Способ получения спеченных изделий с внутренней резьбой

(57) Изоб ковой мет способам делий с в изобретени(21) 4123328 (22) 30. 06. 8 (46) 30.03.8 (71.) Белорус институт (72) А.В.Сте Л.Е.Реут, Т. и А,С,Лазаре (53) 621.762 31 сти кнных и аллургии, в зготовлени утренней р а 9. Бюл. В 12ский политехниче спеч ьбой Цельюние ка овыш я являетс ьбы при с Богинский,нергорошк ени ние чества ре затрат. П паненк Ф.Богинскв ед прессов чива ю оправку нави вставку из про филя. Вставку ергают пескост альваническому на резьбо с пир аль ну 8. оки аредвариуйной обпокрытию тногоняющей сонного пр ельно по аботке и во СССР 56, 198 вания и совме осле прес пекания п с упро ссо тавкои осуществляю спиральноивывинчивани3 ил, 1 таб ЧЕННЫХ ИЗ ьбовой оправки Из ой мЗатем для увеличения прочности сцепления с порошковым материалом спиральную вставку подвергают гескоструйной обработке, в результате чего повышается шероховатость и возникающие в процессе прессования порошка силы трения обеспечивают отсутствие перемещения порошкового. материала вдоль оси прессовки и равномерное его уплотнение по объему.После пескоструйной обработки вставку подвергают гальваническому покрытию, например меднению, способствующему образованию прочных металлических связей на контактирующей поверхности проволоки и порошковой заготовки при спекании. После навинчивания на резьбовую оправку 1 спиретение аллурги относится к порошков частности к спос еченных изделий с бой.ения - повышение кари снижении энергоени бу пол внутреЦел ей изобререзьбы ств затрат.На фикас нафиг.2порошка г.1 показана инченной про изостатическ на резьбовую езьбовая опр покой; на прессование ранк т следующим образом. Изг с шагомальную вставку требуемой внутой, равной длиавливают с равным ша еннеи е гот еэьбы, и дли ого иэделия. ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯПРИ ПАКТ СССР,3 - готовое издСпособ осуществл тение относится к пороральной вставки 2 первую устанавливают в пресс-форму. В полость между эластичной полиуретановой оболочкой 3 и упрочняющей спиральной вставкой 2 засыпают порошок 4; После изоста 5 тического прессования, при котором происходит уплотнение порошка и деформация проволоки спиральной вставки на реэьбовую оправку, прессовку, армированную спиральной вставкой, извлекают иэ пресс-формы. Резьбовую оправку 1 удаляют путем вывинчивания, чем одновременно осуществляется калибрование резьбы. Прессовку с упрочняющим элементом спиральной встав.кой спекают.П р и м е р. Для прессования бып использован порошок марки ПЖ 2 С 2 с исходной относительной плотностью 0,3, Спиральные вставки были изготовлены ив стали 9 ХФ ГОСТ 1435-74, при этом была использована проволока как круглого аечения, так и профильного (трапецеидального и треугольного), Указанная сталь после соответствующей термической обработки (отжиг при 750- 790 С), изотермическая выдержка приобОО-б 30 С) имела следующие механические свойства: твердость по НВ 190-220; предел текучести 300"400. МПа; относительное удлинение 20-23%; ударная вязкость 5-6 кг.м/смРСпиральные, вставки изготавливались на специальных автоматах, после чего они подвергались пескоструйной обработке и гальванопокрытию (меднению) .После навинчивания спиральной вставки на резьбообразующий инструмент-оправку последний размещался, в пресс-форме для изостатического прессования, где осуществлялось.уплотнение порошка ПЖ 2 С 2 и деформация проволоки спиральной вставки на оправ 4 ку. Затем готовое изделие путем вывин. - чивания извлекалось из пресс-формы, спекалось,подвергалось визуальному осмотру и.испытанию резьбы на срез,Испытания на.срез проводили на разрывной испытательной машине Рпутем приложения осевой нагрузки к двум плиткам, скрепленным болтовым соединением с использованием изготовленного реэьбового пористого иэделия 1(гайки). Нагружение проводили до смятия (среза) резьбы. Прочность резьбы на срез определяли как отношение установленного усилия разрушения резьбы к суммарной площади контакта по резьбовым виткам (см.табл.).При применении известного способа и использовании для навивки проволоки диаметром 2 мм давление прессования составило 450 МПа, прочность резьбы на срез 60-70 МПа.Как следует из данных таблицы и сравнения с известным способом, использование проволоки фасонного профиля обеспечивает повышение качества резьбы при снижении энергозатрат,Формула изобретения1, Способ получения спеченных из,", делий с внутренней резьбой, включающий навивку проволоки на реэьбовую оправку, резмещение цилиндрической заготовки на реэьбообразующей оправке, обжатие заготовки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества резьбы при снижении энергозатрат, используют проволоку фасонного профиля.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем,что фасонная проволо-, ка имеет профиль трапеции, квадрата, или треугольника.1468662 Упорная резьбарезьба Уп 32 х 3ГОСТ 10177-62 Метрическая резьбаМ 20 х 2,5 по СТСЭВ 182-75 Трапецеидальнаяоднозаходнаярезьба Трап 20 х 4ГОСТ 9484-73 Показатели Треугольная 36М 202,520 36Трап 20 20 42Уп 32320 д 3 Основаниетр-ка 3 мм,высота 4,8 мм,углы у основания 60 и 87 град. 2 Основание 4 Большоеоснованиетрап.4 мм,малое 1,5 мм,высота 4,8 мм,угол 15 град тр-ка 2,5 мм,высота - 2,2 мм,угол при вершине 60 град. Давление прессования, МПаОтносительная плотностьготового изделияКачественный анализ резьбовых соединений Прочность резьбына срез, МПА Геометрические параметры готового изделия:Онар фО ммшаг резьбы,ммвысота, мм Геометрические параметры сечения проволоки спиральнойвставки Профиль проволоки спиральной вставки Круглая Треу- Круглая Трапецеи- Круглая гольная дальная 300-500 200-350 450-650 350-550 380-520 280-420 О, 7-0,73 0,68-0,7 0,75-0,8 0,7-0,75 Оф 7-0,73 0,68-0,72Во всех случаях; когДа спиральная вставка быпа изготовлена из проволоки круглого сечения, не наблюдалось достижение необходимой точности резьбы, Впадины и выступы резьбы имели округлый профиль, причем достаточно неодинаковый по длине изделия. Резьбовая поверхность не являлась точной копией резьбовой поверхности инструмента и навинчивание ее на соответствующие резьбовые поверхности представляло значительные трудности.Использование профильной проволоки для спиральной вставки позволило получить резьбовые изделия с высокой точностью резьбы. Практически все указанные изделия могут быть использованы в крепежных соединениях 60-70 150-180 80-100 150-200 78-85 180-2201468662 авитель В.Нарваед Л.Сердюкова Корректор М.Пож Редактор А.Долини е Заказ 1296 Тираж 710 Подписное ственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5и ГКНТ СС НИИПИ су Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101