Устройство для электрохимической обработки

(51)5 В 2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СР Ж ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный межотраслевой научнотехнический кооператив Практика(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрообработке, иможет быть использовано для одновременнойэлектрохимической прошивки отверстий в деталях с различным электрохимическим эквивалентом. Цель - расширение технологических возможностей. В устройство введен по крайней мере один вспомогательный электрод-инструмент (ЭИ) 16 помимо основного. Электроды связаны движением подачи. Поддержание рабочего зазора 18 обеспечивают вставки 17 на торце ЭИ 16. Токопопволы к ЭИ 15 и 16 отделены от последних промежутками 12 и размещены в каналах для подвода электролита. Токоподвог 1 5 устдновлен с возможностью осевого перемещения. При этом меняется величинд соответствуюгцего промежутка 12. Меняется также проходное сечение канала 11. Этим обеспечиваются равные плотность тока и скорость протекания электролита в зазорах 18, что дает возможность отрабатывать детали с различным электрохимическим эквивдлентом. 2 ил.Изобретение относится к электрообработке и может быть использовано для одновременной электрохимицеской прошивки отверстий в деталях с различным электрохимическим эквивалентом.Цель изобретения - расширение технологических возможностей.Цель достигается тем, что в устройстве, снабженном основным и вспомогательным электродами, каждый токоподвод расположен в канале для подвода электролита соосно с соответствующим электродом и отделен от него дополнительным промежутком. При этом вспомогательный электрод несет на торце диэлектрические вставки, ограничивающие зазор, связан с приводом вращения и имеет общий с основным привод рабочей подачи, а токоподвод к нему установлен с возможностью осевого перемещения и оснащен элементом, предназначенным для изменения проходного сечения канала для подачи электролита.На фиг. 1 показано устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Устройство содержит корпус 1, в гнездах 2 и 3 которого размещены соответственно токоподводы 4 и 5, причем основной токоподвод 4 запрессован в корпус 1, а вспомогательный токоподвод 5 своим хвостови ком 6 ввинцен в направляющую резьбу 7 корпуса. В токоподводе 5 выполнены центральный 8 и входной 9 каналы электролита. Корпус 1 накрыт крышкой. 10, в которой выполнены конические отверстия1 для выхода электролита в дополнительный промежуток 12, на передней части токоподвода 5 выполнен элемент 13 регулировки в виде обратного конуса. К корпусу 1 прикреплен диэлектрический корпус 1.4, в который вставлены обрабатывающий электрод 15 и связанный с приводом вращения, вспомогательный электрод-инструмент 16, В рабочий торец электрода-инструмента 16 встроены диэлектрические вставки 17 для поддержания рабочего зазора 18 при обработке основной и вспомогательной деталей 9 и 20.В основном и вспомогательном электродах 15 и 6 выполнены каналы 21 для подачи электролита в зазор 18. Устройство также содержит подвижную в направлении обработки траверсу 22, на которой крепятся основная и вспомогательная обрабатываемые детали 19 и 20.При подготовке устройства к обработке основной и вспомогательной деталей из металлов с различным электрохимическим эквивалентом траверсу 22 с обрабатываемыми деталями 19 и 20 подводят в положение, когда диэлектрическая вставка 17 упирается во вспомогательную деталь 20, при этом образуется рабочий зазор8, величинаФормула изобретения Устройство для электрохимической обработки, включающее помимо основного по крайней мере один вспомогательный электрод-инструмент, связанный с основным по движению подаци, установленный с возможностью вращения и снабженный размещенными на рабочем торце диэлектрическими вставками, предназначенными для ограничения межэлектродного зазора, снабженное токоподводами, установленными в корпусе, в котором выполнены каналы для подвода электролита в рабочие зоны, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет одновременной обработки деталей, имеющих различный электрохимический эквивалент, каждый токоподвод расположен в канале для подвода электролита соосно с соответствующим электродом-инструментом и отделен от последне-. го дополнительным промежутком, причем токоподвод вспомогательного электрода-инструмента установлен свозможностью осевого перемещения и оснащен элементом, предназ. наченным для изменения проходного сечения канала для подачи электролита. 35 40 45 50 55 которого б зависит от величины выступания вставки 17 над торцом вспомогательного электрода. Величина 61 дополнительного промежутка 12 одна и та же как для основного, так и для вспомогательного электродов. Регулировку производят посредством осевого перемещения токоподвода 5, изменяя при этом промежуток 12 от величины 6 до величины о 2, при которой плотность тока в зоне обработки основной и вспомогательной 10 деталей становится эквивалентной. Изменение сечения дополнительного промежутка 12 достигается за счет вращения токо- подвода 5 в направляющей резьбе 7 корпуса 1. При этом электролит . поступает 15 церез отверстие 11 в крышке 10, входнойканал 9 и канал 8 в дополнительный промежуток 12, а оттуда через канал 21 вспомогательного электрода-инструмента 16 - в рабочий зазор 18 благодаря тому, что на передней части токоподвода 5 имеется 20 регулирующий элемент 3, посредством которого при осевом перемещении токоподвода 5 меняется сечение отверстия 11 и входного канала 9, чем достигается пропорциональность поступления электролита, что вместе с 25 изменением промежутка 2 обеспечиваетэквивалентность обработки (равную плотность тока и скорость протекания электролита в зазорах 8) основной 19 и вспомогательной 20 деталей из металов с разлицным электрохимическим эквивалентом, Ла лее электрохимическая обработка деталей19 и 20 происходит известным образом.Составитель И. КомароваРедактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор И. МускаЗаказ 250 Тираж 557 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О