправки 1, на которой установлены параллельно диски 2 и 3, между которыми находится металлическое кольцо 4, В последнем закреплены радиально-упругие 15 стержни 5, На стержнях 5 установлены твердосплавные зубья Фрезы 6 так, что центр их тяжести расположен с эксцентриситетом относительно продольной оси указанных стержней 5. Диски 2 и 3 за точены под углом. На лицевой поверхности дисков 2 и 3 выполнены канавки 7. Боковые поверхности зубьев 6 выполнены с углами поднутрения, равными углу заточки дисков. Диски 2 и 3, 25 кольцо 4 вместе со стержнями 5 и зубьями 6 установлены на оправке 1...
Режущий инструмент
Номер патента: 1491707
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Белейчик, Белошицкий, Дробин, Пишник
МПК: B27B 33/08
Метки: инструмент, режущий
...инструмента, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 3.Режущий инструмент состоит из оправки 1, прижимных шайб 2 и 3 кольца 4, в которое ввинчены упругие стержни 5 с зубьями 6, односторонне заточенных дисков 7 и 8 и гайки 9. На периферии дисков 7 и 8 выполнены зубья О, высота которых превышает максимально допустимую величину подачи на зуб. При сборке инструмента лиски 7 и 8 деформируют при помоци гайки 9 и шайб 2 и 3, за счет чего созлается поднутренис их.ежущий инструмент работает следующим обрдзом.11 ри пилении древесины диски 7 и 8 формируют боковые поверхности пропила. При этом благодаря полнутрению дисков 7 и 8 и наличию нд них зубьев 1 О снижается энергомкость...
Способ изготовления цельнолитых секторов для пресс-форм, используемых при получении покрышек пневматических шин
Номер патента: 1168315
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Аверченков, Антонов, Белейчик, Данильченко, Еременко, Козленко, Мисечко, Хохольков, Цибрик, Черненко
МПК: B22C 7/00
Метки: используемых, пневматических, покрышек, получении, пресс-форм, секторов, цельнолитых, шин
...ными элементами (позиция 1 Ч), 20Оснастка для осуществления способа содержит подмодельную плиту 1, на которой установлена модель 2 с отъем- ными элементами 3 и 4, опоку 5, устройство 6, обеспечивающее перемещени 25 опоки (полуформы) по заданной траектории, а также систему тяг 7 и 8, ограничивающих движение отъемных эле - ментов 3 и 4 относительно полуформы 9 е30Изготовление полуформы осуществляют следующим образом.На подмодельную плиту 1 устанавливают опоку 5, заполняют полость опоки формовочным материалом и уплотняют полуформу 9 (позиция 1). Затем полуформу 9 поднимают на заданную высоту, превьвающую высоту центральной части модели 2 на 5-10 мм (позиция 11), Отъемные элементы 3 и 4 остаются в полуформе и поднимаются вместе с ней...