B22F 3/10 — только спекание

Номер патента: 1082564

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Леонович, Хренов

МПК: B22F 3/10, B30B 15/02

Метки: порошка, спекания

...содержащем цилиндрическуюполую оправку, сердечник, установленный внутри оправки, и нагружающее приспособление, сердечник выполнен в виде подвижных секторов и снаб.жен Г-образными рычагами, а такжеограничительными втулками, установленными в зазоре между секторами ивнутренней поверхностью оправки,На фиг. 1 показана схема устройства продольное сечение; на фиг. 2сечение А-А на Фиг. 1. Устройство для снекания изделий из порошка состоит из цилиндрической полой оправки 1, секторов 2 с гнезда ми 3, Г-образных рычагов 4, установленных в гнездах 3, нагружающего при" способления не показано), включающего груз 5, и ограничительных втулок 6, установленных в зазоре между внутренней поверхностью оправки 1 и внешней поверхностью секторов 2.Устройство...

Номер патента: 1096035

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Важенин, Городецкий, Демидова, Шальнова

МПК: B22F 3/10, F27B 5/00

Метки: муфельная, печь, порошка, спекания

...один цикл спекания .45Целью изобретения является повышение срока службы поддонов.Указанная цель достигается тем, что муфельная печь для спекания изделий из порошка, включающая кожух с теплоизоляцией, муфель с нагревателем, холодильник, камеру загрузки, основную камеру выгрузки и керамические поддоны для установки изделий, снабжена дополнительной каме 55 рой выгрузки с толкателем, установленной перпендикулярно основной камеры выгрузки, под дополнительной камеры выгрузки расположен выше по-да основной камеры выл рузки на высоту поддона, а холодильник установлен в конце дополнительной камеры.На фиг, 1 показана предлагаемаяпечь, продольное сечение по центральной оси (вид сверху); на фиг,2разрез А-А на фиг. 1,Муфельная печь для...

Номер патента: 1118482

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Великохатный, Дорофеев, Дреев, Мищенко, Тишин

МПК: B22F 3/10

Метки: заготовок, индукционного, нагрева, сложной, формы

...заготовок сложной формы,включающем магазин заготовок, индуктор и толкатель со штоком, шток толкателя выполнен с наконечником, форма и размеры которого соответствуютформе и размерам ступеней заготовки,при этом наконечник выполнен из материала заготовки,На фиг. 1.показана схема устрой-.ства на стадии загрузки заготовкив индукторф на фиг. 2 - то же настадии нагрева заготовки.,45 Устройство для индукционного нагрева заготовок состоит из магазина 1 заготовок, индуктора 2, пневмоцилиндра, 3, толкателя 4 со штоком (не обозначен) и наконечником 5, направляющей б, поддона 7 и спрейера 8, установленного перед магазином 1. Наконечник 5 выполнен из того же материала, что и заготовка 9, а его форма и размеры соответствуют форме. 2 2и размерам...

Номер патента: 1148709

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Куприенко, Плеханов

МПК: B22F 3/10, B30B 15/02

Метки: металлических, порошков, спекания

...35Цель изобретения - повышение производительности путем совмещения индукционного нагрева с нагревом теплопередачей,40Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для спеканияизделий иэ металлических порошков,содержащее индуктор и толкатель, перемещаемый пневмоцилиндром, снабжено 45нагревателем, выполненным в видепрямоугольной плиты и размещеннымв индукторе.Индуктор выполнен в виде двухпараллельных пластин, последовательно соединенных шинами,На фиг, 1 показано устройство,общий вид; на фиг, 2 - вид А нафиг, 1.Устройство содержит толкатель 1для горизонтального перемещенияизделия с помощью пневмоцилиндра 2,нагреватель 3 теплового излученияи индуктор 4, Нагреватель 3 выполнен:из тугоплавкого металла в видеплоской прямоугольной плиты и...

Номер патента: 1154049

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Комарова, Мельников, Саваренский, Юматова

МПК: B22F 3/10, B22F 3/26

Метки: порошковых, спекания

...р и и е р 1. В контейнер засыпают 0,25 кг порошка меди и 2 кг буры. Сверху засыпают детали иэ меди (держатели контактов). Сверху засыпают еще порошка буры, так что общее количество ее составило 9,75 кг. Контейнер выдерживают в печи при 860 С в течение 1 ч. Содержание окислов в спеченных изделиях - до 2,57 Детали можно применять там, где от них не требуется прочности и жесткости. П р и м е р 2, В контейнер иэ нержавеющей стали вместимостью 10 кг засыпают 2,0 кг буры технической и 0,5 кг порошка меди ПИС. На этот слой укладывают медно-грайитовые изделия (уплотнители подвода пара к барабанам красильных машин). Затем изделия засыпают бурой, причем общая масса буры - 9,5 кг. Контейнер помещают в эакалочную печь и выдерживают 1,5 ч при 820...

Номер патента: 1158292

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Абляев, Готгильф, Мунасипов, Сегаль, Шегай

МПК: B22F 3/10, H01H 1/02

Метки: контакт-деталей, меди, основе, спеченых, электрических

...цель достигаетсятем, чтосогласно способу изготовления спеченных электрических контакт" деталей на основе меди, включающему прессование и спекание спрессованных заготовок спекание спрессонанных заготовок осуществляют в расплаве кальцинированной соды при 804-900 С в течение 5-7 мин с последующим охлаждением в воде.Предлагаемый способ прост в осуществлении, так как не требует сложного технологического оборудования и может быть осуществлен в электропечи шахтного типа с использованием металлического тигля для расплава кальцинированной соды, Длительность всего процесса изготовления контакт-деталей составляет 8-9 мин.Вследствие рафинирующего действия расплава соды повышаются электрические свойства контакт-деталей, н частности,...

Номер патента: 1163990

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Арутюнова, Вальдма, Летунович, Пирсо, Шестеркин

МПК: B22F 1/00, B22F 3/10, B22F 3/26 ...

Метки: антифрикционного, графит, содержащего, спеченного

...мас.7 фосфора и проиэводят смешивание порошка графита фракции0,06-0,1 мм с карбидом хрома и никелем.+0,063.,-0,1 -0,1+0,063 95 0,45 ,0272 0,41 1,3 До размолаПосле размола 405 0,39 480 0,37 318 0,42. 1,8 10 10 2,2 Прототип 1:3 Составитель Т, ЛобоваРедактор Н. Горват ТехредЖ,Кастелевич Корректор В. Гирняк Заказ 4131/10 Тираж 747 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий3035,Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению спеченных антифрикционных материалов, которые могут быть использованы в качестве подшипников скольжения.Целью изобретения является повышение прочности и износостойкости...

Номер патента: 1177056

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Зиновик, Ланде, Липатов, Улановский, Шойфер

МПК: B22F 3/10, H01F 1/34

Метки: гистерезиса, литий-марганцево-висмутовых, низкокоэрцитивных, петлей, прямоугольной, ферритов

...д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 11Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления литий-марганцевовисмутовых низкокоэрцитивных Ферритов с прямоугольной петлей гистерезиса, и может быть использовано в в вычислительной технике, автоматике и телемеханике.Цель изобретения - повышение выхода годных Ферритов и срока службы подложек.П р и м е р. Сердечники типа биакс изготовляют из феррита, содержащего мол.7; окись лития 21,3, окись марганца 6,0, окись железа 72,7. Кроме того, этот Феррит содержит сверх стехиометрии 2 мол.7 окиси висмута. Спекание отпрессованных сердечников во всех случаях проводят при 1180 С в течение 3 ч.оСпекание проводят в камерной печи на никелевой подложке и...

Номер патента: 1180159

Опубликовано: 23.09.1985

Автор: Хаскин

МПК: B22F 3/10, B22F 3/12, H01F 1/10 ...

Метки: спекания, ферритовых

...график изменения давления в функции температуры по известному способу, на фиг,2 график изменения давления в функциитемпературы по предлагаемому способу,Ломаная линия 1-29 определяет изменение давления в функции температуры,Точки Э, 6, 9, , 27 - расчетныеэквивалентные разрежения.Заштрихованные площади Я характеризуют энергетические затраты процесса.П р и м е р. Для сравнительнойоценки точности воспроизводимостисвойств и выхода годных ферритовыхизделий отпрессована партия кольцевых сердечников К 20 х 10 х 5 мм изферритового порошка марки 200 НМ 1 вколичестве 12000 шт, 200 сердечниководной партии используются для проведения аттестации при выборе режимаспекания. Оставшиеся 1000 сердечников разделены на 2 группы по 500 сердечников в каждой...

Номер патента: 1187915

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Басаргин, Беляев, Гуревич, Кокотеев, Юшковский

МПК: B22F 3/10, F27B 9/06

Метки: порошковых, спекания

...25 м а при спекании этого же количества изделий в предлагаемом устройстве расход этого газа снижается до 0,5- 1,0 м . Следовательно, применение3предлагаемого устройства позволяет упростить конструкцию оборудования и сократить расход газовой защитной среды. 1 1,187915 2 фИзобретение относится к порошко.вой металлургии, в частности кустройствам для спекания изделий изпредварительно опрессованных заготовок, 5Цель изобретения - уменьшениерасхода защитной газовой среды иупрощение конструкции устройства.На чертеже показана схема предлагаемого устройства для спекания Опорошковых изделий.Устройство состоит из проходнойкамеры 1, снабженной зонами загрузки и выгрузки изделий, установленными перпендикулярно оси камеры 1 15(зоны загрузки и...

Номер патента: 1217579

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Зиновик, Измайлова, Курышева, Ланде, Липатов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/10, H01F 1/10 ...

Метки: ферритовых

...впроцессе спекания ферритовых изделий при 1000-1300 С,Способ осуществляют следующим образом.Спрессованные заготовки сердечников типа "биакс" из феррита марки 1,3 ВТ-Т спекают в конвейернойоэлектропечи при 1200 С на никелевых подложках ( конвейерных лентах), нао которых предварительно прн 1250 С обжигают ферритовый порошок, или заготовки того же состава, что и спека. емые ферриты ( биаксы ), с различными добавками окиси алюминия (А 10 з). 7579 гХимический состав ферритового порошка и заготовок сердечников типа биакс" марки 1,3 ВТ-Т содержит, мас.%:ГеОз 89,06; МпО 4,14; ЫО 3,85;ЕпО 0,98; ВОд 1,97,Результаты экспериментов приведены в таблице.Для сравнения в таблице приведеныакже примеры изготовления ферритов10 марки 1,3 ВТ-Т...

Номер патента: 1219900

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Макеев, Семенычев, Тесленко, Хромылев, Шевченко

МПК: B22F 3/10, F27B 9/02, F27B 9/12 ...

Метки: печь, порошка, термообработки

...5 и загрузочного устройства 6. Между камерой 1 и разгрузочным устройством 7 расположен холодильник 8 с патрубком 9 для подвода защитного газа. Печь содержит также накопительный бункер 10. Изделия размещены в контейнерах 4, представляющих собой стаканы цилиндрической формы.20,Холодильник выполнен изогнутым по дуге окружности с радиусом изгиба, величина которого связана с линейными размерами охлаждаемого контейнера соотно- шения где К - внутренний радиус окружности; 30 1 - длина контейнера; д - диаметр контейнера,Печь работает следующим образом.Изделия загружают в контейнеры 4, которые устанавливают в загрузочное устройство 6. Печь заполняют защитным газом и выводят на режим. При помощи штока гидроцилиндра 5 контейнеры 4 поочередно...

Номер патента: 1222415

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Гипсман, Налогин

МПК: B22F 3/10, C01G 25/02

Метки: порошковых, спекании, усадки

...следующимобразом.Образец, спресованный, например,из порошков феррограната, помещаютв высокотемпературную печь 8, расположенную в камере 10 высокого давления, под керамический стержень 6.Иикровинтом 8 подбирают положениеподвижного контакта 2 на керамическомпотенциометре 1, что позволяет сохранить начало отсчета малых перемещений при спекании образцов различных 40линейный размеров,Противовес 4 осуществляет постоянный контакт неравноплечего рычага 3с исследуемым образцом через упор 5,микровинт 7 и керамический стержень 6, 45Включают печь 8. При спекании феррита температура в печи 8 составляет1440 С, давление газовой среды в камере .высокого давления 11-10 атм,. температура газовой среды, в которочфункционирует датчик, достигает 500...

Номер патента: 818451

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Гаспаров, Гинзбург, Гугунишвили, Катанджян

МПК: B22F 3/10

Метки: атмосфере, контролируемой, ленты, порошковой, спекания

...того, промежуточный нагреватель выполнен с соотношением высоты к ширине поперечного сечения не более 0,5.На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство содержит камеру 1 проходного типа с газозащитными тамбура ми 2. Камера в рабочем режиме эаполена контролируемой атмосферой, напимер водородом.На боковых стенках камеры и тамбуов по ходу ленты выполнены горизональные проемы, а на задней стенке амеры - окно, в котором размещен кладьпп из термоизоляционного матеиала, в котором закреплен водоохаждаемый индуктор 3 с соблюдением ерметизации камеры 1. Рабочая часть ндуктора размещена в камере 1 и ох- . атывает промежуточный нагреватель , фиксированный с помощью...

Номер патента: 1271656

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Аронин, Бондаренко, Яременчук

МПК: B22F 3/10, B22F 5/12

Метки: длинномерных, порошковых, спекания, тонкостенных

...Зазор между цилиндром 4 и подставкой 3 заполнен засыпкой 11, необходимой для того, чтобы усадка цилиндра 4 в процессе спекания происходила более равномерно.Приспособление работает следующим, образом.Спрессованное изделие устанавливают на плоскую поверхность 10 фланца 7 секторов 2 и всю сборку загру жают в печь. При повышении темпераотуры до 1000 С начинается одновременная усадка спрессованного иэделия и цилиндра 4. При уменьшении высоты цилиндра 4 клин 1 под действием груза 6 перемещается в вертикальном направлении. В результате этого между ним и секторами 2 появляется зазор, который сразу же ликвидируется за счет перемещения секторов 2 15 в горизонтальном направлении. Это перемещение происходит в результате скольжения последних...

Номер патента: 1323232

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Дорофеев, Лапеев

МПК: B22F 3/10, F27B 9/22

Метки: действия, индукционная, непрерывного, печь

...Тираж ВНИИПИ Государст по делам изоб 113035, Москва, Жтета СС ного к ений и ткрытии аб д,шск водственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная Изобретение относится к нагревательным устройствам, применяемым в порошковой металлургии, и может быть использовано дпя высокотемпературного нагрева цилиндрических порошковых за готовок перед динамическим горячим прессованием (ДГП) в защитной атмосфере.Целью изобретения является повышение надежности работы печи и упроще О ние ее конструкции.На фиг. 1 изображена печь, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1,Печь содержит корпус 1 с установленной наклонной рабочей камерой 2 с нагревательными элементами 3, две несущие направляющие, выполненные в виде охлаждаемых подовых труб 4,...

Номер патента: 1328068

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Карлов, Ляшенко, Павлов, Попов, Сидельников

МПК: B22F 3/10

Метки: заготовок, индукционного, нагрева, порошка

...Производственно-полиграФическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1 132806Изобретение. относится к порошковойметаллургии, в частности к устройствам для индукционного нагрева заготовок из порошка.6Целью изобретения является обеспечение равномерного прогрева заготовок, повышение скорости качествапрогрева и производительности процесса. 10На чертеже изображена схема установки,Установка для индукционного нагрева заготовок иэпорошка состоит изтолкателя 1, заготовки, индуктора 2,теплоизолирующей подставки 3 с отверстием 4, расположенным соосно сустройством 5 размещения стержней 6 инагревателем 7 устройством для нагрева стержней, Устройство 8 извлечениястержней расположено после индуктора 2, а в подставке 3 соосно с нимвыполнено...

Номер патента: 1344511

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Антипов, Воронин, Гуреев, Сорокин, Шмелев, Щекин

МПК: B22F 1/00, B22F 3/10, C22C 33/02 ...

Метки: спеченных, стали, фильтров, хромоникелевой, шихта

...перепаде давпе- ннЯО, Нпа, см /смс3 5" 10мкм 1 О,5 мкм8 590-66596 3,59 695-735 58-60 470-500 79 367100 36-41 зо4715-2222-40 7 2 1,О 61 иэ 1 13445Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты иэ порошков различного гранулометрического состава, используемой для изготовления спеченных фильтров иэ хромоникелевой стали.Цель изобретения - повышение гаэопроницаемости фильтров при сохранении тонкости фильтрации. 10Шихта для изготовления спеченных фильтров иэ хромоникелевой стали содержит порошок фракции -200+160 мкм,порошок фракции -3151 + 200 мкм и порошок фракции -160+1 00 мкм при следующем соотношении, мас. 7.:Порошок фракции-160+100 мкм ОстальноеП р и м е р. Шихту из порошка нержавеющей хромоникелевой стали...

Номер патента: 1380865

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Дьяченко, Павлов, Попов, Якунин

МПК: B22F 3/10

Метки: заготовок, порошковых, спекания

...8,67,.П р и и е р 3. Холоднопрессованную заготовку, аналогичную примеру 1, нагревают с тем же распределением температур, но разной выдержкой при спе кании ( см, т абл, 4 ),Приведенные данные показывают,что любое увеличение выдержки при температуре спекания позволяет повыситьравномерность распределения при увеличении вьдержки от торцов к среднейчасти и получить в первом случаеразброс плотностей 0,7%, во втором0%, а Согласно известному способу5,3%.П р и м е р 4, Холоднопрессованную заготовку, аналогичную примеру 2,нагревают с тем же распределениемтемператур с увеличением выдержки отторцов к середине при спекании (см.табл,5).Приведенные данные показывают,чтолюбое увеличение выдержки при температуре спекания позволяет повыситьравномерность...

Номер патента: 1391806

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Горохов, Рутман, Тарусов, Туров

МПК: B22F 1/00, B22F 3/10

Метки: алюминия, засыпка, порошковая, спекания, сплавов

...его сплавов,Целью изобретения является повышение механических свойств спеченныхизделий.Предлагаемая порошковая засыпкадля спекания иэделий из алюминия иего сплавов имеет. следующий состав,мас.: оксид алюминия 28-30, оксидхрома 36-42, алюминий 12-14, парафинО, 1-0,3, хлористый аммоний 0,4-0, 6,побочный продукт переработки апатитовна удобрение, содержащий смесь окси-.дов церия, лантана, неодима и празеодима в соотношении 5;2, 5: 1,5: 1 13, 123,5. 20П р и м е р, Порошковую засыпкудля спекания изделий из алюминия и 1его сплавов получали путем смешивания исходных порошковых компонентов,упаковки смеси в контейнер из жаропрочной стали, снабженный песчанымзатвором, иэотермической выдержкиоконтейнера со смесью при 900-950 Св течение 0,5-1 ч,...

Номер патента: 1398982

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Азаров, Ананьин, Романенков, Смирнов, Смирнова

МПК: B22F 1/00, B22F 3/10, B22F 9/04 ...

Метки: гранул, пористых

...из по- рошка карбида вольфрама по известно." му способу, а также результаты экспериментов на гранулах из порошков35 94% А 1 - 6% Сц, 94 А 3. - бБд. Таким о бр аз ом, из приведенныхрезультатов следует, что предлагаемыспособ позволяет получить гранулы,характеризующиеся в 1,браз большимпределом прочности на раздавливаниепри равных значениях пористости(20-40 ) по сравнению с гранулами,полученными по известному способу. В смесях порошков, образующих сплавы эвтектического типа, или порошках сплавов эвтектического типа при нагреве выше Тэетеккк появляется некоторое количество жидкой фазы, которая Формирует межчастичный контакт в гранулах по закономерностям, характерным для жидкофазного спекания. При этом межчастичный контакт характеризуется...

Номер патента: 1407678

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Граник, Джугарян, Паносян

МПК: B22F 3/10, H01F 1/34

Метки: литийсодержащих, спекания, ферритовых

...крошки менее40 мас.% подложка с низкой пористостью затрудняет кислородный обмен,при содержании крошки более бО мас.%снижается прочность подложки. При содержании в подложке менее 1,5 мас.%окиси никеля процесс окисления неликвидируется и не достигается повышение магнитных свойств, увеличениесодержания окиси никеля в подложкеболее 10 мас.% не повышает магнитныхсвойств, но ухудшает прочность подложки,Размер крошки из спеченных ферритовых изделий (0,5-1,2 мм) обусловлен требованиями обеспечения прочности подложки, технологичности ее получения, отсутствия припекания изделийк подложке,Пля получения подложки готовятсмесь, состояшую из ферритизированного порошкя литийсодержащего феррита, 407678размельченной крошки, полученнойдроблением,...

Номер патента: 1421454

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Волчок, Кокоркин, Огнев, Павлов

МПК: B22F 3/10

Метки: длинномерных, зонного, индукционного, спекания

...установка позволяет плавно регулировать температуру спекаемых заготовок переменного сечения, что обеспечивает отсутствие коробления, равнопрочность по длине изделия. Формула изобретенияИзобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано длспекания длинномерных заготовок, в частности фильтров с переменным сечением ипорошков титана, предназначенных для тонкой очистки жидкостей и газов,Целью изобретения является расширенитехнологических возможностей установки зсчет обеспечения возможности спекания изделий переменного сечения.На чертеже показана предлагаемая установка.Установка состоит из рамы 1, на которой крепится привод 2 перемещения основного индуктора 3. Привод 2 индукторасодержит электродвигатель 4,...

Номер патента: 1435398

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Литманович, Макеев, Шкредов

МПК: B22F 3/00, B22F 3/10

Метки: латунных, порошков

...поропков.Цель изобретения - повышение механических свойств.В известном способе, включающем приготовление шихты со стеаратом цинка, прессование, предварительный нагрев для отгонки стеарата цинка и спекание прессовок в защитной атмосфере под крышками, отгопку стеарата цинка производят при темперг Гуре 330 - 375 С.Оример. Из латунного порошка марки ПЛТУ 48-42- -84 (содержание цинка 20 о) прессуют образцы сечением 6 К 6 мм и рабочей длиной 30 мм для проведения испытаний на растяжение в соответствии с ГОСТ 18227-72. Удельное усилие прессования принимают 6 т/смв 1600 МПа). В качестве смазки в порошок добавляют 0,75 мас.% стеариновокислого смесевого цинка марки 4 ТУ 6-09-3567-75.Затем производят отгонку из образцов твердой смазки путем...

Номер патента: 1444080

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Азаров, Романенков, Смирнов, Смирнова

МПК: B22F 3/10, C04B 38/00

Метки: алюминия, керамических, порошка

...способа заключается вследующем. Порошок алюминия заключаютв жесткую разъемную форму с отверстиями для подвода пара и помещают вкамеру, куда непрерывно подводятоводяной пар при 110-150 С и давлении1,5-4 атм. После окисления форму спорошком извлекают из камеры, отжигают на воздухе при 400-600 С и извлекают изделие из формы.В процессе окисления аморфнаяпленка А 1 Оэ на частицах алюминия. гидратируется с образованием А 1 ООН.Через пары А 10 ОН осуществляется подвод пара к алюминию и отвод образуюшегося в процессе реакции водорода.П р и м е р 1 (по прототипу).Порошок алюминия марки ПА-ВЧ загружают в жесткую разъемную металлическую форму, увлажняют водой и помещают в камеру автоклава. В камеру подают водяной пар с 180 С и окисляютпорошок в...

Номер патента: 1468662

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Богинская, Богинский, Лазарев, Реут, Степаненко

МПК: B22F 3/10, B22F 5/06

Метки: внутренней, резьбой, спеченных

...20-23%; ударная вязкость 5-6 кг.м/смРСпиральные, вставки изготавливались на специальных автоматах, после чего они подвергались пескоструйной обработке и гальванопокрытию (меднению) .После навинчивания спиральной вставки на резьбообразующий инструмент-оправку последний размещался, в пресс-форме для изостатического прессования, где осуществлялось.уплотнение порошка ПЖ 2 С 2 и деформация проволоки спиральной вставки на оправ 4 ку. Затем готовое изделие путем вывин. - чивания извлекалось из пресс-формы, спекалось,подвергалось визуальному осмотру и.испытанию резьбы на срез,Испытания на.срез проводили на разрывной испытательной машине Рпутем приложения осевой нагрузки к двум плиткам, скрепленным болтовым соединением с использованием...

Номер патента: 1477523

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Гречишкин, Смирнов, Федичкин

МПК: B22F 3/10, B22F 3/14

Метки: спеченных

...длиной 3 20 мм, т.е. 803 образцов оказалисьбракованными.Таким образом, преимуществамипредложенного способа перед известным являются повышение выхода годнойпродукции, уменьшение припуска на механическую обработку изделий, и расходов на прессовую оснастку за счетсоздания возможности спекания изделий с низкой исходной плотностью,расширение .номенклатуры спекаемыхизделий за счет обеспечения возмож-.ности изготовления иэделий сложнойформы и крупных габаритов. й Сп-.1)ее ф. и0 и - число промежуточных элементов,Элементы 4 и 5 перемещаются вовремя спекания в направлении зазора.В процессе спекания после нагрева до заданной температуры возникает усадка изделия - повышение плотности и уменьшение линейных размеров,причем наибольшие абсолютные...

Номер патента: 1482766

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Аронин

МПК: B22F 3/10, B22F 3/14

Метки: порошковых, спекания, сплавов, твердых

...спеченного твердого сплава. Зазор между цилиндром 5 и подставкой 4 за О полнен засыпкой 13, необходимой для того, чтобы усадка цилиндра 5 в процессе спекания происходила более равномерно.Приспособление работает следующим 55 образом.Спрессованную заготовку размещают на подставке 4 и собирают приспособление таким образом, как показано на фиг.1. После этого всю сборку загружают в печь. При 1000 ОС начинается одновременная усадка спресованной заготовки и цилиндра 5, При уменьшении высоты цилиндра 5 трапециевидный клин 2 справки 1 под действием центрального груза 9 опускается. В результате этого между клином и периферийными элементами 3 появляется зазор, который сразу же ликвидируется за счет перемещения элементов 3 по подставке 4 в...

Номер патента: 1488130

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Аронин, Бондаренко, Ганопольский

МПК: B22F 3/10

Метки: кольцевых, порошковых, спекания

...7устанавливают спрессованное кольцо. После этого стержень 8 вынимают и сборку загружают в печь. При 1000 С начинается усадка спрессованного изделия, При этом ононачинает воздействовать на сектора 2, которые в свою очередь сжимают клинья 7. Врезультате этого последние перемещаются кцентру приспособления, а сектора 2 сползают вниз по конической поверхности 9 подставки 6. Таким образом заготовка в процессе усадки все время опирается на плоские поверхности 5 секторов 2 клинья 7, которые перемещаются вместе с ней. Приспособление было использовано для спеканиякрупногабаритных колец из твердого сплаваВК 15, размеры спеченной заготовки имелиследующие значения: наружный диаметр120 мм, внутренний диаметр 80 мм, высота30 мм. Коэффициент...

Номер патента: 1491612

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Алистратов, Бобошко, Касатка, Михайленко, Нагленко

МПК: B22F 3/10

Метки: водородно-вакуумного, спекания, стационарного, твердосплавных

...нолорода.2 табл. П р и м е р. Спекание штабиков (размер в готов 5 х 5 х 35 мм) иэ твердоспла ТК, произв одс тв а Уз КТ" вляют в модерниэированно печи СНВЛ.3.1/16 М 2, по191612 Таблица 1 Способ Накснчальспека- над темлеПредварительное рауревениеПа Расход давление Высокотенпературнад дегаэацидсреди водорода,Па водорода м Твер- Лорисдость, тость, НМ вкалаЛ, 2 Плотность, гсм 6 иуькгс/ье Свободньй углерод, 2 ратура водородного спекание,ос нил Глубина Длительностьвакуу- ннина, Па ИнвестньйПр едл агаеньй 1, 0 2,6 500 130 9 1,5 0,06 0,2 510 750 50 0,4 3 5 3 5 3 5 3 5 11,16144 144 142 141 142 144 144 143 92,5 0,02и и и600 2 О 20 0,15 ТЬл и ц2 Способ слекааа иие среди Во довода, Па Псокотенператураае дегатевиеПлотность, гсну...