B23H 9/00 — Обработка специальных металлических объектов или для получения специального эффекта или результата на металлических объектах

Номер патента: 1634414

Опубликовано: 15.03.1991

Автор: Оленчич

МПК: B23H 9/00

Метки: упрочнения, электроэрозионного

...что, с целью повышения износостойкости, противоположные поверхности детали упрочняют на глубину не менее половины толщины детали с каждой стороны.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработанные поверхности подвергают доводочным операциям, удаляя приращенный слой до восстановления исходной толшины детали. ход- овоныи тол щиноиериала У 9установкего сплаваот 50 -упрочнения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к способам электроИзобретение отно ким и электрохимич ки, в частности к зионного легирования. Цель изобретения - повышение состойкости обработанных поверхносте тем упрочнения всего...

Номер патента: 1641541

Опубликовано: 15.04.1991

Автор: Оленчич

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...электрода-ин",5 струмента,П р и м е р, Осуществляют обработку поверхности стальных образцов из стали У 8 А электродами из твердого сплава ВК 8 сечением ЗМ 4 и 515 мм. Предварительно боковую поверхность электродов обрабатывают эдектроэро-: зионным легированием электродом из твердого сплава ВК 8 при: энергии разрядов У 1 0,01 Дж. Электроэрозионное легировайие образцов проводят на установке ЭФИА при энергии разрядов У,п =9,005 Дж; Уп,01 Дж и Я 11,. 0,015 Дж. При обработке разрядами с энергией 01 достигнуто повышение производительности в 1,3 раза при одновременном снижении. шероховатости на 20-25%. При равенстве Ы 1 и У 11 или в случае выполнения неравенст-" 4 Способ злектроэрозионного легирования, включающий возбуждение разрядов между...

Номер патента: 1653921

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Бондаренко, Гришин, Лапшин, Литвиненко, Лиходей, Морозенко, Проволоцкий

МПК: B23H 9/00, B24C 1/00

...р и м е р. Обработке поДлежит валок листопрокатного стана из стали 9 ХС, Пред. варительно поверхность валка отшлифована и имеет шероховатость Ба 5 мкм.Электроэрозионная обработка осуществляется на серийно выпускаемой установке. Легирование осуществляют сплавом Т 15 Кб при следующих режимных параметрах: сила рабочего тока 24 А, напряжение холостого хода 80 В; емкость конденсатора 2880 мкФ, Скорость вращения вала 12 об/мин, скорость продольного перемещения вибратора с электродом 0,2 мм/об, Требуемая толщина легируемого слоя 0,3 мм, Через 84 мин валок с рабочей длиной 200 мм обработан с шероховатостью Кэ 40 мкм. Микротвердость прочненного слоя составляет 2700 кгс/мм, Толщина слоя после первого прохода 0,2 мм, Используя микроскоп типа...

Номер патента: 1657307

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Гавзе, Ивойлов, Коротаев, Легкодух, Фрейдлин

МПК: B23H 9/00

Метки: поверхностей, сплавов, титановых, упрочнения

...профиля канавки,Для деформирующего элемента, имеющего форму ролика (шарика) с продольным радиусом В ВлР агсз 1 п -281= ----90Для ролика, имеющего коническую или цилиндрическую форму с образующей, составляющей угол гт с обрабатываемой поверхностью, и деформирующим радиусом К 2 ) В - В1= -+ -180 сов аЮ - в сои а К5г а= агсып - ьо а + - В ьп гг (2 Р - в ып а) - вп аяв: вваааава ваааГвв - Вааа).По величине к и, соответственно, шири 10 не канавки производится выбор усилия деформирования.Осевая подача инструмента определяется заданной величиной произведения относительного удлинения к и кратности15 деформирования М,В Кгде Й = -55 - осевая подача на один деформирующий элемент, мм/об;20 К - число проходов деформирующегоинструмента,Для...

Номер патента: 1660874

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Анисимов, Буркацкий, Перченко, Серобабин

МПК: B23H 9/00

Метки: автоматическая, легирования, электроэрозионного

...показано одно из положений ЭИ 3 при обработке вертикальной стенки легируемой поверхности. В процессе осциллированйя ЭИ 3 перемещается механизмом 23 поперечно-строчного осциллирования,этом уменьшается межэлектродный зазор между ЭИ 3 и вертикальной поверхностью,увеличивается давление его на поверхность, изменяется технологический ток и автоматический регулятор 28 посредством механизма 29 перемещает ЗИ 3 в направлении силы Рпрод, Совместное действие сил перемещения Росц. и Рпрод, перемещает ЭИ 3 по вертикальной поверхности в направлении силы Ррез.Обработка сложного контура обеспечивается следующим образом. Датчик 15 располагается над кромкой сопряжения горизонтальной и вертикальной (наклонной) обрабатываемых поверхностей детали 30....

Номер патента: 1662780

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Тарасов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...работы автоматической установки.Электрод 1 и деталь 7 подсоединены к источнику технологического тока (не показан). Электрод 1 в ходе обработки интенсивно охлаждается рабочей средой (не показано), подаваемой со стороны датчика б, что кроме охлаждения обеспечивает вентилирование пространства зоны 8 для удаления возможных газообразных продуктов электроэрозианного процесса, повышающих уровень помех на выходе датчика 6,Результатом обработки является легированный слой 34, расположенный вдоль отслеживаемой кромки на поверхности детали 7. В зависимости от уставки срабатывания порогового элемента 27 слой 34примыкает к кромке или отстоит ог нее на определенном расстоянии, задаваемом до начала обработки, Общую ширину слоя 34 задают до начала...

Номер патента: 1662781

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Зоря, Тарасов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...привода 18 йоступает с движков реостата, механически закрепленных на валу привода 16. Элементы 19, 16 и 27 образуют систему управления движением вдоль кромки обрабатываемой детали 20. Входом данной системы служит блок 26. Электроды 1 и 7 соединены с источниками импульсного технологического тока не показано). Установка может функционировать от одного генератора технологического тока. В этом случае приводы 2 и 8 выполняют с обеспечением противофазных колебаний их подвижных частей. В результате рабочие концы электродов 1 и 7 поочередно подходят к обрабатываемой поверхности при противофазных колебательных движениях. Это позволяет в два.раза повысить коэффициент использования импульсов источника и при этом применить один источник вместо...

Номер патента: 1664486

Опубликовано: 23.07.1991

Автор: Тарасов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...срабатывания одновибратора 24.С выхода одновибратора 24 импульс неизменной длительности поступает на вход триггера 25 и перебрасывает его в другое устойчивое состояние, исчезает сигнал на входе усилителя 26, затем появляется сигнал на другом входе усилителя 2 о и привод 7 реверсируется, Направляющая 5 и рабочий орган с электродом 1 начинают перемещаться от кромки детали 11 на ее поверхность. От момента срабатывания одновибратора 24 до момента остановки электрода 1 для обратного хода электрод проходит оасстояние, определяемое постоянной времени электрохимической обратной связи системы сканирующего перемещения, которая в реальных устройствах всегда имеет конечную величину.Независимо от выбранного момента срабатывания одновибратора 24 и...

Номер патента: 1673327

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Тарасов

МПК: B23H 1/02, B23H 9/00

Метки: легирования, талегэр, электроэрозионного

...увеличивает время распознавания состояния промежутка 9. 30При достижении на накопителе 17 напряжения срабатывания уставки измерителя 11 на выходе измерителя 11 и науправляющем входе ключа 2 появляетсясигнал на включение, ключ 2 включается исиловой зарядный ток накопителя 4 протекает по цепи: положительныи полюс источника 1, ключ 2, токоограничитель 3,накопитель 4, шина 5, отрицательный полюсисточника 1. Одновременно с этим происходит дальнейший быстрый заряд силовым током накопителя 17 по силовой цепи:положительный полюс источника 13; ключ14; токоограничитель 15; диод 16; накопитель 17; шина 5; отрицательный полюс источника 13, так как на управляющий входключа 14 поступает напряжение с выхода 45ключа 2, являющееся сигналом на включение...

Номер патента: 1678560

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Анисимов, Буркацкий, Перченко, Серобабин

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...плоскости. Регулирование величины поперечного возвратно-поступательного перемещения электрода-инструмента осуществляют с помощью регулятора ло времени на прохождение электродом-инструментом заданной ширины участка 2 легирования. Слежение, т.е. регулировку межэлектродного зазора, осуществляют с помощью регулятора по параметру, связанному с параметром технологического тока,Электрод-инструмент 3 устанавливают на участке 2 упрочняемой кромки, включают источник технологического тока, включают движение поперечной подачи и производят обработку, После выхода электрода-инструмента за режущую кромку прерывают подачу технологического тока и прекращают слежение за межэлектродным зазором, поднимают электрод-инструмент с помощью регулятора...

Номер патента: 1683919

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Борщова, Ковтун, Косенко, Шевченко

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...5 пикового детектора, Блок 10 управления вибратором подключен также к второму выходу источника 1 питания. Блок 10 управления вибратором содержит резистор 11, подключены через параллельно соединенные резистор 12 и конденсатор 13 к базе транзистора 14, эмиттер которого соединен с резистором 15 и подключенным параллельно ему конденсатором 16. Коллектор транзистора 14 соединен с резистором 17 и с базой транзистора 18, эмиттер которого вместе с резистором 17 подключен к шине питания источника 1 питания, соединенной с катушкой вибратора 9. Коллектор транзистора 18 соединен с резистором 19 и с базой транзистора 20. Резистор 19 и эмиттер транзистора 20 соединены с второй шиной источника 1 питания, а коллектор транзистора 20 соединен с...

Номер патента: 1704971

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Димитров, Топала

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...от электрода-инструмента 1 с дальнейшим ее оплавлением ипереносом на обрабатываемую поверхность катода-детали 2, Рабочий электрод- инструмент 1 но время процесса совершаетвращательное и поступательное движение.Подающее устройство, сндбженное штуце-ром 3, перемещается синхронно с электродинструментом 1. Устройство позволяетравномерно покрыоать плоские, цилиндрические и сложнопрофильныа наружные поверхности.На обрабатываемую пооерхность плоских и круглых образцов из стали 45 наносили покрытия иэ бронзы Бр 0-10, никеля исплава СНГН. Длл формирования высокооольтного слаботочного и низковольтного сильноточного импульсов тока использовали установку "Разряд", в которой нмонтиронаны генератор сильноточных и высоковольтных слаботочных...

Номер патента: 1710242

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Величко, Гришин, Лапшин, Проволоцкий

МПК: B23H 9/00

Метки: упрочнения, электроэрозионного

...собственных колебаний обрабатываемой поверхности).Для осуществления предлагаемого способа необходимо перед началом упрочнения деталей провести электроэрозионную обработку контрольных образцов, изготовленных из одинаковых с деталью материалов, варьируя время обработки и осуществляя запись интенсивности звука в зонеобработки на частоте 160 в 5 Гц. Электро 5 эрозионное упрочнение должно осуществляться на том же режиме, с использованиемтого же электрода, что и последующее упрочнение детали, После упрочнения контрольных образцов осуществляется10 проверка качества обработанной поверхности и выбирается тот образец, где получено наилучшее по качеству покрытие.Затем, используя записи уровней шума,полученных при обработке контрольных об 15...

Номер патента: 1712084

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Кузьмин, Левченко, Рытвин, Тыкочинский, Шевченко, Щерба, Ястребов

МПК: B23H 9/00

Метки: диспергирования, электроэрозионного

...и выносятся из реактора. Устремляясь через циркуляционный канал вниз, они попадают в область под реактором, где движение жидкости более спокойное, и большая часть порошка оседает, скапливаясь на дне накопителя 2, образуя слой 7.Для увеличения интенсивности осажде. ния порошка на дно накопителя и предотвращения возвращения порошка в активную зону реактора накопитель выполняется таким образом, чтобы расстояние между дном реактора и дном накопителя было больше поперечного размера накопителя,Расположение элементов в устройстве . создает саморегулируемую циркуляцию.Чем интенсивнее ведется процесс диспергирования (например, при большем напряжении), тем больше образуется порошка, при этом выделяется больше тепловой энергии, в результате...

Номер патента: 1731491

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Дьяков, Ташков, Темелков, Филипов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...причем самоустанавливающаяся опора соединена с механизмом вращательного движения,На чертеже приведена принципиальная схема устройства.Устройство состоит из электродвигателя 1 постоянного тока и зубчатой пары 2, соединенных посредством ходового винта 3 и гайки 4 с наплавляющей головкой 5, На легирующей головке 5 смонтированы три дисковых электрода, расположенные друг к другу под углом в 120. Каждый дисковый электрод 8 смонтирован на плече 7, соединенном с шарниром 6. Каждый дисковый электрод 8 соединен с самостоятельным электродвигателем 9, Под легирующей головкой 5 смонтирована горизонтальная само- устанавливающаяся опора 11, установленная на коротком вь у 12, соединенном посредством гибкой соединительной муфты 13 и вертикальной оси 14...

Номер патента: 1734968

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Анисимов, Иванов, Коломыцев, Марченко, Руденко, Серобабин, Тарадонов, Тарельник

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...из го наносят рдого меаемого из анесенноеслоя расровности и ижает шетойкость. стеи и пор основного покрытия, В результате в процессе кристаллизации образуется структура покрытия типа механической смеси с частичным образованием твердого раствора. Кристаллизация второго слоя происходит медленнее за счет аккумулирования тепла расплавом легкоплавного металла, Шероховатость поверхности снижается до значений Р = 0,6 - 0,8 мм; Одновременно повышается износостойкость поверхности в 3 - 6 раза,р и м е р, Осуществляется обработкаиз стали 45, Обработка ведется на УИЛ В, Легкоплавкие материаятся на 1-й режим (О= 38,5 В,= А, С = 100 мкф).Износостойкие тугоие материалы наносят на 5-й режим 9 В,= 1,0 А, С = 100 мкф). В качестве плавких...

Номер патента: 1743743

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Люцко, Палий, Соболев, Шулев

МПК: B23H 9/00

Метки: магнитном, поверхностей, поле, порошками, упрочнения, ферромагнитными

...следующим образом,Оправку с электродом-инструментом 1 соединяют со шпинделем горизонтально фрезерного станка, например, мод 6 Р 82 Г, обрабатываемую деталь 16 через прокладку 17 закрепляют на столе станка. На станине станка устанавливают бункер 6 с ферромагнитным порошком. бесконечные длинно- мерные элементы 11, 12 пропускают вертикально через бункер 6 так; то элементы 11, 12 охватывают цилиндрические магниты 2, 3.Вертикальной подачей стола станка устанавливают необходимый зазор между электродом-инструментом 1 и деталью 16; Приводят электрод во вращение, например, с частотой 125 об/мин, детали сообщают продольную подачу 480 ммlмин, От источника технологического тока 20 в зону обработки подается ток силовой 0-90 А и напряжение 0-24...

Номер патента: 1750879

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Бондаренко, Гавриш, Гришин, Коваль, Лапшин, Оленович, Проволоцкий, Тисновский

МПК: B23H 9/00

Метки: поверхностей, упрочнения, электроэрозионного

...25.03.1481- 77. который через канал с обратным ерхности образом.ей крышительным е 10. Виб- электроется на додержаие в резив крышке епляется обеспечивающий подвод инертного газа от редуктора. После этого крышка 3 прикрепляется к детали 1. Перед началом упрочнения в крышку 3 ввинчивается манометр 7 и регулируется расход инертного газа через ре дуктор. Затем манометр 7 убирается и производится обработка детали при вращении шпинделя и поступательном перемещении вибратора 12.10Оптимальная величина избыточного давления в пределах 0,005 - 0,025 МПа установлена экспериментально для труб из различных материалов. Нижний предел 0,005 МПа обусловлен необходимостью 15 производить обработку в среде аргона, При таком минимальном давлении происходит...

Номер патента: 1756048

Опубликовано: 23.08.1992

Автор: Тарасов

МПК: B23H 9/00

Метки: электрообработки

...пробой газовой среды промежутка 3, возникает измерительный ток по цепи: положительный полюс источника 8, источник 9, датчик 10, токоограничитель 11, диод 12, электрод 1, промежуток 3, заготовка 2, отрицательный полюс источника 8. На выходе компаратора 13 появляетСя диСкретный сигнал, закрывающий ключ 6 (диаграмма А 1 на фиг.2), Возникает также силовой ток по цепи; первая обкладка накопителя 4, диод 5, электрод 1, промежуток 3, заготовка 2; вторая обкладка накопителя 4 (диаграмма А 2), При этом ток от источника 8 в промежуток 3 отсутствует, так как ключ 6 закрыт и разряд в промежутке 3 имеет чисто импульсный характер. Малое внутреннее сопротивление накопителя 4 обеспечивает быстрое нарастание тока в промежутке 3, что обеспечивает...

Номер патента: 1759578

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Верхотуров, Ипполитов, Назаренко, Подчерняева, Половцев, Уминский

МПК: B23H 9/00

Метки: упрочнения, электроэрозионного

...углеродных сеток,и взаимодействует с лэлектронами проводимости графитовых слоев, ГГГ - черный электропроводный кристаллический порошок с характерным металлическим блеском, слоистый, непрозрачный, обладает смазывающим действием, нерастворим в органических и неорганических растворителях, обладает повышенной адгезией к поверхности материалов различных классов.1759578 М и/и Износ, мкм/км Способ об аботки паве хности ЭЭУ сплавом ВК 6 М с обработкой поверхности ГГГ дои после ЭЭУЭЭУ сплавом ВК 6 М с последующей обработкой графитом ЭГ ЭЭУ сплавом ВК 6 МПредварительная обработка поверхности образца ГГГс последующим ЭЭУ сплавом ВК 6 МЭЭУ сплавом ВК 6 М с послед ющей об аботкой ГГГ 40 60 40 20 Составитель С,НикифоровТехред М,Моргентал Корректор...

Номер патента: 1763114

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Горлов, Палатник, Фалько, Шатровский

МПК: B23H 3/00, B23H 9/00

Метки: мелких, отверстий, прошивания, электрохимического

...приведены в табл, 1,При плотностях тока менее 100 мА/см Бзначительно замедляется скорость процесса, а при определенном минимуме и вовсепрекращается, При плотностях тока более200 мА/см увеличивается скорость процесса, но происходит сильный разогрев элект- Ородов джоулевым теплом, вскиг 1 ает Одэлектролит в межэлектродном пространстве, сильно зашлакировывается продуктамиэлектролиза межэлектродный зазор, Все этофприводит к возникновению побочных процессов, что делает процесс электролиза неуправляемым, происходит рост падения1 Днапряжения на электродах, начинается об.щее травление поверхности пластин, чтсможет привести к ее протравливанию в незаданных электродом-инструментом местах, а значит к ухудшению качества рисункаили получению...

Номер патента: 1780952

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Кузема, Марченко, Побировский, Попов

МПК: B23H 9/00

Метки: контактного, легирования, электроэрозионного

...одноступенчатого импульса.Авторами экспериментально найдены оптимальные соотношения для амплитуд токов ступеней и их продолжительность. Так при (10,1 (г и Т 1,4 Т 2 эффект от 10 использования способа практически не ощущается. При Т 10,3 Ь процесс превращается в одноступенчатый и сопровождается получением набора зон по глубине покрытия, имеющих четкие границы. При увеличении Т свыше 2,8 Т 2 качество, т,е 15 однородность покрытия по глубине, опять ухудшается. Поэтому оптимальными являются соотношения, приведенные в формулеизобретения. 20 В результате оптимизации энергетических параметров ступеней образуется покрытие, имеющее существенно меньшее количество дефектов /пустот, раковин/, чем при обработке деталей по...

Номер патента: 1794605

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Глушенков, Рыбалко, Сычков, Хамурарь

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроискрового

...на открытие коммутатора 6 подается в тот момент, когда нагрузка 7 (МЭП)находится в разомкнутом состоянии и коммутатор 6 остается открытым до моментаразрядки накопителя 5. Разряд накопителя5 наступает при пробое через газовый промежуток на нагрузке 7 (МЭП) в момент достижения его сопротивления критическойвеличины пробоя.Устройство для электроискрового легирования, выполненное в качестве примераконкретного выполнения фиг. 3, содержит вкачестве понижающего трансформатора 1,выпрямителя 2 и накопителя (емкость) 3 -блок питания (1,2,3) в качестве коммутаторов 4 и 6 использованы оптотиристоры, вкачестве времязадающих блоков 9 и 10 использовались цепочки временной задержкисостоящие из резистора 17,21 и емкости16,20 с коммутатором на...

Номер патента: 1798069

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Демин, Демина, Николаев, Седлецкий

МПК: B23H 9/00, C23C 8/70

Метки: железа, основе, сплавов, упрочнения

...удельного времени легирования составляет от 1 до 3 минlсм, Как изве 2стно, кинетика формированияО упрочненного слоя при электроэрозионном легировании.характеризуется кривой с максимумом, Экспериментально установлено, э что этот максимум для легирования тугоплавкими металлами лежит в интервале 1 - 3 мин/см . При меньшем удельном времени формируется тонкий и даже несплошной слой, который не дает заметного повыше1798069 ния износостойкости после борирования, Увеличение удельного времени свыше 3 мин/см приводит к порогу деэрозии и, как следствие, толщина слоя также при этом уменьшается.П р и м е р. Обработке подвергали образцы из армко-Ге, поверхность которых обрабатывалась по 7 классу чистоты.Упрочнение вели по 2-м вариантам. По...

Номер патента: 1798070

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Бойцов, Ливурдов, Снежков, Хворостухин

МПК: B23H 9/00

Метки: поверхностей, трения

...10 (твердого) и антифрикцион ного (мя гкого) покрытия,Величина относительного возвышения мягкого материала должна составлять;.15В случае, если возвышение участковмягкого материала меньше указанной величины, алмазное выглаживание приводит ктому, что нэ месте этих участков образуютсяуглубления и мягкий (энтифрикционный) материал перестает играть роль смазки в период приработки трущихся поверхностей, 25контактируют только износостойкие покрытия, имеющие повышенную твердость. Этоможет привести к образованию задиров иповышению коэффициента трения.П р и м е р ы. На установке с числовым 30программным управлением ЕЛ ФА.дляэлектроэрозионного легирования вращающимся электродом из металлокерамикиВК 6 М диаметром,91 мм на...

Номер патента: 1803297

Опубликовано: 23.03.1993

Автор: Борисов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...электрод тиристора 14 и на коллектор транзистора 38, а через делитель на резисторах39, 42 и диод 41 на базу транзистора 38.Транзистор 38 открывается. Например, снимаемое с эмиттера транзистора 38, черезрезистор 44 подается на управляющий электрод тиристора 10Тиристоры 8, 10, 12,.14 отпираются,При разомкнутом межэлектродном промежутке 17 - 18 по цепи: "плюс" выпрямите 30 ля 5, ограничительный резистор 7, тиристор8, обкладки накопительного конденсатора9, тиристор 10, общий "минус" выпрямителей 4, 5, 6 происходит заряд накопительногоконденсатора 9. После заряда накопитель 35 ного конденсатора 9 до потенциала источ. ника тиристор 10 запирается,Аналогично заряжается накопительныйконденсатор 13 по цепи; "плюс" выпрямителя 6,...

Номер патента: 1812004

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Виноградов, Ткачук

МПК: B23B 51/02, B23H 9/00

Метки: инструмента, поверхности, режущего

...коэффициент трения на передней поверхности обеспечивает условия для повышения стойкости инструмента при обработке металлов. Использование ультразвука позволит интенсифицировать процесс,П р и м е р. В качестве объекта испытаний брали сверла из Р 6 М 5, ЛегирующийФ1812004 до 20 мкм основного металла. А на передней поверхности образуется слой, легированный хромом и молибденом и покрытие иэ оксидов хрома и молибдена. Коэффициент трения в этом случае возрастает, следователь ь но увеличи вается нарост, который активно увеличивает площадь стружко-инструментального контакта, разгружая при этом прикромочную область, смещая пик нормальных усилий иобласть интенсивного нагрева к более толстой, значит более прочной и теплопроводной части...

Номер патента: 1813029

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Гадицкий, Кондренко, Олейник, Шушура

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, механизированного, электроэрозионного

...до касания с деталью 1 и устройство настраивается так, чтобы ось Уо-Уо рамы 3 проходила касательно к детали через точку контакта электрода с деталью (точка К), что осуществляется поворотом рамы 3 вокруг оси Х - Х державки 2 и контролируется через сквозное отверстие в оси рамы , Корпус 5 с вибратором 9 имеет возмокность поворачиваться вокруг оси Х 0 - Х 0 под действием инерционных сил, вызываемых вибрационными колебаниями с частотой 50 Гц электрода 16 вместе с электрододержателем вибратора, а также под действием неуравновешенной массы устрбйства, центр тяжести которого смещен в сторону детали от оси качания корпуса (ось Х 0 - Х 0). Между рычагом б, жестко связанным с корпусом, и опорной планкой 11, жестко закрепленной на качающейся оси...

Номер патента: 1815043

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Верхотуров, Кучеренко, Мулин

МПК: B23H 9/00

Метки: вращения, легирования, тел, типа, электроэрозионного

...следующим образом,Вначале запускается привод вращения(не показан) обрабатываемой детали 3. Примем для определенности, что деталь 3 вра щается против часовой стрелки. Включаетсявращение дискового электрода по часовойстрелке, вращение электродвигателя 9 сошкивом,откоторого через клиноременную передачу вращения передается шпиндель ной втулке со шкивом 12, пустотельномушпинделю 13,шлифовальному кругу 15. Ве: личина прижатия (натяг) шлифовальногокруга 15 к поверхности дискового электрода регулируется положением упора 18 с изно состойким слоем с помощью микрометрической гайки 23. При подаче из бункера б порошкового материала в зазор между деталью 3 и дисковым электродом и включении подачи дискового электрода 4 вдоль оси 35 детали (условно...

Номер патента: 1816581

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Горожанкин, Карвовский, Комендантова

МПК: B23H 9/00

Метки: диспергирования, металлов, электроэрозионного

...и гранулы через загрузочный патрубок 9 подают в устройство. Длинномерные отходы остаются в камере 8. Для первоначальной загрузки устройства при диспергировании длинномерных кусков необходимо в эрозионные камеры 6 и 7 загрузить мелкие частицы, а в камеру 8 совместно с крупными также и мелкие кусочки металла, Размер мелких кусочков определяется как 0,2-0,8 расстояния между диэлектрическими стержнями 5. Оптимальное расстояние между диэлектрическими стержнями 3-7 диаметра диэлектрического стержня, который обычно составляет 8-15 мм. Мелкие кусочки необходимы для обеспечения в пусковой период контактирования зернистых слоев в камерах 6-8 через промежутки в рядах диэлектрических стержней. При последующей работе крупные куски...