B23H 9/00 — Обработка специальных металлических объектов или для получения специального эффекта или результата на металлических объектах

Страница 6

Устройство для электроэрозионного легирования

Загрузка...

Номер патента: 1821300

Опубликовано: 15.06.1993

Автор: Тарасов

МПК: B23H 7/26, B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...упругими и прочностными свойствами - с противоположной стороны. Концентрация силового высокочастотного тока вблизи зазора между индуктором 7 и электрододержателем 2 повышает магнитную связь между ними.и силу импульсного 10 механического воздействия на электрододержатель при прочих равных условиях Покрытие на плоских поверхностях электрододержателей 2 и витках 8 может быть выполнено наплавкой, пайкой, термо-, диффузионным спеканием и другими методами, обеспечивающими надежную механическую связь покрытия с подложкой.К источнику силового импульсного тока питания индукторов не предъявляется особых 20 требований, возможно его выполнение на тиратронах, игнитронах, тригатронах и т.д., известных в технике силовых токов генераторов...

Способ электроэрозионного нанесения покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1825678

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Болога, Гончарук, Парканский, Сюткин, Тетюхин

МПК: B23H 9/00

Метки: нанесения, покрытий, электроэрозионного

...- радиус ферромагнитного стержня;- длина частиц,При определенной индукции вращающегося мапитного поля магнитомягкие частицы ориентируются в радиальномнаправлении и вращаются относительноферромагнитного стержня, В результатечерез эти частицы возникают малые рэзряды и происходит нанесение покрытия.При малой концентрации частиц снижается эффективность процесса покрытия, апри повышенной концентрации растутэнергозатрэты на ориентацию и перемещение частиц,Диапазоны длины цилиндрических магнитомягких частиц определяются тем, чтоВ - гпри .0,5 движение частиц затрудВ - гнено, при0,8 возникает зэклиниВ - гвание частиц. При 1 2 цепочки между стержнем и деталью образуются не более чем из двух частиц, т, к, иначе возрастает контактное сопротивление и...

Установка для электроискровой обработки токопроводящих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1825679

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Бабинцев, Богданов, Вохмянин, Семеновских, Шитов

МПК: B23H 9/00

Метки: токопроводящих, электроискровой

...9 превышают Т. (фиг. 4, з, и, к).Установка работает следующим образом.На блоке управления 14 устанавливается необходимый режим работы;периодичность следования электро- исковых разрядов задается величиной коэффициента деления делителя 5, если коэффициент деления делителя 5 больше коэффициента деления делителя 2, то период следования электроискровых разрядов больше, чем период колебания электрода- анода 15,время сдвига начала электроискрового разряда относительно контакта между электродом-анодом 15 и деталью 16 - задается величиной сдвига фазы фазосдвигателя б;длительность импульса технологического тока (электроискрового разряда), формируемая ФДИ 7.После задания необходимого режимаустановка включается. Начинает работать задающий генератор...

Способ электроэрозионного легирования стальных деталей более легкоплавкими материалами

Загрузка...

Номер патента: 1834759

Опубликовано: 15.08.1993

Автор: Фотеев

МПК: B23H 1/00, B23H 9/00

Метки: более, легирования, легкоплавкими, материалами, стальных, электроэрозионного

...эксплуатационных свойств обрабатываемой детали.Таким образом, предлагаемый способэпектроэрозионного легирования обеспечивает следующие преимущества:1. Для ЭЭЛ не требуется сложнопрофильного электрода-инструмента. В качестве электрода-инструмента могут бытьиспользованы пластина, стержень, брусок,что снижает себестоимость легирования.2, В связи с простой формой электродаинструмента возможно и целесообразно насыщать обрабатываемую поверхностьвсеми доступными элементами, способствующими повышению стойкости детали и входящими, в состав электрода-инструмента.Высокая эффективность изменения эксплуатационных свойств наблюдается приобеспечении переноса материала электрода-инструментэ в жидком состоянии, прикотором существенно...

Способ упрочнения деталей

Загрузка...

Номер патента: 1839127

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Ермилов, Козин, Сафонова

МПК: B23H 9/00

Метки: упрочнения

...превращения инструментальной стали некоторых основных марок приведена в табл,1,Продолжительность выдержки между упрочнением и обработкой холодом при комнатной температуре значительно влияет на стабилизацию аустенита.По продолжительности выдержки все стали можно разделить на три группы,К первой группе относятся стали, практически нечувствительные к времени выдержки, Это хромоникелевые стали (например, 18 Х 2 Н 4 ВЛ, 12 Х 2 Н 4 Л и т.д,).К второй группе относятся стали, обладающие склонностью к стабилизации аустенита при выдержке между упрочнением и обработкой холодом 2-3 ч. К этой группе принадлежат хромистые цементируемые стали, инструментальные стали ХГ, ХВГ, Х 12. Х и т,д, и быстрорежущие стали Р 9, Р 18 итд,Стали третьей...

Устройство для электроэрозионного диспергирования металлов

Номер патента: 1566606

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Горожанкин, Карвовский, Комендантова, Рудник

МПК: B23H 9/00

Метки: диспергирования, металлов, электроэрозионного

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ, содержащее сосуд реактор из диэлектрического материала с сетчатым днищем, электроды, расположенные в сосуде, патрубки ввода исходного сырья, рабочей жидкости и вывода продуктов эрозии и генератор импульсного напряжения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения индуктивности электрической цепи диспергирования, в сосуде реакторе установлены параллельные диэлектрические перегородки, разделяющие объем сосуда на отдельные камеры, в каждой из которых расположены электроды, причем электроды подключены к источнику импульсного напряжения с чередованием полярности в смежных камерах, а под патрубком ввода исходного сырья установлен диэлектрический конус.

Устройство для электроэрозионного нанесения покрытий ферромагнитными порошками

Номер патента: 1352769

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Уланов, Фалеев

МПК: B23H 9/00

Метки: нанесения, покрытий, порошками, ферромагнитными, электроэрозионного

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ФЕРРОМАГНИТНЫМИ ПОРОШКАМИ, содержащее вращающуюся магнитную систему, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия за счет локализации зоны обработки и равномерного ее перемещения по обрабатываемой поверхности, магнитная система выполнена в виде обода из магнитопроводного материала с прорезями, наклонно расположенными по отношению к оси вращения, разделяющими обод на четное число частей.

Способ упрочнения импульсными электрическими разрядами

Номер патента: 1732561

Опубликовано: 20.11.1995

Автор: Фалеев

МПК: B23H 9/00

Метки: импульсными, разрядами, упрочнения, электрическими

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИМПУЛЬСНЫМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ РАЗРЯДАМИ, возбуждаемыми между электродами в жидкой среде, отличающийся тем, что, с целью повышения качества упрочняемого инструмента с напайкой из твердого сплава ВК или ТК за счет сохранения геометрии режущей кромки инструмента и исключения из зоны обработки дополнительных химических элементов, упрочнение осуществляют в воде, в которую вводят твердосплавный порошок, на зону обработки накладывают магнитное поле, при этом упрочнение осуществляют электродом и порошком, одинаковый химический состав с упрочняемым твердым сплавом.

Способ электроэрозионного диспергирования металлов и сплавов

Номер патента: 1760698

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Кузьмин, Лапицкая, Рытвин, Слотинцева, Тыкочинский

МПК: B22F 9/14, B23H 1/08, B23H 9/00 ...

Метки: диспергирования, металлов, сплавов, электроэрозионного

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ в жидкой рабочей среде, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса диспергирования металлов платиновой группы за счет увеличения скорости осаждения частиц металла, в качестве рабочей среды используется водный раствор следующего состава, г/л:Муравьиная кислота 12-27Щавелевая кислота 0,2-0,7Гидрат окиси аммония 0,52-1,18Вода Остальноепроцесс ведут при pH 1,5-4,5, а величину pH поддерживают добавлением муравьиной кислоты.

Способ электроэрозионного легирования токопроводящих материалов

Номер патента: 1769462

Опубликовано: 10.02.1997

Авторы: Бабинцев, Богданов, Вохмянин, Семеновских, Шитов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, токопроводящих, электроэрозионного

Способ электроэрозионного легирования токопроводящих материалов, при котором электроду-инструменту задают колебания ультразвуковой частоты, фиксируют контакт электрода с деталью и с заданной частотой подают импульсы технологического тока в интервалах между последовательными контактированиями электрода с деталью, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия за счет уменьшения шероховатости поверхности, повышения производительности процесса и воспроизводимости результатов, перед импульсами технологического тока осуществляют подачу импульсов тока возбуждения, при этом в пределах одного периода ультразвуковых колебаний импульс тока возбуждения начинают в момент контакта электрода с деталью и заканчивают после подачи импульса...

Способ электроэрозионной обработки металлических поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 1198830

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Бакуто, Бушик, Мицкевич, Шилов

МПК: B23H 9/00

Метки: металлических, поверхностей, электроэрозионной

Способ электроэрозионной обработки металлических поверхностей, включающий возбуждение низковольтного импульсного разряда между электродом и поверхностью обрабатываемого изделия и перемещение разряда по обрабатываемой поверхности с помощью внешнего магнитного поля, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и снижения шероховатости поверхности при упрочнении материалов, имеющих температуру плавления в интервале (650-1500)°С, начальное напряжение на электродах выбирают в интервале а зону контактирования разрядной плазмы с поверхностью обрабатываемой детали ограничивают в перпендикулярном движению...