B23H 9/00 — Обработка специальных металлических объектов или для получения специального эффекта или результата на металлических объектах

Номер патента: 429922

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Азарковр, Артемов, Данилов, Морозов, Соколов, Солоухин

МПК: B23H 7/26, B23H 9/00

Метки: легирования, металлических, электроискрового

...легирования.Это достигается тем, что корпус вибратора соединен с держателем посредством шарнирно установленного на держателе угольника, одно плечо которого жестко связано с корпусом вибратора, а другое зажато между торцами двух пружин различной жесткости, стягиваемых регулировочным винтом с гайкой.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит электрод 1, укрепленный в электромагнитном вибраторе, корпус 2 вибратора, угольник 3 и установленный на шарнире 4 держатель 5, Одно плечо угольника жестко связано с корпусом вибратора, другое - зажато между торцами двух пружин 6,различной жесткости, стягиваемых регулировочным винтом 8 с гайкой 9, и соединено с держателем за счет,резьбового соединения, вьополненного на...

Номер патента: 453273

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Голиков, Калининградский, Хоз, Чемисов

МПК: B23H 9/00

Метки: заготовок, наращивания, сложнопрофильных, упрочнения

...3. На шток 4, жестко прикрепленный к оправке 1, посажен с электроизолирующей втулкой 5 носитель 6 ферромагнитного порошка, выполненный в виде зубчатого колеса с внутренним зацеплением, причем в носителе 6 профиль каждой впадины увеличен, а высота зубьев уменьшена по сравнению с темп же параметрами шестерни 3 на общую длину двух - пяти зерен ферромагнитного порошка. Носитель 6 оснащен жестко прикрепленным к нему толкателем 7, взаимодействующим с кулачком 8, вращаемым, например, от привода станка. Бункер 9 ферромагнитного порошка соединен с патрубком 10, соединенным с источником охлаждающей жидкости и выходящим в кольцевую выточку в средней части носителя б, выходящую за пределы дна впадин. Носитель 6 подключен к положительному, а...

Номер патента: 1151403

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Абрамчук, Гитлевич, Михайлов, Ревуцкий

МПК: B23H 9/00

Метки: нанесения, покрытий

...дозировке дисперсного материала при его 5 впрыскивании в межэлектродный зазор в периоде сближения электродов.На фиг, 1 о представлена диаграмма контактирования электродов во времени; на Фиг. 13 - временной учас О ток, на протяжении которого осуществляется впрыск порошкового материала в рабочую зону; на Фиг. 2 - схема устройства для реализации способа.В таблице указаны режимы работы устройства и некоторые параметры получаемых покрытиф.Интервал С, -Е - период сближении электродов, 2 - время контактирования, А, - амплитуда 2 О размыкаиия электродов. Для захвата электродами требуемого количества частиц. во время окончания периода Сй, когда имеет место развитие и протекание искрового разряда с д развитием больших импульсных давлений,...

Номер патента: 1181798

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Бугай, Гобир, Смаглюк

МПК: B23H 9/00

Метки: виброэлектроискрового, легирования

...расплавленного материала гранул при вращении изделий.На Ьиг. 1 представлено взаимное расположение изделия и контейнера с гранулами; на фиг. 2 - приложение 15 зоны интенсивного легирования поверхности изделия при отсутствии вращения.На чертежах условно показано легируемое призматическое изделие 1, 20 помещенною в контейнер 2 с гранулами 3. Токоподводы 4 служат для подачи технологического тока в рабочую зону. Контейнер 2 перемещается при вибрации по эллиптической траектории 25 5. Зона б интенсивного легирования при неподвижном изделии расположена нормально к плоскости 7 движения контейнера, обозначенной А-А.При вращении изделия 1 вокруг оси Зб 0 гранула 3, входящая в контакт с выступом в условиях прохождения технологического тока и...

Номер патента: 1212722

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Аникаев, Ашихмин, Бородин, Кузнецов, Махнев, Рыбаков, Уршанский

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...й 1,1,2, В.результате реакции титанас этнлгидразином. 4 Т 1 СаННе 4 Т, (Со в Но 61 ф 4 Н ф 0 . 1212722Соотношение атомов С; Н =1:1,Ме: Э= 1:1.13, 1 ля более тонкого регулирования состава упрочняющих фаз5 можно применить смесь веществаИТ 1 СМФН,я+СйпНе=Т 1 (СО ЙООЗ)ь(ОНеФОи так далее.2. Получение оксикарбидов врезультате реакции титана с глюко 10 зой11Сь 05 Нн 11 Т(Сп 5 0 )ИН ЯДля более тонкого регулированиясостава реакции титана с сахарозойс добавлением сажи,15 5071+Сц ОН +77 С 71 (Се ОЕ,)+ ИНпф О.3, Получение оксикарбонитридов врезультате реакции титана с эпоксидной смолойп щ 1 ЯТ, Са ОНЕ-С Н - 0 - -Н 0.го пфщ+1 яа+1 оа+м 2, иВ реакциях данного типа выделяющийся водород реагирует у обрабатываемой поверхности с кислородомвоздуха,...

Номер патента: 1217597

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Дорожкин, Кукин, Пасах

МПК: B23H 9/00

Метки: нанесения, покрытий

...пропускают импульсы тока, синхронизированные через блок 5 согласования с импульсами технологического тока так, что начало действия импульса магнитного поля соответствует моменту начала кристаллизации расплавапорошка от прохождения предыдущего импульса технологического тока(т.е, моментом снижения до нуля его заднего фронта), а конец действия моменту пробоя межэлектродного промежутка последующим импульсом тока.Во время действия электрического разряда, когда в межэле-;трсдном промежутке отсутствует магнитное поле все частицы порошка, находящиеся в пучке, выходящем чз отверстия в торце концентратора, колеблящегося с ультразвуковой частотой беспрепятственно поступ;ют в канал разряда где они расплавляются и затем осаждаются в вице расплава...

Номер патента: 1219283

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Гитлевич, Душенко, Михайлов, Ревуцкий

МПК: B23H 9/00

Метки: нанесения, покрытий, электроэрозионного

...гранулы от обрабатываемой поверхности, и в момент прохождения гранулы через образовавшийся зазор сообщают им движение в стороку поверхнос"ти, при этом ширину рабочих поверхностей электродов выбирают в интервале (0,6-0,8) с 1 гранулы,На фиг. 1 схематически изображен20инструмент для реализации способа;на фиг, 2 - положение электрода, гра.(кулы и обрабатываемой поверхности врабочем цикле.Инструмент содержчт держатель 1с электродами 2, емкости 3 с гранулами 4. Емкости 3 соединены с электродами 2 с возможкостью осевого пере"мещения и снабжены гнездами 5 на наружных поверхностях,Для реализации способа держатель 1ЗОсоединяют с самостоятельным вибратором, крепят к нему электроды 2 нужной длины так,чтобы создать межэлектродный зазор между...

Номер патента: 1238916

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Голушко, Ковтун, Люцко, Совпель, Шулев

МПК: B23H 9/00

Метки: нанесения, покрытий, порошков, ферромагнитных

...3. При этом основные обмотки 9 и 15 электромагнитов 1 и 14 электрически связаны между собой также, как и дополнительные обмотки 10 и 16. Щетки 17 служат для подвода технологического электрического тока к оправке 3.Устройство работает следующим образом.Вал 8 жестко соединяется со шпинделем горизонтально-фрезерного станка, а деталь 12 устанавливается на его стол и от масы изолируется диэлектрической прокладкой 11. Перпендикулярно оправке 3 и параллельно линии, соединяющей ось вращения ротора 4 с точкой контакта с обрабать 1 ваемой поверхностью на станине станка жестко закрепляется поляризованный электромагнит 14, на торец которого в начальный момент опирается оправка 3. Основную обмотку 9 электромагнита 1 и основную обмотку 15...

Номер патента: 1252089

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Гавзе, Коваль, Легкодух, Фрейдлин, Хайт

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...газа с зоной обработки.Устройство работает следующим образом. Под воздействием давления сжатого газа, подаваемого через отверстие ,2, электрододержатели 3 и 9 перемещаются в направлении обрабатывае,мой детали до упора в нее электродов 1 О. При взаимном перемещении обрабатываемой детали и электрододержателей 3 и 9 и подаче рабочего тока возникают автоколебания электрододержателей с закрепленными в них электродами, происходит устойчивый искровой процесс,За счет давления сжатого газа, передаваемого через поршень 2 (фиг. 1) или диафрагму (фиг. 3) на подвижные электрододержатели 3 или 9, обеспечивается непрерывная годача электрода в зону обработки по мере его износа и слежение за изменением профиля обрабатываемой поверхности в пределах...

Номер патента: 1252090

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Галай, Клямкин, Кулаков

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...величинами линейной эрозии , исоответствующих цилиндрических электродов с диаметрами 1, и 4Рассчитываемая конусность эрозируемой части электрода в этом случае определяется отношением П р и м е р. Способ нанесения покрытия переменной толщины осуществляют с использованием конического электрода лля ЭЗЛ сферической поверхности чаши ротора. Обрабатываемую деталь закрепляют ца шпинделе полуавтоматической установки, которая обеспечивает стабильные технологические параметры в ходе процесса с помощью механизма, осуществляющего одновременное вращение обрабатываемой детали вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, проходящих через ее центр, с автоматически изменяемьг ми в процессе ЭЗЛ угловыми скоростями. Коммутация разрядной цели осувуствляется...

Номер патента: 1252091

Опубликовано: 23.08.1986

Автор: Оленчич

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...к легируемой поверхностидетали. Включают высокочастотнуюустановку. Под действием тока высокой частоты часть электрода, обращенная к поверхности детали, нагревается до температуры перегрева (например, для стали она выше 1050"С), 1252091 Температуру нагрева измеряют фотоэлектрическим пирометром, сначала нижнего предела, затем - верхнего. Время, в течение которого достигается нижний предел температуры, устанавливают на реле времени высокочастотной установки. После этого снова 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 производят нагрев электрода до верхнего предела температуры с помощью реле времени, установку отключают, В этот момент включают электроэрозионную установку и начинают легирование, По достижении нижнего предела температуры перегрева...

Номер патента: 1255330

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Аникаев, Ашихмин, Кузнецов, Рыбаков, Уршанский

МПК: B23H 9/00

Метки: инструмент, легирования, многоэлектродный, электроискрового

...упором-токоподводом 7 и, отслеживая его профиль через плоские пружины 2, передает заданное движение электроду 3, который совершает колебания относительно легируемой поверхности 8.Смещение внутренних концов плоских пружин 2 в плоскости, перпендикулярной оси вращения инструмента, за счет сил трения отсутствует, так как концы втулок 5 касаются один другого и образуют жесткую систему.Жесткость плоских пружин задается выбором отношения их толщины к ширине. При оптимальном усилии прижима инструмента к обрабатываемой поверхности допустимые величины предельных отклонений наружных концов плоских пружин должны обеспечить работу инструмента без взаимных касаний. Прогиб наружного конца пружины при косом изгибе выбирается не менее двух...

Номер патента: 1255331

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Гитлевич, Михайлюк, Полонская, Топала

МПК: B23H 9/00

Метки: нанесения, покрытия

...поверхности появляются следы эрозии и уменьшается величина катодного следа. Это, какпоказал металлографический и рентгенофазовый анализ, приводит к уменьшению сплошности (не превышает 76 Я) и равномерностипокрытия по толщине, определяемой отношением максимальной толщины нанесенногослоя к минимальной (не ниже 2,4). Приэтом фазовый состав покрытия неоднородный, В покрытии присутствуют окислы железа и нитриды железа,При межэлектродном промежутке, большем 2 мм, эффект очистки уменьшается икатодный след теряет сплошность (состоит из отдельных неопределенной формыучастков). Сплошность покрытия не превышает 75 Я, равномерность по толщине2,5 и более (измеряется отношение максимальной толщины покрытия к минимальной).Длительность...

Номер патента: 1258634

Опубликовано: 23.09.1986

Автор: Тарасов

МПК: B23H 9/00

Метки: диспергирования, электроэрозионного

...жидкости. Расстояние между периметрами в сечении корпуса 1, чехла 8 иперегородки 9, образующими полость для размещения слоя частиц, выбраны иэ условия равномерного искообразования в направлениях электродвижущих сил, наведенных соответственно обмотками 3 и 4 и5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Размещение внутри устройства дополнительного, замкнутого магнитообмотками 6 и 7. При этом числа витков обмоток 3, 4, 6 и 7 согласованы сэлектрическим сопротивлением слоячастиц в указанных направлениях врежиме прохождения через слой.К йсточнику 13 подключен накопительный конденсатор 14, а к нему через управляемые тринисторы 15 и 16обмотка 3, расположенная на магнитопроводе, и обмотка 6, расположеннаяна тороидальном магнитопроводе 5,дополнительная...

Номер патента: 1263457

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Ваганов, Оленчич

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

Номер патента: 1284754

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Асатуров, Войнов, Зареченский, Коротя, Костиков, Кудрявцев, Левит, Лившиц, Лобачков

МПК: B23H 9/00

Метки: материал, электрода-инструмента, электроэрозионной

...малый истинный удельный вес,в результате чего при оптимальномколичестве связующего и любом гранулометрическом составе наполнителя35 прессованный материал электродаинструмента получается с повышеннойплотностью, беспористый, Это вызывает растрескивание заготовок приобжиге и, следовательно, потерю ра 400 ботоспособности электродов-инструментов при ЭЭО,На чертеже показана зависимостьпроизводительности и износа электро да-инструмента при ЭЭО от пористостиуглеродного материала.Как видно из графика, зависимостипроизводительности и износа от нористости имеют ярко выраженные максимум и минимум. Зона оптимальныхзначений соответствует 15-20 У.-нойпористости термообработанного углеродного материала. Использование наполнителя, содержащего, мас.7.:...

Номер патента: 1284755

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Гантман, Климухин, Телегин, Теслик

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...электродов с деталями 15 также различна. Вследствие этого время прохождения тока через злектрододержатели 15 различно. За счет тепла, выделяемого при прохождении тока, электрододержатели 15 изгибаются, 20 "вспоминая форму, и отводят электроды 25 от поверхности или наоборот, охлаждаясь, подводят электроды 25 к поверхности за счет распрямления. Это может быть вызвано уменьшением длительности контактирования, и, как следствие, происходит уменьшение длительности протекания тока через ветви, приводящее к снижению выделяемого тепла. Величина перемещения при таком 30 регулировании составляет 1-2 мм и поэтому недостаточна при большом расходе электрода.При большом расходе электрода или замыкании электродов 25 стабилизация 35 МЭП происходит...

Номер патента: 1289639

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Гейко, Глухарев, Овдин, Позняк, Шитиков

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, поверхностей, токопроводящих, электроэрозионного

...электрода 9 с легируемой поверхностьюдетали при включенном вибраторе вступает в работу головка-электрододержатель 8.На фиг. 5 - 10 представлены схемы, поясняющие работу устройства и головки-электрододержателя 8. На фиг. 5 показано положение головки-электрододержателя 8 с электродом 9 при равновесном положении якоря при неработающем вибраторе. Точка Т закрепления штока 13 на пружине 7 якоря находится на координате Х - Х, соответствующей центру колебаний якоря, Представлен случай, когда между электродом 9и легирующей поверхностью детали установлен зазор. В исходном положении корпус 10 с электродом 9 под действием своего веса и силы пружины токоподвода прижимаются через амортизирующую шайбу 17 (фиг. 3) к бурту штока 13. Фрикционная...

Номер патента: 1291318

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Абрамов, Анухин

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...1,формула изобретения Устройство для электроэрозионного легирования, содержащее двуплечий неуравновешенный рычаг с закрепленным на одном конце вибратором таким образом, что центр тяжести рычага смещен в сторону вибратора с установленным в нем электродом- инструментом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества легирования, в него введены электродвигатель, ходовая пара винт-гайкасельсин-передатчик, сельсинтрансформатор и усилитель управляющего сигнала, причем электродвигатель установлен на втором плече рычага и связан с ходовой парой винт-гайка, гайка которой жестко соединена с вибратором, имеющим возможность перемещения вдоль рычага, а ось рычага соединена с сельсин-передатчиком, электрически связанным через...

Номер патента: 1291370

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Гермашева, Курносиков

МПК: B23H 9/00, B24B 1/04

Метки: нанесения, покрытий, ультразвуковое, электроэрозионного

...повышение производительности обработки и улучшение качества покрытия.Поставленная цель достигается тем, что в ультразвуковом инструменте, содержащем симметрично и акустически последовательно расположенные преобразователь электрических сигналов в ультразвуковые колебания, трансформатор упругих колебаний и волновод, выполненный в виде камертона с дополнительной акустической нагрузкой, состоящей из двух шариков, разжатых пружиной, электрод установлен с возможностью свободного вращения на одной оси с дополнительной акустической нагрузкой и взаимодействует с шариком дополнительной акустической нагрузки посредством лунки, выполненной в зажиме электрода. На чертеже изображено ультразвуковое устройство для электроэрозионного нанесения...

Номер патента: 1292955

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Грабчук, Смаглюк, Сторож, Яковин

МПК: B23H 9/00

Метки: нанесения, покрытий, электроэрозионного

...поверхности,При электроэрозионной обработке произ вольно взятая частица в смеси по отношению к частицам материала другого наименования может оказаться как катодом, так и анодом, поэтому имеет место перенос материала как в желаемом направлении (на покрываемые порошковые частцы), так и в обратном (на частицы материала покрытия). Однако эксперименты показали, что после некоторого времени обработки сплошное покрытие образуется только на покрываемых порошковых частицах при выполнении следующего условия: величина соотношения диаметров частиц материала покрытия и покрываемых порошковых частиц (д./д) меньше корня квадратного величины соотношения произведений температуры плавления и электросопротивления материалов покрываемого и покрытияА 6 +ТЯА...

Номер патента: 1301601

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Люцко, Палий, Шулев

МПК: B23H 9/00

Метки: магнитном, поверхностей, поле, порошками, упрочнения, ферромагнитными

...с приводом вращения. Зазор между стенкой бункера с отверстием б и торцовой поверхностью зубчатого колеса устанавливают равным3, = (3-4) 1,где 2 - размер зерна Ферропорошка, 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Перемещением заслонки 17 изменяют ширину участка Ь упрочняемой поверхности. Вращением регулировочного ви,та 15 устанавливают заданноерасстояние 32 между постоянным магиитом 12 и торцовой поверхностью зубчатого колеса 3 и Фиксируют начальноедположение постоянного магнита 12контргайкой 16. В бункер засыпаютФерропорошок. При вращении оправки 2с зубчатым колесом 3 упрочняемой детали 11 сообщают продольное движениеподачи и подают технологический токот источника 8, Ток от источника 7постоянного тока регулируют так, чтобы напряженность...

Номер патента: 1313610

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Мещеряков, Чаругин

МПК: B23H 9/00

Метки: покрытий, формирования

...металлы.Нижний предел энергии ограничивается эффективностью способа. Увеличение энергии импульсов выше верхнего предела при нанесении ПАМ приводит к увеличению его количества на обрабатываемой поверхности, что изза высокой адсорбционной активности ПАМ приводит к охрупчиванию поверхностного слоя детали, которое отрицательно влияет на формирование слоев, полученных электроэрозионным способом,В качестве ПАМ могут быть использованы любые известные поверхностноактивные металлы (напримерэвтектики Бп-Еп, Сйп, легкоплавкий металл Бп). Покрытия с использованием ПАМ обладают повышенной адгезионной проч ностью, что особенно важно для деталей, работающих при знакопеременных циклических нагрузках. Наблюдается также повышение износостойкости уп-,...

Номер патента: 1321539

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Речаник, Тихомиров, Фрейдлин

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...с пневмо цилиндром 4 кольцевое сопло 9. Изменение его сечения с целью регулирования амплитуды осцилляции может осуществляться, например, путем осевого перемещения выходного патрубка 8, выполненного в форме конуса.Устройство работает следующим образом.Поток сжатого газа, подаваемый в вихревую камеру 6 через патрубок 7, закручивается в зазоре между стенкой камеры и пневмоцилиндром 4 и с большой скоростью направляется к выходному патрубку 8, двигаясь по винтовой линии.Сжатый газ, подаваемый в пневмоцилиндр 4 через патрубок 5, воздействует на поршень 3 и перемещает его вместе с электрододержателем 1 в осевом направлении, осуществляя прижим электрода к обрабатываемой поверхности с постоянным заданным усилием. При относительном движении...

Номер патента: 1323272

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Гришко, Иванов, Козин, Сафонова

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...за кромку на6 41 Оили напроисходит смена по 10дачи.Устройство электроэрозионного легирования (фиг.2) содержит механизмы продольного 18 и поперечного 19 перемещений детали 20 источник 21 сжатого воздуха, блок 22 управления продольной и поперечной подач, пневматический дифференциальный манометр 4, заполненный электропроводной жидкостью и снабженный жиклерами и электрическими контактами, соеднненньюи с распределителем 23 сигналов блока управления.Вход манометра 4 соединен с источником 21 сжатого воздуха, а колено 7 - с полью электродом 24, установленным с возможностью вращения иимеющим вертикальное слежение, черезполую гайку 25, имеющую радиальноеотверстие, и электрододержатель 26,имеющий глухое осевое и сквозные радиальные отверстия...

Номер патента: 1333491

Опубликовано: 30.08.1987

Автор: Тарасов

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроискрового

...в корпус 1 под дейчтвиемгазового потока., задерживаются перегородкой 4 и заполняют корпус 1 собразованием выступающего за пределыкорпуса 1 слоя частиц 3. После этогоустройство готово к работе. Его устанавливают над обрабатываемой поверхностью детали 2: Включают генератор 9, Ток течет по цепи; положительный полюс генератора 9, корпус 1,слой частиц 3 (преимущественно в нижней части корпуса 1, обращенной кдетали 2), эрозионный промежутокмежду выступающими ч,астицами 3 иповерхностью детали 2, деталь 2,отрицательный, полюс генератора 9.В результате эрозии материала частиц 3 под воздействием тока на поверхности детали 2 образуется легированный слой заданного состава. Образующиеся при эрозионных разрядахтвердые частицы и газовая...

Номер патента: 1340953

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Вакуленко, Грицишин, Грузицкий, Кужель, Лапшин, Мартыненко, Морозенко, Ревин

МПК: B23H 9/00, B23H 9/12

Метки: зубчатых, колес, упрочнения, электроэрозионного

...5 проходили по заданному участку обрабатываемой поверхности, Подключают генератор импульсов к зубчатому колесу 1 и инструменту 2. При скольжении электродов 5 по обрабатываемой поверхности электрические разряды производят ее электроэрози" онное упрочнение как за счет действия разрядов, так и за счет переноса материала электрода на обрабатываемую поверхность, Обработку всей поверхности обеспечивают продольной подачей Б инструмента со скоростью,обеспечивающей необходимое качествообработки.Если радиус кривизны о линии пересечения обрабатываемой поверхностизубчатого колеса 1 торцовой плоскостью инструмента 2 равен или большерадиуса поворота вершин электродовК в проекции на ту же плоскость,(фиг.5), то электроды при вращенииинструмента 2...

Номер патента: 1349915

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Абрамчук, Душенко, Михайлов, Ревуцкий

МПК: B23H 9/00

Метки: электрической

...рабочей жидкости используют расплавы металлов, солей, растворы электролитов и смеси электролитов и дисперсных материалов. В качестве материала гранул используют чистые металлы (алюминий, медь, сталь или гранулы высокопористого графита).При подводе обрабатываемой поверхности 4 к гранулам, всплывающим из жидкости, при их контактировании возникают электрические разряды. Перемещение поверхности детали относительно электродной гранульной поверхности, образуемой всплывающими частями гранул, позволяет организовать процесс искровой обработки поверхности детали 4. При встрече гранул с поверхностью детали и возбуждении импульсного разряда между ними, гранулы испытывают толчок и на какое-то время погру- н водительность процесса обработки мала....

Номер патента: 1359086

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Гришко, Иванов, Козин

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...Корректор А.ЗимокосовЗаказ 6104/15 Тираж 970 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов, в частности к способам электроэрозионноголегирования.Цель изобретения - повышениеточности обработки при легированииза счет ограничения зоны обработки,На чертеже показано электроэрозионное легирование участка вырубного штампа, прилегающего к режущей кромке штампа.Способ осуществляется следующимобразом,Обрабатьваемую деталь 1 с участком 2, подлежащим легированию, устанавливают на столе установки, имеющем...

Номер патента: 1362577

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Кулаков, Михайлов, Носков, Перетятку

МПК: B23H 9/00

Метки: нанесения, покрытий, электроэрозионного

...за счет оптимального выбора скорости вращения и угла наклона вибрирующего, вращающегося и расположенногонаклонно к обрабатываемой поверхностиэлектрода-инструмента,На чертеже изображено положениеобрабатывающего электрода по отношениюк обрабатываемой поверхности.Способ осуществляется следующим образом.Стержневой элекрод-инструмент 1 подключают к аноду импульсного источникапитания, а обрабатываемую деталь 2 - к катоду. Электроду-инструменту сообщают одно"временно вибрацию вдоль оси и вращениеотносительно оси, которую располагают подуглом сс=8 - 12 к обрабатываемой поверхности. При этом скорость вращениявыбирают из условия: 250 об/мин(со((350 об/мин.При уменьшении угла наклона а(8увеличивается площадь контактирования,что снижает...