Литниковая система

(5з В 22 ЗОБ ТЕНИЯ ЛЬСТ ение ФизикН БССРсев, Ф,И,Вась во СССР1980.во СССР1969.(54) ЛИТНИКОВА (57) Изобретени производству, в ч стемам для залив ния является улуч увеличение выхо ния шлакозадер содержит центр вертикальной ось боковой поверхн ным 3 отверстиям щего 5 литнико А ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ 1 О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИ 1(71) Могилевское отделтехнического института А(56) Авторское свидетел ьстФ 942863, кл. В 22 С 9/08,Авторское свидетельстВ 349470, кл. В 22 С 9/08,Я СИСТЕМАе относится к литейному астности к литниковым сики форм, Целью иэобретешение качества отливок и да годного путем улучшежания.Литниковая система обежный эавихритель 1 с ю и выполненными на его ости входным 2 и выходи подводящего 4 и отводявых каналов. Выходное отверстие 3 отводящего канала 5 выполнено на участке боковой поверхности центробежного завихрителя 1, отсекаемом вертикальной плоскостью б, проходящей через подводящий литниковый канал 4 параллельно его оси и оси центробежного завихрителя 1 на расстоянии+ Ь/2 от оси центробежного эавихрителя 1, где - расстояние между осью центробежного завихрителя 1 и осью подводящего литникового канала 4, Ь - ширина подводящего литникового канала 4, Входное 2 и выходное 3 отверстия выполнены по разные стороны вертикальной плоскости б, Заливаемый металл попадает в подводящий литниковый канал 4, иэ него - в центробежный эавихритель 1, в котором плавно натекает на его боковую поверхность, проходя мимо выходного отверстия 3, так как последнее не перекрывается с входным отверстием 2 по направлению движения втекающего потока. Заполнение а плоскости завихрителя происходит от периферии к центру по спирали и по мере заполнения интенсивность шлакоотделения увеличиваегся. 1 з.п,ф-лы, 2 ил.ееВИзобретение относится к литейному и роиэнодстну, в частности к литниковым системам для заливки форм.Целью изобретения является улучшение кэчества отливок и увеличение выхода годного путем улучшения шлакозддержания,Нд фиг. 1 представлена часть литниковой системы; нд фиг. 2 - рдзреэ А-А на фиг. 1,Литниконая система содержит центробежный эдвихритель 1 с вертикальной осью, соединенный посредством выполненных на его боковой поверхности входного 2 и выходного 3 отверстий с подводящим 4, отводящим 5 литниконцми кдндпами. Выходное отверстие 3 отводящего канал: 5 ныопоно на учаске боксной вверхости оелробежного эанхритепя 1, очсекдемо вертикальной глоскосьо 6, роходяоей через подводящий литиконый канал 4 параллельно его оси оси центробежсо здвихрителя 1 нд расстоянииЬ/2 ог оси центробежного здвихрителя 1,где- расстояние между осью центробежного здвихрителя 1 и осью подводящего литниконого канала 4, Ь - ширина подводяего литниконого канала 4. Входое 2 и выходное 3 о;- нрсия гцголнень по разные сгоргь н. ликдльной плоскоеи 6, д расстояние= (0,5 - 0,75) Г(,где И - максимальный радиус центробежного занихрителя 1.Литикондя системд работает следующим образом,Заливаемый металл через стояк (е показан) попадает н подводящий лигниконый канал 4, из него - в центробежный занихритель 1, н котором плавно обтекает на ео боковую поверхность, проходя мимо выходного отверстия 3, тдк как последнее не перекрывдстсл с входным отверстием 2 цо вправлению движения втекаонего поока, Это достигается ограничением рассочния между осями центробежного зднихрителя 1 и подводящего литниконого канала 4 и расположением входного 2 и выходного 3 отверстий цо рдзые соронл вертикальной глоскости 6,Металл под действием оелробежных сил приобретает вращательное движение, при котором неметаллические включения, имеощие меньшую плотность, чем металл, вытесняются последними к оси н нтробежного завихрителя 1.В первый момент заполнения центробежного занихритепя 1 расплав под действием центробежных сип растекается по его боковой поверхности на всю его высоту, При этом скорость и кинетическая энергия вращающегося потока уменьшаются Стглкнонение этого потока с основным потоком,5 О 15 20 30 35 10 50 55 нтекаюоим в центробежный завихритель 1 происходит под острым углом, При этом столкновении учанстнует вся масса основного потока и часть вращающегося н занихригеле потока шириной, равной высоте входного отверстия 2. Отмеченные факторы практически исклочаот изменение направления движения основного потока, поэтому последний, поступая н центробежный эанихритель 1, не поворачивает в отводящий канал 5В последуощие моменты времени заполнение полости центробежного эанихрителя 1 происходит от;ериферии к центру по спирали, Поэтому неметаллические включения постоянно оттесняотся к оси оелробежного здвихрителя 1 и по лере заполнения полости последнего интенсивность отделения шлака увеличивается, Таким образом обеспечивается надежное шлакоотделение и шлакоэадерждние в течение всего периода заливки - от ее начала до конца; а в отводящий литниковый канал 5 и далее по литниконым каналам в полость формы поступдет только очищенный от шлака мегалл, Этот эффект достигается благодаря предложенному расположению нходного 2 и выходного 3 отверстий эдвихриталя,Расстояние между осями центробежного эавихритепя 1 и подводящего литниковоо канала 4 в пределдх (0,5 - 0,75) К, где Б - мдксимдльныц радиус центробежного зднихрителя 1, обеспечивает рдскручинание металла н центробежном эднихрителе 1 и его эффс ктивное центрифчгондние, а также нозмокость оптимально расположить отводящий канал 5, Расположение входного 2 и выходного 3 отверстий по разные стороны вертикальной плоскости 6 обеспечиндет плавное цдтекдние доиана а боковую поверхность центробежного завихригеля 1 и исключает попддд;ие еще неочищенного от лдкд расплава н первые несколько секунд заливки н отводящий каал 5 и отливку,Использонаие изобретения позволяет уменьшить брак опинок зд счет лучшего шлдкоотделения,Формула изобретения 1, Литниковая системз, содержащая вертикальный центробежный занихритель, соединенный посредством входного и выходного отверстий на его боковой поверхности с подводящим и отводящим литникоными каналами, о т л и ч д ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения кдчестндотлинок иунеличения выхода годого путем улучшения шлакоэадерждния, выходное отверстие выполнено на участке боковой поверхности центробежно1636111 Составитель М, АрхинчеевТехред М.Моргентал Корректор С, Шекмар Редактор А, Шандор Заказ 780 Тираж 496 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 плоскосгью, проходящей параллельно оси подводящего литникпвого канала на расстоянии. равном 1+ Ь/2 от оси центробежного эавихрителя, где - расстояние между осью центробежного завихрителя и осью подво дящего литникового канала, Ь - ширина подводящего литникового канала, при этом входное и выходные отверстия выполнены по разные стороны от упомянутой вертикальной плоскости.2. Система поп,1,отличающаяся тем, что расстояние = (0,5 - 0,75) й, где й - максимальный радиус центробежного эавихрителя.