Литниковая система

(51)5 В 22 С 9 ОБРЕТ А К АВТОРСКО ИДЕТЕЛЬСТВ тех ев, Ф.И.Васько ые системы. М рсин и ре еиному овыше- ьшения СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(71) Могилевское отделение Физического института АН БССР(56) Дубицкий Г,М. Литников1962, с, 182.Курдюмов А.В., Пикунов М.ВВ.М, Литейное производство цветдких металлов. М., 1982, с. 85.(57) Изобретение относится к ли роизводству. Цел ь изобретен иявние качества отливок за счет уме тниковои системе, сой воронки 1, стояка 2, итателей 4 и выпора, вышение над заливочяемое нарощалкой 8, заполнения рабочей гидравлическом ударе ыпоре превышает его воронке, В случае выпора на второй фазе а при понижении давти формы разрежениебольшим, Превышеочнои воронкои предеталла и приводит к отливок. 2 ил,газовых раковин, В ли стоящей из заливочно шлакоуловителя 3, и последний имеет пре ной воронкой, оформл В момент окончания полости 5 формы при уровень металла в в уровень в заливочной плеска металла из вь гидравлического удар ления в рабочей полос в форме оказывается ние выпора над залив отвращает выплеск м повышению качества1632612 Составитель В.КоровинТехред М.Моргентал Корректор О.Ципле Редактор В,Данко Заказ 578 Тираж 496 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам форм.Цель изобретения - повышение качества отливок за счет уменьшения газовых раковин.На фиг, 1 представлена литейная форма, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Литниковая система состоит из заливочной воронки 1, стояка 2, шлакоуловителя 3, питателей 4, подводящих расплав к рабочей полости 5 формы выпора 6, соединенного со шлакоуловителем посредством литникового хода 7, Превышение уровня выпора над уровнем заливочной воронки обеспечивается нарощалкой 8,Литниковая система работает следующим образом,Заливаемый металл последовательно поступает в заливочную воронку 1, стояк 2 и шлакоуловитель 3, Самая первая порция расплава, как правило наиболее загрязненная неметаллическими включениями и охлакденная, поступает в выпор 6, После того, как металл поднимется в выпоре на некоторую высоту, в нем создается противодавление, и металл через питатели 4 начинает поступать в рабочую полость 5, По мере ее заполнения поднимается уровень расплава в выпоре, оставаясь в течение всего времени заполнения большим, чем в рабочей полости формы, В момент окончания заполнения рабочей полости формы из-за быстрого уменьшения скорости металла в результате его столкновения с верхней поверхностью рабочей полости формы возникает гидравлический удао. Во время первойчфазы гидравлического удара -фазы повыг шенного давления в рабочей полости, формы -происходит дальнейшее повышение уровняметалла в выпоре,В результате уровень металла в выпоре5 может превысить уровень металла в заливочной воронке на значительную величинупо данным экспериментов на величину,равную 5 - 20высоты стояка). Если выпорне имеет превышения над заливочной во 10 ранкой, то при повышении уровня в выпоречасть металла выплескивается, что отрицательно сказывается во время следующейфазы гидравлического удара - фазы пониженного давления в рабочей полости фор 15 мы, Как показывают эксперименты, в случаевыплеска металла из выпора величина разряжения возрастает, что отрицательно сказывается на качестве отливок. Впредлагаемой литниковой системе из-эа то 20 го, что выпор 6 имеет превышение над заливочной воронкой, создаваемое нарощалкой8, выплеска металла из выпора не происходит и величина понижения давления пригидроударе оказывается меньшей.25Использование предлагаемой литниковой системы позволяет повысить качествоотливок за счет уменьшения отрицательныхпоследствий гидравлического удара в форме.30 Формула изобретения Литниковая система, включающая заливочную воронку, стояк, шлакоуловитель, питатели и выпор, соединенный с 35 шлакоуловителем, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения качества отливок за счет уменьшения газовых раковин, верхний уровень выпора превышает верхний уровень заливочной воронки.лоХ