Литейная форма

;у - ";(Д осится к литейному быть использовано ромышленности при черных и цветных с легкоотделяемыми ретения - повышеза счет уменьшения Форма установлена итающего отверстия икулярно вертикальивки. 2 ил 1 табл.(Л С:еав 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Горьковский политехнический институт(54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА Изобретение относится к литеиному производству и может быть использовано в металлургической промышленности при получении отливок и слитков из черных и цветных металлов и сплавов с легкоотделяемыми прибылями.Цель изобретения - улучшение качества отливок за счет уменьшения усадочных дефектов.На фиг. 1 изображена схема установки разделительной диафрагмы в форму на фиг.2 - то же, вид сверху (без верхней полуформы).Разделительная диафрагма 1, установленная под прибылью 2, имеет эллипсное отверстие 3 (пунктиром указан кон:гур эллипсного отверстия в известной форме), смонтирована на нижней полуформе 4. Внутреннее отверстие отливки 5 выполнено стержнем 6. На схеме показаны геометрическая ось 7 и тепловая ось 8 отливки, которые в данном случае не совпадают.П р и м е р, Получают отливки валка прокатного стана из стали Х 12 МЛ с легкоотделяемой прибылью и использованием разделительной диафрагмы с питающим от 1660832 А 1(57) Изобретение отн производству и может в металлургической и получении отливок из металлов и сплавов прибылями. Цель изоб ние качества отливок усадочных дефектов, так, что большая ось и расположена перпенд ной оси симметрии отл верстием эллипсной формы. Диаметр валка 540 мм, толщина стенки 185 мм, масса 250 кг, Питающее отверстие в разделительной диафрагме выбрано в соответствии с известными рекомендациями и имеет размеры малой оси 40 мм, большой 60 мм.Из жидкостекольной смеси готовят разделительную диафрагму 1 с питающим отверстием 3 эллипсной формы. После сушки диафрагму 1 устанавливают в форму с сухим стержнем 6. Затем полуформу 4 накрывают верхней полуформой, оформляющей прибыль 2, и готовят под заливку (верхняя полуформа и литниковая система не показаны). Для повышения эффективности работы прибыли производят ее подогрев экзотермической смесью или электрошлаковым обогревом, Отливка представляет собой полый цилиндр, поэтому после заливки в форму жидкого металла стержень, оформляющий внутреннюю полость отливки, быстро подогревается и теплоотвод в сторону стержня по сравнению с формой замедляется. 8 результате тепловой центр 8 и геометрическая ось 7 не совпадают, гроисходит их смещение, В этих условиях даже предварительное1660832 Размер питающе- Оценка темплета Оценка изломаго отве стия мм Диафрагма Характеристикаотливки 40 Х 60 Следы пористо- сти Известная Валок, толщинастенки 185 мм 40 Х 12040 Х 6050 Х 80 Следы пористостиПлотныйПористый То же То же ПредлагаемаяИзвестная Валок, толщинастенки 250 мм 50 Х 200 То же То же То же Плотный 50 Х 80 П е лагаемая теоретическое или экспериментальное определение теплового центра не гарантирует поступления жидкого металла из прибыли в отливку в течение всего периода затверде, вания при использовании известной формы,В результате в отливке возникает вторичная усадочная раковина и пористость под питающим отверстием, ширина которого в направлении теплоотвода явно недостаточна. Точное определение теплового центра в производственных условияхдовольно затруднительно из-за отклонений технологических параметров, формовочной и стержневой смеси (плотности набивки, содержания компонентов, влажность и т,п.) даже в пределах технических инструкций.Увеличение ширины эллипса приводит к увеличению трудоемкости отделения прибыли,Результаты, приведенные в таблице, показывают на высокую эффективность диафрагм с питающим отверстием эллипсной формы, когда его большая ось совпадает с направлением теплоотвода. При таком расположении питающего отверстия излом перемычки и темплет отливки получается плотным без следов пористости и усадочных раковин. В известной форме излом перемычек пористый, на темплетах под питающим отверстием наблюдаются усадочные раковины и пористость, а увеличение размеров питающего отверстия (его большой оси) не дает желаемых результатов, лишь резко затрудняет отделение прибыли,Аналогичные результаты получены при изготовлении отливок другой конфигурации: прямоугольных, квадратных и других корпусных отливок с центровым стержнем,Расположение эллипсного отверстия вдиафрагме в предлагаемой форме позволяет значительно увеличить продолжительность питания отливки, за счет 5 увеличения рабочей длины питающегоотверстия его пропускная способность возрастает, Это позволяет получить качественные отливки без усадочных дефектов.10 Данные о качестве отливок и их характеристика при использовании известной и предлагаемой диафрагм с отверстием эллипсной формы приведены в таблице. Оценку качества отливок проводят 15 визуальным осмотром излома перемычки,соединяющей прибыль с отливкой, после их разделения и изучением темплета отливки. Пористый с усадочными микрораковинамиПористый с микрораковинамиПлотныйИмеется вторичная усадочная раковинаПористый, с усадочной раковинойПлотный Использование разделительной диафрагмы с эллипсным питающим отверстием, когда его большая ось совпадает с на правлением теплоотвода, обеспечивает гарантированное получение отливок без усадочных дефектов при сохранении легкого отделения прибыли. 45 Формула изобретения Литейная форма преимущественнодля полых цилиндрических отливок, содержащая полости отливки и прибыли,50 диафрагму с питающим отверстием эллипсной формы, отл ича ю щая ся тем,что с целью улучшения качества отливокза счет уменьшения усадочных дефектов,большая ось питающего отверстия55 расположена перпендикулярно вертикальной оси симметрии отливки,1660832Составитель Л, Казакова Редактор М, Стрельникова Техред М. Моргентал Корректор Н. Король Заказ 2078 Тираж 501 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101