B22C 9/03 — изготавливаемые методом вакуумной формовки

Номер патента: 859011

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Коротков, Пименов, Шкаликов

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумно-пленочной, формовки

...накладывают на поверхность формы вторую пленку, вакуумируют Форму, отключают вакуум с вакуумной полости 4 и снимают форму смодельной плиты 3. Вакуум в формесохраняют, поэтому Форма и отпечатокмодели не разрушаются. Затем, еслиэто Форма, производят заливку отпечатка, если полуформа то изготавливают вышеописанным способом вторуюполуформу с литииковой системой,стыкуют их и заливают через литниковуюсистему внутреннюю полость формы,образованную состыкованными полуформами.После полной кристаллизации слитки отключают вакуум формы, и Формапод действием собственного веса рассыпается. Готовую отливку извлекаютиз наполнителя и процесс, если необходимо, повторяют,П р и м е р. Литейные формы изготовляют на...

Номер патента: 865486

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Воль, Гребешков, Ефремов, Кузнецов, Пучков, Солодовников, Ткаченко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...с шайбой и шпильками.Оснастка для вакуумной формовки включает в себя формовочный стол 1 с уцлот 45 нением 2, подмодельную плиту 3 с направляющими штырями 4, вставкой из пластинчатых элементов 5, установленных с зазором относительно друг друга при помощи шайб 6 и шпилек 7. Подмодельная плита 3 скреплена с формовочным столом 1, уплотнена по периметру уплотнительным элементом 8 и имеет снизу отверстия 9, связанные с полостью формовочного стола, подключаемого к вакуумной системе при 55 помощи патрубка 10. Кроме того, оснасч ка снабжена кондуктором 11, выполненным из немагнитного материала, связанным со штырями 4 при помощи втулок 12 и име юшим отверстия 13 для фиксирования моделей 15 и 14 и стояка 16 на плоскости подмодельной плиты, при...

Номер патента: 869935

Опубликовано: 07.10.1981

Автор: Мельниченко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...оснастку синтетической пленки, уста-. новку опоки, заполнение последней сыпучим огнеупорным материалом, под ключение полости опоки к вакуумной системе и удаления модельной оснастки, отличающийся тем, что с целью получения отливок сложного профиля, перед заполнением опоки сыпучий огне- . упорный материал нагревают до60 90 оС 6Недостатком указанного способа является применение дорогостоящей пленки, расходуемой для наложения на мо" дельную оснастку и для герметизации полости опоки, причем в результате применения нагретого сыпучего огне-, упорного материала пленка, герметизирующая опоку и контактирующая с этим материалом, нагреваясь, дефор" мируется, коробится и становится неп ригодной для повторного использования, а пленка, покрывающая...

Номер патента: 880609

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Капран, Козлов, Кузнецов, Смирнов

МПК: B22C 9/03

Метки: литейных, форм

...его плавления совместно с противопригарной добавкой, например, пылевидным кварцем.Предлагаемый способ может быть реализован следующим образом.На модель, находящуюся на модельной плите, напыляется порошкообразныйполиэтилен при температуре, котораявыше температуры плавления на 12 С.Далее наносится противопригарное покрытие, устанавливается опока, в неезасыпается кварцевый песок. Герметиэируется опока сверху любой синтетической пленкой и подключается полостьюк вакуумной системе.Таким способом можно получать формы и отливки сложной конфигурации,так как здесь вместо традиционно используемых при вакуум-процессе твердых синтетических пленок применяетсянапыление порошкового полиэтилена, который быстро твердеет и образуетгазонепроницаемую...

Номер патента: 884830

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Гребешков, Зайцев, Кузнецов

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумно-пленочной, литейных, оснастка, стержнями, форм, формовкой

...связанную с вакуумки 1 внутри стержня она выполнена коническсй с углом о 0-15 фиг. 2). Огержень13 имеет знаковую часть 14, Оснасткатакже снабжена поршнем 15 с пружиной16 и гнездом 17, смонтированным внутриперфорированной трубки 1 со стороны обратного клапана 5, а срезанный конец 2выполнен открытым беэ вставки иэ лористого газопроницаемого материала и установлен с зазором=1 3 мм относительно торца знаковой части стержня. Стержень облицован герметизируюшим элеменОжидаемый экономический эффект толь ко за счет снижения трудоемкости очистных работ и искшочеиия связующего из смеси составит 19,4 руб. на 1 т годово,го чугунного литья. том 18, нвлример синтетической пленкой,Верхняя опока 19 связана нри помощипатрубка 20 с источником...

Номер патента: 891200

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Закрочимский, Касьянов, Мирошниченко, Немченко

МПК: B22C 9/03

Метки: литейных, металлических, форм

...формы 1 спркпуо;(ом на механическую обработку2 ТО плоскости разъема на формообразуощую поверхность 3 базового варианта металлической литейной формы 4устанавливают жесткий, например, металлический экран 8,расположенныйнад формообразующей поверхностью 3Фермы 4 на расстоянии, равном величине притуска на механическую обработку 2 по плоскости разъема. Наформу 4 с экраном 8 устанавливаютопоку 5, затем ь нее подают газопроницаемув смесь б, после отверждениякоторой получают газопроницаемую полуформу 13, покрываемую с помощью вакуума полимерным покрытием 10. После чего по Формообразующим полостиполуфори 13 изготавливают газопроницаемые стержни в количестве кратном количеству формообразующих полостей 3 формы 1 с последующей установкой...

Номер патента: 900939

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Близнюк-Квитко, Макеев, Яковенко

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...7. В торцах стенокопоки имеются щелевые каналы 8. Планки 9 предохраняют фильтр 5 от разрушения падающей отливкой. Нижняячасть опоки выполнена в виде воронки10 и имеет штуцер 11 с клапаном 12,Над воронкой установлена наклоннаясетка 13 полость опоки сое)чиненас системой йневмотранспорта гибкимтрубопроводом 14, полость опоки заполнена формовочным материалом (песком) 15 и герметизирована синтетической пленкой 16. Между соединенными опоками имеется полость 17 длязаливки жидкого металла,Предлагаемое устройство работаетследующим образом. 40После обтягивания модельного комплекта (не показан) синтетическойпленкой она принимает конфигурациюмоделиКорпус 1 плотно прижимают кмодельному комплекту и пленке 16.Через отверстие 2 засыпают...

Номер патента: 904873

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Воль, Козлов, Макельский, Перов

МПК: B22C 9/03

Метки: литейная, форма

...клапанаиз экзотермической смеси с направляющей.На чертене схематически показанапредлагаемая литейная Форма, общийвид.45Литейная Форма включает в себя полуформы низа 1 и верха 2, связанные вакуум-проводами 3 и 1 с источником вакуума. Внутри каждой опоки вмонтирована фильтрующая оболочка 5 с отО верстиями 6. Полость 7 литейной Формы образована сухим Формовочным материало заключенным между термопластичными пленками 8-11, Выбор 12 выполне,- , в верхней части рабочей полости литей 55 ной формы. Внутрь выпора пропущен проволочный крючок 3 (по диаметру значительно меньший сечения выпора) 3с загнутым верхним концом, препятствующим опусканию в полость Формь 1.На нижнем конце проволочного крючказакреплен затвор 1 - шарик из экзотермической...

Номер патента: 908477

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бураков, Мирошниченко, Немченко, Снежной

МПК: B22C 9/03

Метки: литейных, форм

...и ее пластические свойства снизятся. Это приводит к тому, что на отливках, получаемых в указанных формах, радиусы менее 5 мм выполнять не удается.Указанный недостаток устраняется при применении операции вакуумирования подмодельной плиты 15 через патрубок 16,6Продолжение табл. 1 908477 еупорного наполнителявый сухой песок е о используют кварцеК 01 6 Б.Избыточное да 1,6 ение в момент ла заполнения конт 0,1 до 2,2 атм че и после опыта а нанесения на моде де защитного элем пленки тотпциной 0Качество нанес еинера изм рез каждые от 0,1 атмачество ой в ви изируют к применяем,8 ,9 нта полиэт1 мм. еново 2 О ния одель Прорыв пленк оне отверстий дели для выхо ист от давонтеинер иведено озд,2 и н 30 В углах и переходаформы образуются радиусы...

Номер патента: 910313

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Арзамасов, Москалец, Хмелев

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумно-пленочной, пленки, подачи, формовке

...подавателем пленки 8, выполненным в виде подвижной рамки-присоски, которая подвешена к промежу-, ,точной рамке 7, например, на шпильках, Звездочка 4 закреплена неподвиж 30 но на опоре 1 соосно с осью 9 криво- шипа 3, а звездочка 5 - на промежутоцной рамке 7 соосно с шарниром на конце кривошипа 3, Замкнутая цепь 6 для регулировки натяжения снабжена талрепами 1 О., Устройство содержит также резак 11, например, в виде зубчатой ленты или нагреваемой электрическим током проволоки, установленный неподвижно у передней кром ки держателя 2 пленки.Работает устройство следующим об- . разом.Пленка 12 из рулона 13 удерживается держателем 2 пленки. Путем 45 вакуумирования подавателя 8 и прекращения вакуумирования держателя 2 пленка притягивается к...

Номер патента: 910314

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бахчеван, Большаков, Закрочимский, Мирошниченко, Немченко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумирования, литейных, форм

...тот факт, цто процессбарботирования воды 11 проходящимичерез ресивер 8 газами сопровождается интенсивным ее испарением, т.е.является эндотермическим. Вода 11,заполняющая полость ресивера 8,. применяется в качестве хладагентадля охлаждения змеевика 17 с проходящей в нем рабочейводой 11 вакуумного насоса 15, При этом нагретая вода 16 подается к змеевику 17 по трубопроводу 18, а охлажденная поступаетв полость вакуумного насоса 15 по трубопроводу 19. Установка состоит из вакуумированной опоки 1, в которой под воз"действием вакуусла, подаваемого на патрубок 2, в сыпучем наполнителе 3,изолированном полимерным покрытием 4,выполнена формообразующая полость 5,магистрали 6 отвода газов, соединеннойс патрубком 7 отвода газов, ресиве 40ра 8,...

Номер патента: 910319

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Барский, Мартынов

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, опока, формовки

...20отверстий 3, фильтр 4 из несгораемогоматериала (металлическая сетка,стеклоткань), защищенный решеткой 5.В корпусе по периметру опоки выполнена полость 6, соединенная с полостью 7 ребер 2 через отверстия 8.Полости продольных и поперечных ребер также соединены между собой отверстиями 9.На двух противоположных сторонах ЗОкорпуса выполнены цапфы 10 с отверстиями 11 для подключения к вакуумнасосу.Плита 12, на которой монтируетсямодель 13, выполнена в виде герметичной коробки, полость 14 которой соединена сквозными каналами 15 в плитеи модели с вакуумной системой (,системой отсоса) через канал 16. Приизготовлении Формы используют синтетические пленки 17, 18 и наполнитель 9.Устройство работает следующим образом. 45 Модель 13 монтируют на...

Номер патента: 921673

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Арзамасов, Москалец, Рябинкина

МПК: B22C 9/03

Метки: выбивное

...устройство, общий вид, 10Выбивное устройство содержит раму 1, стол 2 с бортами, шарнирнорасположенный на раме 1, ось 3, смесеотделяющую решетку ч, закрепленнуюна раме 1, механизм 5 возврата стола 152, фиксирующее устройство (фиксатор) 6.Устройство работает следующим образом.Залитая форма в опоках 7 на поддоне 8 подается, например, краном настол 2. После установки формы, опоки7 с остатками верхней и средних пленок поднимают и передают на очисткуи последующую формовку, а отливкасо смесью и нижней пленкой остаютсяна поддоне 8, Убирают фиксатор 6 истол 2 под действием суммарной силытяжести стола, смеси и отливки наклоняется, В наклонном положении стол щ2 снова фиксируется при помощи фиксатора 6, Механизм 5 возврата стола2 амортизирует...

Номер патента: 932971

Опубликовано: 30.05.1982

Автор: Хидето

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, изготовленных, литейных, транспортирования, форм, формовкой

...на оаной стороне транспортера 1, в результате чего внутренняя полость каждой литейной формы 2 сообщается с источником 5 посреаством нормально закрытых клапанов 3, нормально закрытых клвпанов-толкателей 16; проаолговатого корпуса 4, всасывающей трубки 6 и клапана 7 (фиг. 1 и 5), В этом состоянии, если поршневой шток 10 выдвигается поц пействием цилинцрв 8 на закрытом ящике 31 (фиг. 3), то кащы нормально закрытых клапанов голкателей 16 на аругой стороне транспортера 150 принудительно сцепляются с концами нормально закрытых клапанов 3. По мере вью движения поршневого штока 10 тяга 15 клапана также буцет выпвигаться впереп на преодоление силы спиральной пружи 55 ны 21.При выдвижении тяги 15 онв толкает стержень 24 клапана нвзац через...

Номер патента: 933182

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Ермолов, Курбатов

МПК: B22C 7/05, B22C 9/03

Метки: вакуумной, плита, подмодельная, формовки

...мм, с сеткой сквозных координатных отверстий 2,. через которые проходят элементы 3 крепления и фиксации модели 4.В корпусе выполнена выемка под прокладку. На верхней стороне корпуса 1 установлен металлический сменный перфорированный лист 5 толщиной а 5-8 мм, в котором имеются отверстия размером до 1 мм. В выемке корпуса 1 под сменным листом 5.устанавливается прокладка 6 из пористого или волокнистого материала, Толщина перфориро- ванного листа 5 берется из расчета,сопротивления деформации под дейст-, вием веса модели и формовочной смеси. В листе 5 выполнены отверстия, идентичные отверстиям 2 корпусаформовку с применением предложен" ной подмодельной плиты производят следующим образом.Нагретую синтетическую пленку 7 опускают на модель 4 и...

Номер патента: 937102

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Зябкин, Синев, Тихановская

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, опочная, оснастка, форм, формовкой

...что в подопочной плите выполнены замкнутые полости, сообщаемыес устройством для вентиляции формы.Аккумулятор может быть выполнен 1 Опутем обеспечения герметичности коробчатой конструкции подопоцной плитИ и выполнения в плите отверстий,сообщающих герметизированный объемс устройством вентиляции.15На чертеже показана конструкцияпредлагаемой опочной оснастки,Оснастка состоит из опоки 1 иподопочной плиты 2, На рабочей поверхности 3 плиты 2 установленасетка 4, защищенная перфорированнымлистом 5. Подопоцная плита 2 содержит замкнутые полости 6, сообщающиеся с объемом опоки 1 посредствомотверстий 7, сетки 4 и отверстий влисте 5. Заподлицо с листом 5 установлен уплотняющий элемент 8 в видерезиновых прокладок.Опочная оснастка работает следующим...

Номер патента: 942862

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Гребешков, Зайцев, Кузнецов, Солодовников

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...21 диаметром 0,5-0,8 мм, канала 22 и трубопровода 23, вмонтированного в основание 1.На фиг. 2 показана условным пунктиром герметизирующая пленка 24, освобождающаяся при уменьшении по высо- те выступающей части модели и предназначенная для облицовывания глубокого кармана 4. На фиГ. 3 показана полуформа после извлечения модельной оснастки из полости .25, при этом патрубок 7 должен быть подключенным к вакуумной системе (не показана).Вакуумная формовка осуществляется следующим образом.15Опока 5 с натянутой герметизирующей пленкой 10, закрепленной снизу опоки, подается на формовку и устанавливается на фиксаторы 8, Затем под пленку подводится нагреватель 20, После нагрева пленки 10 нагреватель 20 выводится иэ зоны опоки 5, а опока при...

Номер патента: 942866

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Емикеев, Кузнецов, Перов

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, формовки

...На верхней части колонны с помощью ребер 2 неподвижно закреплен бункер 3, в нижней конусной части которого расположен кольцевой затвор 4, служащий для подачи формовочного материала в засыпное устройство 5. Засыпное устройство цилиндрической втулкой насажено на опору. Засыпное окно, равное размеру опоки в свету, закрыто затвором 6. На засыпном уст- в ройстве на кронштейнах закреплен узел подачи 7 синтетической пленки. Нагреватель 8, также цилиндрической втулкой насажен на колонну на кронштейнах нагревателя .крепится узел подачи 9 пленки и экран 10; предохраняющий пленку от теплового воздействия вне эоны нагрева пленки во время обли 6 4цовки модели.К верхней цилиндрической горловине бункера прикреплена подвижно с возможностью поворота...

Номер патента: 952413

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Мирошниченко, Немченко, Романюха

МПК: B22C 9/03

Метки: отливок

...плиту 2 и покрываютполимерной пленкой 3. Затем устанавливают вакуумный контейнер 4, засыпают слой огнеупорного зернистого наполнителя 5, уплотняют последний засчет вибрации, создаваемой вибростоком б. Затем слой огнеупорного зернистого наполнителя покрывают гибкимфильтром 7, например, асбо или стеклотканью, и засыпают наполнительныйматериал, например крупнозернистыйнесортный песок, щебень или смесьэтих компонентов. Путем вибрацииуплотняют наполнительный материал и З 0контрлад вакуумного контейнера покрывают ноздухонепроницаемым,экраном 8.Вакуумную полость 9 контейнера 4соединяют с источником вакуума, а вакуумную полость 10 подмодельной плиты отключают от источника вакуума.Контейнер 4 снимают с подмодельной плиты, кантуют на 180 и...

Номер патента: 952416

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Зябкин, Овчинников, Тихановская

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, опока, формовки

...выбивки песок возвращается в бункер опоки,На фиг. 1 представлена опона, общий вид, разрез; на фиг. 2 и 4 - последовательность операций при изготовлении формы.Опока состоит из корпуса 1 с днищем 2. В корпусе установлена перфорированная перегородка 3, отделяющаярабочую полость 4 от бункера 5. Обаембункера 5 должен обеспечивать размещение всего формовочного материала б, 35Система вакуумирования 7 снабженафильтром 8. Формовку производят помодельной оснастке 9, обтянутой пленкой 10,Конструкция перегородки 3 должна 40обладать достатбчной жесткостью, прочностью и содержать не менее одногоотверстия для протекания формовочногоматериала из бункера 5 в рабочую полость 4 (при формовке) и из полости4 в бункер (при выбивке).Формовку производят...

Номер патента: 959898

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Кривошеев, Рябинкин

МПК: B22C 21/01, B22C 9/02, B22C 9/03 ...

Метки: вакуумно-пленочной, опока, формовки

...опока для вакуумной формовки, план; на фиг. 2 - то же,вид сбоку; на фиг. 3 - литейная форма всборе.Опока для вакуумной формовки содержитраму 1, на которой смонтированы опоясьгваю.щий ее коллектор 2, патрубки 3 для вакуу ймирования формы, цилиндрические полые опор.ные цапфы 4, сообщающиеся с коллектором 2,и опорные элементы 5 пленок, закрепленныена наружных стенках рамы 1 на уровне ладаи контрлада и выполненные, например, в видеП-образных планок, прорезь которых перпенди.кулярна ладу и контрладу опоки.Формовка в большинстве случаев произво.дится в двух опоках, При изготовлении полуформы опока устанавливается на модель (непоказано), покрытую нагретой пластиковойпленкой. Затем в опоку засыпают песок, пос.ле чего накрывают ее сверху...

Номер патента: 969427

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Дучинский, Карев, Симаков

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, опока, формовки

...нагретой синтетическойпленкой 15 или 16 и заполняют ее Формовочным материалом 13. После предварительного уплотнения формовоцного материала 13 и удаления его излишка полуформу накрывают синтетической пленкой 14 или 17 и включаютвакуумную систему, подключенную квакуумному коллектору 4 посредствомвакуумпровода 5Воздух, проходящийчерез Ч-образную щель 8, создает рав"номерное разряжение в полости щели,за счет которого свисающие концы синтетической пленки 14 или 17 засасываются к основание щелиНатягиваясь на буртике горизонтальной частиверхней стенки 7, пленка плотно при-,жимается к поверхности опоки 1 или2, исключая подсос воздуха из атмосферы в полость полуформы. Предлагаемая опока для вакуумнойформовки по сравнению с известными ки,...

Номер патента: 973214

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Горбунов, Паршин, Потапов, Утешева, Шандриков

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...при наполнении опоки формовочным материалом в полость опоки вводят огнеупорный капиллярно-пористый газопронидаемый материал с плотностью и удельным весом в 1,5 - 20 раз меньшими плотнос-ти и удельного веса формовочного материала.1 Ъ В качестве огнеупорного капнллярнопористого газопроницаемого материала вводят шамотный, высокоглиноземный, каолиновый или динасовый легковес (ГОСТ 8691-73).Огнеупорный капиллярно-пористый гаэопроницаемый легковесный материал вводят в виде отдельных элементов или единого тела в количестве 10 - 70% от общего объема формовочного материала формы. Применение легковесных материала менее 4 ф10% не сказывается существенным образом на изменении прочности формы, а более 70% нецелесообразно, так как,...

Номер патента: 975176

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Воль, Гарбузов, Гребешков, Кузнецов, Пучков, Ткаченко

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...содержит опоку 1 с вакуумной камерой 40 2, отделенной от рабочего пространства Фильтрующей оболочкой 3, облицованную синтетической пленкой 4 модельную плиту 5 с моделью б, верхняя часть которой связана с атмосферой через трубопровод 7, выведенный на контрлад опоки, металлический рукав 8, связанный с вакуумной камерой 2 и расположенный в замкнутой полости с сухим формовочным материалом 9, изолированным от окружающей атмосфе ры герметизирующим элементом 10, Для повышения прочности формы, снижения ее прогиба имеется по крайней мере одна съемная балка 11, установленная в фиксирующих гнездах по контрладу 55 опоки (фиг. 2) и связанная с перфорированной трубой 12, которая выполнена в виде крюка 13 на одном конце и с грибовидным...

Номер патента: 975177

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Крючатов, Мирошниченко, Немченко, Тарасов, Янченко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...колонне установлена поворотная ферма 7, в корпусе 8 которой с помощью штыря 9 подвешен на скалке 10 нагреватель 11;На нагревателе крепится рамка 12 спленкой. Для улучшения нагрева пленки корпус нагревателя соединен с 45магистралью сжатого воздуха черезштуцер 13. Между рамкой 12 с пленкойи спиралями 14 нагревателя установлен перфорированный лист 15, перфорации которого могут быть перекрытышиберами 16. Колонна 6 образованадвумя швеллерами 17. Внутренняя полость колонны разделена перегородкой18 на две части.1Вверху колонны обе части внутренней полости соединяются между собой.Одна часть полости колонны примыкаетк ресиверу 5 и соединяется с ним через отверстие 19, а другая частьполости соединена с вакуумными опоками через штуцер 20, В...

Номер патента: 975186

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гребешков, Кузнецов, Перов, Солодовников

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, формовки

...элементом 24, и глухая опока 25 со встроенным вакуумным аккумулятором 26, клапаном 27, сменной перфорированной оболочкой 28 и отверстием 29 для заполнения рабочей полости 30, Опока 25 зафиксирована на формовочном столе 15 и за счет штанги 13 занимает определенное положение относительно сопла 7. Подключение опоки к вакууму производится при помощи клапана 31 через клапан 27, На станине стационарно установлен угольник 32, на котором закреплен сопловой распылитель для нанесения быстроотверждаемогоматериала 33, и двуплечий рычаг 34 с приьодным электромагнитом 35.Установка работает следующим образом,Опока 25 вместе с герметизирующимэлементом 24 устанавливается на формовочный стол 5, полость 16 которого при помощи гибкого вакуум-провода...

Номер патента: 975202

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Березин, Долбитикова, Кислов, Кутовой, Новиков, Пентелина, Синицын, Чистухин, Штракс, Шувалов

МПК: B22C 9/03

Метки: автоматическая, вакуумной, линия, литейная, отливок, формовкой

...стержней и последующей сборки(между участком 12 и участком 13).Собранные формы поступают на участок13, здесь заливаются металлом с помсмшью устройства 14. Далее залитые формы следуют на участок 5 охлажденияи цикл повторяется,На фиг. 2 показана принципиальнаясхема манипулятора 11. На тележкеконвейера установлены бак-фильтр 15водокольцевого мкуп-насоса 16, шлыги 17 отсоса от рабочих органов штанг18 манипулятора, рама 19 (основаниекаркаФ) манипулятора, барабан 20 манипулятора, двигатель 21 с редукторомдля поворота бс.рабана, опорные ролики22 барабана, троллей 23 трехфазный,обеспечивающий энергией манипулятори вакуум-насос, шкаф 24 управленияроботом, каретки 25 рабочих органовштанг 18 манипулятора, двигатель 26с редуктором для движения...

Номер патента: 979019

Опубликовано: 07.12.1982

Автор: Литвинов

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...2 через патрубок 16 посредством вытяжной вентиляции (не показано) отработанная смесь из сжа того воздуха и мельчайших капель водного раствора глицерина непрерывно удаляется через фильтр (не показано) в атмосферу. При повышении (понижении) величины тока, подводимого к электрокалориферу 20 температура нагрева сжатого воздуха повышается (понижается).Нагретый до требуемой температуры сжатый воздух из электрокалорифера 20 через открытый вентиль 17, трубопроводы 21 и 13, полость 14 и пористую или перфорированную горизонтальную перегородку 15 поступает в виде мелких струй в полость 1 с мелкими отрезками 4 использованной писчей бумаги, пропитанных водным раствором глицерина плотностью 1,101,15 г/см.При этом мелкие отрезки 4 бумаги, пропитанные...

Номер патента: 980927

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гребешков, Гусев, Козлов, Комиссаров, Кузнецов, Лунев, Фирсуков

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, оснастка, форм, формовкой

...осью вращения, между которымиустановлена секция многосекционной опокиОснастка для осуществления способа характеризуется тем, что опока выполнена в виде секций; расположен-: ных по окружности и скрепленных между собой внешним кольцом, а основание выполнено в виде двух секторов, связанных между собой осью вращения, между которыми установлена секция многосекционной опокиНа фиг. 1 показана литейная Фор.ма в, сборе, общий вид; на фиг. 2 - оснастка для изготовления литейных Форм вакуумной формовкой, вид сбоку ф на Фиг. 3 - оснастка для изготовления литейных форм вакуумной формовкой, вид сверху; на Фиг. 4 - секция; на Фиг, 5 - литейная Форма, собранная под заливку, разрез.Литейная форма включает в себя несколько эаформованных секций 1,...

Номер патента: 982840

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Закрочимский, Мирошниченко, Немченко, Петриченко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, форм, формовкой

...в виде корпуса нагревателя.Арматура выполнена в виде электронагревателя.Выбирают материал модели исходя изтемпературы плавления полимерного по:крытия.Средняя температура плавления полимерных полиэтиленовых покрытий составляет 70-90 С, а размораживание замороженных моделей начинается при темпе- реоРратурах выше О С,На фиг. 1-5 показана последовательность выполнения операций в соответствиис предлагаемым способом.Ледяную модель 1 с расположенным в о5Фней электронагревателем 2 располагаютна вакуумирующей подуФодельной плите 3(фиг.1 ). Под действием вакуума модель 1 обтягивают полимерной пленкой4. После чего . на подмодедьную плиту 335устанавливают вакуумирующую оцоку 5засыпают огнеупорный наполнитедь бпо-крывают последний герметичным...