B23H 9/00 — Обработка специальных металлических объектов или для получения специального эффекта или результата на металлических объектах
Материал для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1366333
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Гарифуллин, Гисматуллин, Гонюх, Игнатьев, Каргин, Таймаров
МПК: B23H 1/06, B23H 9/00
Метки: легирования, материал, электроэрозионного
...при ручном возвратно- поступательном перемещении электроцодержателя по поверхности образца, подключенного к клемме Изделие и включенном вибраторе. Шероховатость поверхности после легирования определялась на микроскопе МИС 11 по ГОСТ 2789-73; Для сравнения легированию шунгитом подвергалось 10 пластин.Кро 5 10 1 г 20 25 30.35 40 45 ме этого, пять пластин легировались электродами из графитированных материалов: медно-графитовым электродом марки МГ ГОСТ 2332-63; кинопроекционным углем отрицательным марки ЭГ 2 ГОСТ 4426-71, Кроме этого, для сравнения использовался электрод, материалом которого служил карбид кремниясилитовый стержень.После легирования на поверхность пластины устанавливалось кольцо (бюкс) высотой 10 мм, внутренним...
Способ разрезания цилиндрической спирали на кольца
Номер патента: 1055021
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Горбулев, Немец, Парыгин, Пышкина
МПК: B23H 9/00
Метки: кольца, разрезания, спирали, цилиндрической
...цель достигаетсятем, что раэрезку спирали на кольцапроизводят одновременно с непрерывной подачей ее в зону резания в состоянии, разжатом радиально по гильзекалибру и сжатом в осевом направлении, посредством обкатывания спиралипо торцу головкой с вращающимися роликами на входе в гильзу-калибр,40На чертеже схематично представленвращающийся отрезной круг-электрод 1,введенный в паз неподвижной гильзыкалибра 2, подключенной к положительному полюсу источника питания и че 45рез которую к спирали 3 подводитсяток.Цилиндрическая спираль 3 обкатывается по торцу головкой 4 с тремя вращающимися роликами 5. Слева к гильзе50прикреплен лоток 6.Разрезку цилиндрической спиралина кольца производят в следующей технологической...
Способ бесконтактного электроэрозионного упрочнения металлических поверхностей
Номер патента: 1379033
Опубликовано: 07.03.1988
МПК: B23H 9/00
Метки: бесконтактного, металлических, поверхностей, упрочнения, электроэрозионного
...электродом 2 и деталью 3 повышается микротвердость упрочненного слоя. В процессе обработки металл, 3 испаряющийся с поверхности электрода и детали, конденсируется на поверхности ограничителя 5, повышающего упрочняющее действие разряда за счет его локализации и фокусировки испаряющегося вещества электрода. При конденсации металла, происходит испарение парафина 6, которым пропитан ограничитель 5, т.е. температура плавления парафина 6 значительно ниже 40 температуры плавления металла, В результате на внутренней поверхности ограничителя не образуется сплошная пленка металлизации, изменяющая характеристики разряда и обработки, 45 так как испаряющийся парафин препятствует ее образованию, При воздействии последующих разрядов участки 7...
Способ электроэрозионного диспергирования металлов и сплавов
Номер патента: 1389956
Опубликовано: 23.04.1988
МПК: B23H 9/00
Метки: диспергирования, металлов, сплавов, электроэрозионного
...на фиг.бвид В на фиг.5.Устройство (фиг,1 и 2) представляет собой прямоугольный в плане сосуд из диэлектрика с корпусом 1, внижней части которого расположеносетчатое днище 2. В сосуде установлены электроды 3, подключенные к источнику импульсного напряжения непоказан). Привод 4 колебательногодвижения, связанный с корпусом 1через толкатель 5, установлен горизонтально, Толкатель 5 привода 4колебательного движения ( фиг,2 ) расположен по оси, перпендикулярнойлинии, соединяющей две ближайшие точки на электродах, Корпус 1 сосудаустановлен на гибких элементах б, Внижней части сосуда имеется патрубок7 для: подачи рабочей среды, в верхней части - патрубок 8 для выводарабочей среды и патрубок 9 для загрузки гранул, лебательного движения...
Устройство для электроискрового легирования
Номер патента: 1393573
Опубликовано: 07.05.1988
Авторы: Муляр, Парамонов, Фурсов
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроискрового
...к второму выводу первого резистора, второй выводкоторого соединен с анодом диода 5и первой обкладкой конденсатора 3,вторая обкладка которого соединена санодом светодиода второй оптопары 10,который через второй резистор 7 соединен с катодом светодиода первой оптопары 9, положительная шина первогоисточника 1 напряжения соединена через последовательно соединенные фотосприемники первой 9 и второй 10 оптопар, с катодом диода 5, катод перво Ого фотоприемника первой оптопары 9соединен с отрицательной шиной первого источника 1 напряжения через накопительный конденсатор 4. Катод диодасоединен с первой входной шиной, вторая входная шина соединена с отрица 45тельными шинами первого 1 и второго2 источников напряжения.Устройство работает...
Многоэлектродное устройство для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1395435
Опубликовано: 15.05.1988
Авторы: Глебов, Дятлов, Климухин, Кузьменко
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, многоэлектродное, электроэрозионного
...устройства стабилизации межэлектродного промежутка 27,Второй выход ЛУС 11 через диод 28и дифференцирующую цепочку, состоящую из конденсатора 29 и резистора30, подключен к выходу регулируемогоделителя частоты импульсов генератора 31.Делитель содержит счетчик импульсов 32, соединенный с выходом генератора 31. Выходы счетчика соединены спервыми входами логических элементовИ 33, вторые входы которых соединенычерез переключатель 34 с положительным полюсом дополнительного источника питания 35.Выход устройства стабилизации меж"электродного промежутка 27 соединенс управляющим входом привода 36, валкоторого через передачу винт - гайка37 соединен с корпусом привода 6. Устройство работает следующим образом.Переключателем . 34 устанавливается...
Устройство для нанесения металлических покрытий
Номер патента: 1399089
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Воронков, Пирогов, Примак
МПК: B23H 9/00, B24B 31/10
Метки: металлических, нанесения, покрытий
...зазор с нерабочим торцом сердечника. Составитель С.В.НикифоровТехред А,Кравчук Корректор М.Пожо Редактс; А.Ревин Заказ 2827/16 Тираж б 78 ПодписноеВЯЯПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская цаб., д, 4/5 Производс гцаццо-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к электро- физическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для упрочнения поверхностей токопроводящих деталей в магнитном поле ферромагнитными порошками.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения нанесения покрытия на неферромагнитные токопроводящие материалы.На чертеже изображена схема предлагаемого...
Устройство для электроискрового легирования
Номер патента: 1404224
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Жоголь, Милицын, Протасов, Резниченко, Сухинин
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроискрового
...расстояние, при котором происходит пробой между электродами 8 при установленном напряжении источника 1 питания.Верхний предел 0,8 с/, обеспечивает гарантированный пробой по торцам электродов 8 (установлено экспериментально), Нижний предел 0,4 Ы, обеспечивает отсутствие коротких замыканий между электродами.Устройство работает следующим образом.Источник 1 питания вырабатывает высоковольтные импульсы, которые поступают на управляемые вентили 2 и вход блока 3 управления. Блок 3 управления открывает первый вентиль 2, импульс поступает на первый электрод 8 и первую разделительную цепочку 5. Таким образом, остальные электроды 8 в этот момент находятся под потенциалом земли относительно первого электрода 8, Так как разделительные...
Способ поверхностного легирования электрическим разрядом
Номер патента: 1404225
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Жеребцов, Запорожченко, Коновалов, Крышкин, Литвин, Носуленко, Руденко
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, поверхностного, разрядом, электрическим
...на обрабатываемую поверхность в стационарном дуговом разряде в поперечном потоке жидкой диэлектрической среды. На чертеже приведена схема реализации предлагаемого способа.Способ осуществляется следующим образом. 15Обрабатываемую деталь 1 подключают к отрицательному полюсу источника постоянного тока (не показан) и герметизируют специальной камерой 2, через отверстие 3, в которой в зону обработки подают жидкую диэлектрическую среду под динамическим давлением 0,01 - 1,0 МПа. При подводе эле ктр ода-инструмента 4, выполнен ного из Наносимого на деталь материала, между электродом и деталью возбуждают дуговой разряд при напряжении 20 - 100 В и токе 25 1 - 1000 А. Дуговой разряд, сжатый потоком рабочей среды, обеспечивает...
Способ электроэрозионного легирования
Номер патента: 1419839
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Иванов, Морар, Парканский, Хайт
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...измене ния привеса анода и катода и зависимости коэффициента переноса от плотности дополнительного тока, пропускаемого через анод для пары стальстцль. 30Способ осуществляется следующим образом.На электрод-катод наносят материал электрода-анода при возбуждении между ними разрядов и относительном перемещении электрода-анода вдоль обрабатываемой поверхности электрода- катода, При этом по крайней мере через один электрод пропускают дополнительный электрический ток от источ ника постоянного тока, плотность котороГо предварительно определяют для данной пары материалов электродов на эталонных образцах. Изменяя плотность дополнительного тока, определяют ее значение, при котором коэффициент переноса, равный отношению привеса катода к привеСу...
Устройство для электроэрозионного упрочнения поверхностей ферромагнитными порошками в магнитном поле
Номер патента: 1425007
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Дорожкин, Марченко, Щербаков
МПК: B23H 9/00
Метки: магнитном, поверхностей, поле, порошками, упрочнения, ферромагнитными, электроэрозионного
...с возможностью осевого перемещения, на изоляционной втулке 3 диск 4, на которрм установлены электроды 5, располо же 11 ные в отверстиях корпуса 2. Диск 4 вьп 1 олнен с бункерами 6 в виде углублений в 1 иске, в отверстиях которых закреплены электроды. Электроды 5 выполнены с отверстиями 7 с установленными в них втулками 8, Мекду корпусом 2 и диском 4 установлены пружины 9. В корпусе 2 жестко закреплена катушка элетромагнита 10, выводы которой соединены с контактными кольцами 11 и 12.Источник технологического тока подключен к корпусу 2 через контактное кольцо 25 13. В корпусе 2 сделана вставка 4 из эпоксидной смолы. Корпус 2 закреплен на оправке 1 вставкой 15 из магнитного материала, уменьшающей потери магнитного потока.Устройство...
Устройство для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1425008
Опубликовано: 23.09.1988
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...методам обработки ма Гериалов, в частности к устройствам для электроэрозионного легирования.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства за счет прижима электр 1 додержателя к обрабатываемой поверхно 1 ти потоком газа, обеспечивающим осцилля ию электрододержателя.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1,; Устройство содержит электрододержат 1 ь 1, снабженный буртиком 2. В электродо еряс 1 чЬМ.:закреплен сменный электрод 3. Эл ктроддержатель 1 установлен в корпусе пн вматической вихревой камеры 4 с возмо ностью осцилляции относительно корпуса и с возможностью перемещения вдоль св ей оси на шаровом шарнире 5. Пневматиче кая вихревая камера 4 имеет входной па рубок 6 и выходной...
Способ нанесения покрытий на алюминий и его сплавы
Номер патента: 1426715
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Абрамчук, Михайлов, Перетятку, Ревуцкий
МПК: B23H 9/00
Метки: алюминий, нанесения, покрытий, сплавы
...продольной подачи обрабатывающего электрода относительно детали выбирается таким, чтобы при одном проходе обеспечивалась обработка 1 см в течение одной минуты.Далее по графикам фиг. 1 и 2 определяют для 1 =.1 значения энергииудельного расхода д и концентрацию ингредиентов, соответствующую первой минуте обработке единицы поверхности. Затем включают дозатор У 1, заполненный смесью ингредиентов заданной концентрации, устанавливают определенноезначение энергии и удельного расхода и производят обработку всей площади с уДельным временем1, Затем изменяют значение энергии У, удельного расхода д и включают дозатор У 2 со смесью ингредиентов, соответствующей 1 = 2, и вновь обрабатывают всю площадь и Т ДПримеры реализации способа при оптимальных...
Устройство для электроискрового нанесения покрытий на металлическую ленту
Номер патента: 1437171
Опубликовано: 15.11.1988
Авторы: Дамешек, Поляков, Рекис, Филатов, Фрайзус, Эйферов
МПК: B23H 9/00
Метки: ленту, металлическую, нанесения, покрытий, электроискрового
...короткого замыкания, Уровни устанавливаются первым 31 и вторым 32 резисторами н операционным усилителем 33 в датчиках 4 "4 вертикального направления,,При появлении режима "короткого замыкания" при перепаде логического сигнала с на "0", нулевой сигналис выхода датчиков 4 -4 вертикального направления поступает на вторые вхотретьих В 5-триггеров 21 -21 и устанавливает последние в состояние лоической единицы, В это время элект ироды 13 -13 производят нанесение контактного материала на металлическую обрабатываемую ленту 1. Сигнал через первый многовходовой элемент И 9 и второй вход второго двухвходового элемента И 8 поступает на блок управления и привод 10 горизонтального перемещения электродов, На первый вход второго двухвходового...
Устройство для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1444104
Опубликовано: 15.12.1988
Автор: Тарасов
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...деталь при нахождении системы дискретной регулировки в зоне нечувствительности. Обмотка 84 подключена к источнику 86периодического тока. Последовательная цепь из резисторов 87 и 88 включена параллельно источнику 28 и служит для подачи смещения на прямойвход усилителя 83,Устройство для электроэрозионного 45легирования рабс тает следующим образом,Подают переменный ток в обмотку84 вибратора 85 от источника 86. Подвижная часть вибратора 85 совершает 50периодические колебательные движения, Подают напряжения от источников6 и 28. Протекает ток по цепи: положительный полюс источника 6, транзистор 17, резистор 18, шина 7, отрицательный полюс источника 6. Транзи;тор 17 открывается, возникает зарядный силовой ток накопительногоконденсатора по...
Способ поверхностного упрочнения деталей
Номер патента: 1447587
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Аникаев, Ашихмин, Уршанский
МПК: B23H 9/00
Метки: поверхностного, упрочнения
...бор,наличие которых увеличивает глубинуупрочнения при фрикционной обработке.Кроме того, синтезированный слойдолжен содержать металлы, способст-гвующие отбеливанию чугуна - хром,вольфрам, ванадий, титан, ниобий,Таким образом, в полной мере удовлетворяют перечисленным условиям слои, содержащие карбиды, нитриды, бариды тугоплавких металлов.В процессе фрикционной обработки синтезированного твердого слон в результате воздействия высоких температур и интесивной пластической деформации создаются условия длясверхдиффузии" легирующих элементов. Зта приводит к растворению карбидов, нитридов, боридов синтезированного слоя и насыщению материала основы легирующими элементами.На первых стадиях процесса трения твердый синтезированный слой прпятствует...
Устройство для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1454593
Опубликовано: 30.01.1989
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...источник светового луча, состоящий изкорпуса 14 с отверстием 15, внутрикоторого находится миниатюрный источник 16 света. Корпус 14 соединенс корпусом 9 датчика 7 стержнем 17.Напротив источника светового луча,но по другую сторону пленки 13, расположен фотоэлемент 18, закреплен"ный на корпусе 9 стержнем 19. Фотоэлемент 18 соединен через преобразователь 5 с синусно-косинусным устройством 6, первый и второй выходыкоторого соединены соответственно сприводами продольного 1 и поперечного 3 перемещений детали 2. 5 20 25 30 35 40 45 50 При обработке кромки 21 горизонтальной поверхнос.и 22 сложной конфи"гурации вырубного штампа датчик 7устанавливают так, чтобы метка 23на его корпусе по которой передобработкой устанавливают магнит 12в этой...
Электрод-инструмент для электрообработки
Номер патента: 1465207
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Гришин, Лапшин, Литвиненко, Лиходей, Проволоцкий
МПК: B23H 1/04, B23H 9/00
Метки: электрод-инструмент, электрообработки
...3-5 с осевыми отверстиями, К свободному 25 концу токоподвода 2 прикреплена шпилька 6 с резьбой, на которую навинчен сферический элемент 7. Сферический элементы выполнены из легирующего материала и расположены в ви де чередующихся групп переменного диаметра, причем диаметр сферических элементов в группе уменьшается в обе стороны от элемента с наибольшим диаметром. Между сферическими элементами установлены упругие элементы 8, выполненные в виде металлических тарельчатых пружин или в виде резиновыхколец.При использовании инструмента для электрообработки в многоэлектродном вращающемся инструменте (фиг.3,4) инструменты для электрообработки закрепляются на диске 9, посаженном навал 10. Инструмент для электрообработки работает следующим...
Устройство для электроискрового легирования
Номер патента: 1468699
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Воронин, Муляр, Парамонов, Фурсов
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроискрового
...получает приравенстве момептов инерции приведенных масс якоря и электрододержателяс электродом относительно указаннойоси. Это условие может быть обеспечено тем, что якорь и электрододержатель с электродом расположены по разные стороны от оси так, что суммарпый момент иперции их приведенныхмасс ранен нулю,На чертеже изображено устройстводля электроискрового легирования.Устройство содержит магнитопро"вод 1, катушку 2 возбуждения, П-образную траверсу 3, на которой смон"тирозаны якорь 4, электрододержатель5 с электродом 6 и ограничитель 7Траверса установлена 3 на оси 8 вмагнитопроводе 1. Б месте жесткогокрепления оси 8 к П-образной траверсе 3 установлена клемма 9 для подачи импульсов тока на электрод 6.Устройство работает следующим...
Способ электроэрозионного легирования
Номер патента: 1484515
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Никулкин, Петеев, Трофимов, Федотов
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...пружиньи могут нарушать продолжительность контакта и периодичность движения электрода 2При этом изменяется величина импульсного разрядного тока и ухудшается качество обрабатываемой поверхности., Для стабилизации периодических режимов движения электрода 2 и времени контакта электродов в процессе электроэрозионного легирования измеряют перемещения вибратора 3 и изделия 1. (фиг.2) относительно держателя 5 виброизмерительными датчиками 8 и 9. Датчики включены в ,блок 10 управления колебаниями вибратора. Сигналы с датчиков 8 и 9 подводят к операционному усилителю 10, суммируют в блоке 11 (сумматоре) и усиливают их мощность в блоке 12. С усилителя мощности ток включают в блок и подводят к электромагнитной катушке 6.В момент вибраций и...
Устройство для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1484516
Опубликовано: 07.06.1989
Автор: Тарасов
МПК: B23H 1/02, B23H 7/16, B23H 9/00 ...
Метки: легирования, электроэрозионного
...элемента 16 на выходе элемента 16 появляется дискретныйсигнал, поступающий на вход сумматора 19 (фиг.2, А 9). Ключ 20 остается 30 закрытым.Если производится легирование .начистовом режиме, то до начала обработки датчик 15 проводимости эрозионного промежутка разрядника 9 настраивают так, чтобы пороговый элемент 16срабатывал раньше, чем пороговый элемент 18 из-за падения напряжения нанакопителе 8 при его разряде. В этомслучае все время разряда накопителя 40 8 на эрознонный промежуток разрядникаво время технологического импульса(фиг.2, А 10) коммутатор 1 выключен иток зарядной цепи через разрядник 9не протекает. Это позволяет повысить 45 качество электроэрозионного легирования за счет уменьшения шероховатостипокрытия, вызванной...
Способ электроискрового легирования
Номер патента: 1484517
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Бирман, Гершанович, Панасюк
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроискрового
...4, охватывающих электрод-ийструмент 1 возбуждают импульсньпу ток 1 , За период действия импульса 1 з проходят две полуволны 1 м, а максимум третьей полуволны 1 приходится на момент пика обратного тока 1,.Так как в процессе искрового разряда магнитное поле меняет направление, происходит эрозия материалаэлектрода и увеличивается дисперсность структурных составлякюдх, приэтом в частицах переносимого металла и в электроде наводятся противотоки, которые в свою очередь создаютсвои магнитные поля, Взаимодействиеналагаемого и наводимых полей приводит к тому, что увеличивается скорость перемещения частиц к детали.Нагретые до высокой температуры расплавленные частицы, соединяясь сдиссоциированным атомарным азотом икислородом воздуха,...
Способ электроэрозионного легирования
Номер патента: 1484518
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Манохин, Никешин, Терехин, Шепелев
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...привода вращения. По перифе" рии корпуса на шарнирах 2 расположены электрододержатели 3 с электродами 4, подпружиненными пружинами 5, Оси шарниров 2 развернуты под углами в плоскостях, касательных к окружности, являющейся траекторией движения осей.Способ реализуется следующим образом.При вращении многоэлектродного инструмента и подаче технологического тока вводят электроды 4 в контакт с обрабатываемой поверхностью детали. При дальнейшем вращении электрододержатель 3 поворачивается вокруг осей шарниров 2. Оси выполняют развернутыми на равные углы в плоскостях, касательных к траектории движе ния осей. Вследствие этого электрододержатели 3 перемещаются в плоскости, располОженной под углом к 5плоскости вращения инструмента, немешая...
Электрод-инструмент для электроэрозионного легирования сталей
Номер патента: 1484519
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Васильева, Демин, Кереселидзе, Рамишвили, Седлецкий
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, сталей, электрод-инструмент, электроэрозионного
...указанных компонентов, мас.7:Углерод 9 2(57) Изобретение относится к област машиностроения, в частности к электрофизическим методам обработки. Цель изобретения - повышение износо стойкости обработанных поверхностей за счет упрочнения легированного сл сложными карбоборидами, обладающими высокой твердостью, Электрод-инстру мент состоит из вольфрамового стерж ня с оболочкой из вольфрама, бора и углерода при соотношении указанных компонентов, мас.Е: углерод 0,01 - 0,29, бор О, 001-0, 28, вольфрам остальное. 2 табл. Данные, обуславливаюизменяющихся параметров бора в оболочке и толщи приведены в табл 2 Отсутствие данных по :одержащим в оболочке м 0,001 мас.Х, объясняетс кой невозможностью фикс лых количеств бора (мен цоступными...
Способ электроэрозионного легирования
Номер патента: 1491635
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Никулкин, Петуховский, Федотов
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...постоянного натяга Лу пружины 4 усилием Р путем сближе.ния держателя 5 электрода 2 с поверхностью детали 1. При сообщении электроду 2 периодических резонансных колебаний исключаются повторные электрические импульсные разряды в тецение одного периода колебаний, за счет чего улучшается качество легируемого слоя. В случае, когда электроду 2 сообгцают вибрации с нерезонансной частотой, например с частотой, меньшей частоты свободных колебаний электрода, в процессе электроэрозионного легирования будет нарушаться периодичность виброударного движения электрода 2. При этом на колебания эчект. рода 2, сообщаемые электромагнитной ка. тушкой 6, накладываются вибрации с собственной или кратной собственной частотой. При этом возникают повторные...
Устройство для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1493403
Опубликовано: 15.07.1989
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...б установленные с противоположных сторон электрода 13, соединены с входом блока 10 сравненияФвыход которого соединен через усилитель 11 с механизмом 8 следящего поворота. Вход синусно-косинусного механизма 9 соединен с механизмом 8следящего поворота 8, а выход - смеханизмом 1 перемещения детали 2и механизмом 7 вертикального перемещения,Устройство работает следующим образом.При легировании горизонтального.участка 16 обрабатываемой поверхности детали 2 в обработке участвуетвся торцовая поверхность электродов13, поэтому средняя температура противоположных сторон электродов одинакова. Рассогласование сигналов стермодатчиков 5 и 6 отсутствует, и сигнал на выходе усилителя 11 такжеотсутствует. При заходе электродовмногоэлектродного...
Устройство для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1495037
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Бедный, Козин, Михайлов
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...12, 45 6 и 20 предназначены для включения продольной подачи вперед, а фотоэлементы 14 и 18 - дпя включения продольной подачи назад, Соостветственно фотоэлементы 15 и 17 предназначены для включения поперечной подачи вперед, а фотоэлементы 13 и 19 - для включения поперечной подачи назад,Устройство работает следующим образом, 55Зазор между кольцевым магнитом 4 и плоской поверхностью детали 3 из ферромагнитного материала зависит от площади торца кольцевого магнита 4, выходящей за пределы поверхности детали 3, В исходном положении электрод-инструмент 6 устанавливают, например, на участок 21 - 22 кромки детали 3, При этом обеспечивают попадание луча, падающего ог источника 10 светового луча на зеркало 9, и попадание отраженного...
Установка для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1502237
Опубликовано: 23.08.1989
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...части детали 4(точка в на фиг. 2 и 3) нежелательных явлений прижога и отпуска кромки 5 не происходит. Вращательное вокруг своих осей движение электродов позволяет дополнительно осциллировать эрозионный промежуток. увеличивая число оптимальных эрозионных разрядов и этим повышая производительность обработки. Кроме того, выбранное направление их вращения позволяет дополнительно улуч. шить выход электродов 7 на поверхность детали 4 при легированном слое 17 существенной в масштабе амплитуды г толщины, атакже цри наличии наплывов в покрытии 17, свойственных некоторым тинам материалов э,чектродов, благодаря тому, что в точке б вра)цение электрода 7 направлено в сторону понижения слоя 17 (фиг. 3). Ширина зоны понижения слоя 17...
Устройство для электроискрового легирования
Номер патента: 1502238
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Журавский, Куку, Михайлов, Перетятку
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроискрового
...помещены электрододержатели 4. Последние выполнены из диамагнитного материала и свободно перемецаются по направгяюцему пазу 3. Б нижн й части паз 3 имеет сужение, которое предотвращаег выпадение электрододержателя 4. Б нижне м конце электрододержагеля 4 крепи гся э.ектрод 5, а в верхнем запрессонан ма нитный элемент 6 из магнитотвердо о сплава, вектор напряженности поля которого направлен соосно с вектором напряженности поля электромагнитной катушки 1Б верхней части элемента 6 припаяны гибкис токопроводы 7, соединенные с клеммами 8 многоконтурного генератора электрических импульсов (не показан). Отрицательный полюс упрочняющего генератора присоединен к обрабатываемому изделию 9. Устройство работает следующим образом.При пода с...
Устройство для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1509205
Опубликовано: 23.09.1989
Автор: Тарасов
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...1, вращающее подвижную часть устройства вокруг еепродольной оси в подшипнике 9.Поскольку вторичный элемент двухкоординатного привода имеет гладкуюцилиндрическую поверхность, то однии те же части элемента при продоль 1509205ном перемещении поочередно выполняют соответствующие Функции в зонах индукторов 11 и 12, а поступательное .перемещение вдоль оси не влияет на вращательное перемещение вокруг этой оси, и наоборот.При использовании втулки 6 из Ферромагнитного материала, размещение ее части в зоне двухкоординатного 10 привода толщину стенки цилиндра 8 вы- бирают такой, чтобы глубина проникновения тока с частотой индуктора была больше толщины стенки и поле взаимодействовало .ка с цилиндром 8, 15 так и с элементом втулки 6.В индуктор 4...