Способ электроэрозионного легирования

(51 Ц Ц 1 НОГО довательский ский институт енияКоломыцев, И.Тарадонов, и Г,Н,Анисиировое легиностей. - М обра устан лын - 05 зцов овке нос пл (О егк ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Лазаренко Н.И. Электррование металлических повМашиностроение, 1976, с.26 Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к способамэлектроэрозион ного легирования.Целью изобретения является повышение износостойкости и уменьшение шероховатости поверхности,Способ осуществляют следующим образом.Первоначально наносят слой покрытияантифрикционным легкоплавким металлом,выбираемым из группы и, Яп, Сб, РЬ. Затемна полученное покрытие наносят слой износостойкого высокотвердого металла или егокарбида, выбираемого из группы Т, Ч, ЮДанный порядок нанесения слоев покрытия способствует расплавлению первоначально нанесенного покрытия излегкоплавкого металла при нанесении второго слоя, заполнению им микронеровно(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИ ЛЕГИРОВАНИЯ(57) Использование: электроэроз гирование поверхностей, подвер носу. Сущность изобретения; наносят слой покрытия из антифр го легкоплавкого металла, выбир группы и, Яп, Сб, Рб, затем на не слой износостойкого высокотве талла или его карбида, выбир группы Т, Ч, ИI. Первоначально н покрытие при нанесении, второго плавляется и заполняет микроне поры основного покрытия, что пон роховатость и повышает износос ионное леженных изсначала икционноаемого из го наносят рдого меаемого из анесенноеслоя расровности и ижает шетойкость. стеи и пор основного покрытия, В результате в процессе кристаллизации образуется структура покрытия типа механической смеси с частичным образованием твердого раствора. Кристаллизация второго слоя происходит медленнее за счет аккумулирования тепла расплавом легкоплавного металла, Шероховатость поверхности снижается до значений Р = 0,6 - 0,8 мм; Одновременно повышается износостойкость поверхности в 3 - 6 раза,р и м е р, Осуществляется обработкаиз стали 45, Обработка ведется на УИЛ В, Легкоплавкие материаятся на 1-й режим (О= 38,5 В,= А, С = 100 мкф).Износостойкие тугоие материалы наносят на 5-й режим 9 В,= 1,0 А, С = 100 мкф). В качестве плавких металлов используют и, Яп,1734968 Формула изобретения 20 25 30 40 45 50 Составитель С. НикифоровТехред М,Моргентал Корректор Т. Малец Редактор И. Горная Заказ 1773 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Сб, РЬ, в качестве износостойких тугоплавких - Т, Ч, ЧЧ и их карбиды,Для сравнения слои покрытия наносятся как в прямом, так и в обратном порядке.Например, при нанесении покрытия из Т и и получены следующие результаты.При последовательности Т-эи шероховатость составила Яа =2,82 мкм, а линейный износ образца за 320 мкм был так велик, что испытания были прекращены, При последовательности и-+Т Ва = 0,64 мкм,Ь Ь = =2,4 мкм.При нанесении покрытия изТСи п при последовательности ТС-+и Ва = 2,91 мкм, линейный износ. велик, При последовательности и-+ТС Ва = 0,58 мкм, Ь Ь = 2,5 мкм. Способ электроэрозионного легирования, включающий нанесение износостойко го высокотвердого покрытия тугоплавкимиметаллами или их карбидами и антифрикционного покрытия легкоплавкими металлами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости и уменьшения 10 шероховатости поверхности, сначала наносят слой покрытия антифрикционным лег-.коплавким металлом, выбираемым из группы и, Яп, Сб, РЬ, а затем слой покрытия из износостойного высокотвердого метал ла или его карбида, выбираемого из группыТ,Ч,Я,