Центровая для разливки металлов

СОИИ СОВЕТСКИХсазаВЮВисзепРЕСПУБЛИК ар В 22 0 7/ОО поддоны,979,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬРИИ/ (гг) 07.12.82 (46) 15.04.84, Бюл.914 (72) В.А. Шабловский, В.З. Болотинский, Л.П. Шильников, Н.С. Гребенюков, Н.Г. Хижняк, В.С. Чеканов, Г.Т, Чепурной И,В, Куликов и Ю.Ф.Карп (71) Донецкий ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции металлургический завод им. В.И. Ленина (5 Э) 621,746.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР 981553, кл. В 22 Р 7/00, 1948.2. Изложницы, подставки центровыеАтлас, Тбилиси, 1 с.870.е(54) (57) ЦЕНТРОВАЯ ДЛЯ РАЗЛИВКИМЕТАЛЛОВ, содержащая корпус с рабочей полостью, уширенной книзу сконусностью 1-23, цилиндрическийлитниковый канал, выполненный сзазором в корпусе концентрично рабочей полости, и заполнитель в зазоре,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью уменьшения потерь металлапутем устранения его прорыва подцентровкой, рабочая полость в нижней части корпуса на высоте 0,05 О, 1 высоты центровой выполнена с конусностью 50-1007 и с отношениемдиаметра к наружному диаметру литникового канала, равным 1,2-1,5,1085667 ъИзобретение относится к металлур-,гии, а именно к разливке металловсифонным способом,Известна центровая, содержащаякорпус с цилиндричеСкой рабочей полостью, снабженной в нижней частиуглублением, служащим для помещениянижнего утолщенного огнеупорногокольца центрового литникового канала, которое изолирует расплавленный 1 Ометалл от поверхности рабочей полости корпуса центровой в нижней ее час.ти 13.Недостатком известной центровойявляется наличие потерь металла,вызванных прорывом его под центровойвследствие обламывания нижнегобуртика огнеупорного кольца при установке центровой на поддон.Наиболее близким по технической щосущности является центровая для разливки металлов, которая содержиткорпус с рабочей полостью, уширеннойкнизу с конусностъю порядка 1-2 Х.В корпусе с зазором концентрично рабочей полости установлен цилиндрический литниковый канал, образованныйиз,огнеупорных центровых трубок23.В зазор между поверхностью рабочейполости корпуса и цилиндрическими литниковым каналом помещен заполнитель.Этот центровой зазор, образованный между поверхностью рабочей полостикорпуса с конусностью 1-23 и цилиндрической поверхностью литникового35канала, ие позволяет образовать слойзаполнителя, достаточный для предотвращения проникновения расплавленного металла к корпусу центровой вслучае образования трещин в цилиндрическом литниковом канале, что делаетвозможным прорыв металла под центровой,лом 2Цель изобретения - уменьшение потерь металла путем устранения его прорыва под центровой.45Поставленная цель достигается тем,Ъчто в центровой для разливки металлов, содержащей корпус с рабочей полостью, уширенной книзу с конусностью 1-23 цилиндрический литниковый канал, вы О полненный с зазором в корпусе концентрично рабочей полости, и заполнитель в зазоре, рабочая полость в нижней части корпуса на высоте 0,05-0,1 высоты центровой выполнена с конусностью 50-100 Ж и с отношением диаметра к наружному диаметру литникового канала, равным 1,2-1,5. Увеличение зазора между поверхностью рабочей полости корпуса и цилиндрическим литниковым каналом в нижней части центровой, достигаемое такой конструкцией, приводит к уве" личению сЛоя заполнителя, изолирующего расплавленный металл от корпуса центровой, что позволяет снизиь вероятность его прорыва под корпусом центровой и тем самым уменьшить потери металла при его разливке.На чертеже изображена предлагаемая центровая, продольный разрез.Центровая содержит корпус 1, рабочая полость которого выполнена с уширением книзу с конусностью 1"2 Х. В корпусе 1 с зазором концентрично рабочей полости установлен цилиндрический литниковый канал 2, образованный из огнеупорных центровых трубок З,В зазоре между поверхностью рабочей полости корпуса 1 и цилиндрическим литниковым каналом 2 размещен заполнитель 4, В нижней части корпуса 1 на высоте 0,05-0,1 высоты Н центровой рабочая полость выполнена с конусностью 50-1007, При этом соотношение диаметра 2 рабочей полости корпуса 1 на высоте 0,05"О, 1 высоты центровой к наружному диаметру о цилиндрического литникового канала 2 выдерживают в пределах 1,2-1,5.Подготовку центровой к разливке металла производят следующим образом.На поддон в любом порядке устанавливают корпус 1 центровой и набор огнеупорных центровых трубок 3, образующих цилиндрический литниковый канал 2, В зазор между ними из бункера подают в качестве заполнителя 4 любой сыпучий или жидкоподвижный самотвердеющий огнеупорный материал.Заполнитель 4 под действием собст. венной силы тяжести заполняет зазор между рабочей полостью корпуса 1 и цилиндрическим литниковым канаНаличие в нижней части центровой зазора, образованного между поверхностью рабочей полости корпуса конусностью 50-100 Х и цилиндрической поверхностью литникового канала при соотношении диаметра рабочей полости на высоте 0,05-0,1 высотыцентровой и наружного диаметра цилиндрического литникового канала,равном 1,2-1,5, увеличивает слойогнеупорного материала, изолирую3 1085667 4щего расплавленный металл от корну- рабочей полости, корпуса центровой са центровой более чем на 50 мм в нижней части. Причем полное и рав. по сравнению с иэвесгной центровой, номерное заполнение зазора в нижней что уменьшает вероятность прорыва его части центровой обеспечивается при под центровой и тем самым уменьшаетиспользовании любого известного запотери металла. полнителя без дополнительной набивЭтому же способствует и соответст ки,вие естественного угла откоса сыпу- Годовой экономический э 4 фект сосчего заполнителя и угла наклона тавит 50 тыс.руб.Составитель Г. Борисов Редактор И. Дылын Техред .Т, фанта Корректор А. ЗимокосовЗаказ 2124/8 Тираж 775 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4