Способ изготовления алмазно-абразивного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 990488
Авторы: Андреещев, Бондаренко, Дуда, Зайцев, Новиков, Прудников, Скрипченко, Сукочев
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик оц 990488(22) Заявлено 22, 10.81 (21) 3352670/22-02 фщ М Ка.з В 24. Р 17/00В 22 Р 3/12В 22 е 1/02 слрисоединениею заявки Йо Государственный комнтет СССР но дедам нзобретеннй н открмтнй(23) Приоритет Опубликовано 23,03.83. Бюллетень Йо 3 Дата опубликования описания 23. 01.83 ЗЗ УДКб 21.762. Зз(71) Заявитель Воронежский политехнический институтИзобретение относится к инстру-. ментальному производству, в частности к способам изготовления алмазно-абразивного шлифовального инструмента, и может быть использовано при кзготовлении шлифовальных кругов, брусков и сегментов с ориентированными зернамн.Известен способ изготовления алмазно-абразивного инструмента с ори-. ентированными алмазно-абразивными зернами, при котором в алмазоносном слое производят ориентацию металлизированных зерен в магнитном поле, прессуют и термически обрабатывают (1).Недостатком данного способа является низкая ориентация зерен.Наиболее близким к изобретению по технической сущности .и достигаемому результату является способ изго" товления алмазно-абразивного инструмента с ориентированным расположением зерен, согласно которому перед прес- сованием проводят металлизацию зерен, а в накопитель вводят частицы феррита. Магнитная проницаемость этих зерен в диапазоне значеий магнитной напряженности поля от 0 до 1000 А/м пре" вышает значение магнитной проницае- Ж мости .кобальта илк никеля в несколько десятков раэ. После наведения магнитного поля в прессформе эти частицы увеличивают индукцию магнитного поля в промежутке матрица - пуансон, но это способствует ориентации металлизированных абразивных зерен в исчезающе малой степени. Оциовременно происходит значительная ориентация самих зерен феррита в направлении магнитных силовых линий. Прессование производится без.снятия напряженности магнитного поля. После прессования ведут термическую обработку 12).Однако согласно известному способу отсутствует жесткая связь между ферритом и абразивньи зерном. Следовательно, эти частицы практически не способствуют ориентации псследних.Целью изобретения является повышение точности ориентирования алмазных зерен и надежности алмазно-абразивного инструмента.Эта цель достигается тем, что согласно способу изготовления алмазно- абразивного инструмента, включающем металлизацню алмазно-абразивного зер" на, введение его в связующую массу, ориентирование в магнитном поле, даессованне и термообработку; при990488 вании до полной металлизации абра" зива, Отработанный раствор сливают и основное покрытие наращивается элект ролитическим способом.Перед процессом электролитической металлизации в состав электролита в виде мелкодисперсного порошка вводится феррит с размерами частиц, вели-, чина которых устанавливается исходя из размеров абразивного зерна, Для равномерного распределения феррита. по поверхности зерна последний должен иметь размеры не менее, чем на один порядок ниже.Рекомендуется следующий оптимальный состав электролита, г/л:Нйкель сернокислый 150Никель хлористый 40Кобальт сернокислый 130Калий хлористый. 15Борная кислота 25Феррит 50Металлизация осуществляется на установке, представляющей собой вращающийся со скоростью 3-5 об-мин колокольчик. Работа проводится в следующем порядке: устанавливается никелевый анод; заливается электролит, нагретый до 40-60 ОС; загружается шлиф- порошок К с включением частиц ферриа; включается установка и ток довоится до 16 А; выключают установку; поднимают анод сливают электролит и выгружают металлизированный порошок.Рабочая температура электролита 50 С. В процессе электроосаждения на поверхности зерна формируется кобальт- никелевая матрица темно-серого цвета, цементирующая до )0 от общей массы металла, частиц феррита. В результате образуются металлизированные зерна, обладающие повышенными магнитными свойствами. Последующие технологические операций такие же, как и согласно известному способу. Изготовленные предложенным способом абразивные круги в процессе эксплуатации дают повышение производительности обработки на 15-25, а износостойкость увеличивается на 25- 50, Данные приведены в таблице. Норма расхода алмазапо ГОСТ 16181-70,мг/г,по связкам Ширинарабочейчасти,мм Наружный диаметр, форма мм круга керамической орган ичес- кой метал- личесметал- орга- керамиличес" ничес- ческой кой кой кой До 2 50-1 2550-300 0,4 3,1 О,б Св, 2 До 5 металлизации в массу покрытия дополнительно вводят частицы феррита.Мелкозернистые частицы ферритв, покрывая абразивное зерно, позволяют не только увеличить индукцию магнит" ного поля (аналогично известному спо собу), но и значительно увеличивают ориентацию абразива в направлении магнитных силовых линий, так как взаимодействие магнитного поля с мате" риалом тем выше, чем выше магнитная 10 проницаемость этого материала.П р и м е р. Перед изготовлением шлифовального круга с ориентированным расположением зерен последние проходят следующие технологичес кие этапы: обезжиривание, активирование, химическое никелирование и электролитическую металлизацию композиционными электрохимическими покрытиями на основе кобальтникелевого сплава с включением частиц феррита. Обезжиривание проводят в растворе хромовой смеси состава: 250 г/л ангидрида хромового и 150 мл/л концен трированной серной кислоты. Алмазы заливают раствором для обезжиривания и обрабатывают при кипении и периодическом взмучивании 10-15 мин, Затем промывают теплой проточной водой до нейтральной среды промывных вод(рН). Активирование проводят в ЗО растворе следующего состава, г/л: медь сернокислая 100; глицерин 1001 натрий углекислый безводный 30; нат-, рий едкий 100; формалин 40-ный 30- 40. Алмазы обрабатывают раствором 35 для активирования при умеренном нагревании до 40-70 С и перемешивании в течение 3-7 мин до выработки химического меднения, химическое никелирование в растворе следующего соста О ва, г/л: никель сернокислый 35; натрий уксусно-кислый 4; натрий лимонно- кислый 10; натрий фосфорноватистокислый 10, Алмазы заливаются горячим (92-95 С) раствором для химического 45 никелирования, ставят на плиту, добавляют 10-15 г фосфорноватистокислого натрия и металлизируют алмазы до осветления рабочего раствора. Операцию повторяют 2-3 раза при перемешиУдельный расход алмазапо предложенному способу, мг/г, по связкам990488 Продолаение таблицы Наруаный диаметр,. Норма расхода алмазапо ГОСТ 16181-70, мг/гпо связкам Ширинарабочей.части,форма круга металлнческой оргалической орга- кераминичес- ческой кой керамической металлической 0,3 2,5 0,2 0 3 щформула изобретения Составитель Л. РодинаТехред Е.Харитончик Корректор А. Дзятко Редактор П, Коссей Заказ 16/20 Тираз 793 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5. 150-300 Св, 20 0,4 0,5 Способ изготовления алмазно-абразивного инструмента, включающий металлизацию алмазно-абразивного зерна, введение его в связующую массу, ори- . ентирование в магнитном ооле, прессо-,. вание и термообработку, о т л и ч а" ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности ориентациИ и надеаности удельный расход алмазапо предложенному способу, мг/г, по связкам инструмента, при металлизации в массу покрытия дополнительно вводят частицы Феррита. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство. СССР В 582957, кл. В 24 0 3/ОО, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР 9 905040, кл. В 24 0 17/00, 1980
СмотретьЗаявка
3352670, 22.10.1981
ВОРОНЕЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ЗАЙЦЕВ АРКАДИЙ ГАВРИЛОВИЧ, ДУДА ТАТЬЯНА МИХАЙЛОВНА, ПРУДНИКОВ ЕВГЕНИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, БОНДАРЕНКО ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, СКРИПЧЕНКО ЮРИЙ СТЕПАНОВИЧ, НОВИКОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, АНДРЕЕЩЕВ ВЯЧЕСЛАВ СЕРГЕЕВИЧ, СУКОЧЕВ ВИКТОР СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 1/02, B22F 3/12, B24D 17/00
Метки: алмазно-абразивного, инструмента
Опубликовано: 23.01.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-990488-sposob-izgotovleniya-almazno-abrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления алмазно-абразивного инструмента</a>
Предыдущий патент: Абразивно-алмазный инструмент
Следующий патент: Тиски
Случайный патент: Аналоговое запоминающее устройство