Оснастка для вакуумной формовки

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -В 22 С 11/10В 22 С 9/02В 22 С 21/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий.3(0888) Опубликовано 30.01.82, Бюллетень М 4Дата опубликования описания 3001.82 ф церз.т аф нивен ХХКЖНЦ 1 ав ьЬьА 0 тт; ф(54) ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм с вертикальным разъемом, получаемых с применением вакуума без связующего в составе формовочного материала,Известны опоки для литейных форм с вертикальным разъемом, получаемых с применением вакуума без связующего в составе формовочного материала, содержащие корпус с отверстием для засыпки формовочного материала, крышку, фильтр, вибратор и устройство для подсоединения к вакуум-трубопроводу (1).Наиболее блиэкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является остастка, содержащая опоку с вертикальной плоскоатью разъема и с отверстием для загрузки формовочного материала, закрываемым крышкой, вибратор, смонтированный на опоке, и вакуум-провод с фильтром (2.Опока работает в системе, имеющей приямок для формоврчного материала, выпадающего из опок при выбивке, бункера и элеватора, транспортирующего формовочный материал из приямкав бункер. Недостатком известных конструкцийопок является то, что при выбивкеформовочный материал выпадает израскрытой опоки в приямок (в бункер,на транспортер и т.д.), что вызываетобильное пылевыделение в атмосферуцеха.Применение отсасывающей вентиляции приводит к большим потерям пылевидных фракций, содержащихся в формовочном материале, а также увеличивает потребность в производственных площадях.Кроме того, засорение формовочно го материала металлическим скрапом,частицами неразрушившегося покрытия,остатками стержней и т.д. приводитк необходимости включения в системуоборудования для просеивания и магнитной сепарации, что в свою очередьувеличивает потребность в производственных площадях и себестоимостьлитьяЦель изобретения - упрощение ре генерации формовочного материала соднозременным высвобождением пронзводственных площадей и улучшениеусловий труда.Указанная цель достигается тем, 30 что в оснастке, содержащей опокус вертикальной плоскостью разъемаи с отверстием для загрузки формовочного материала, закрываемым крышкой,вибратор, смонтированный на опоке,и вакуум-провод с фильтром, нижняячасть опоки выполнена в виде воронки,снабжена сеткой и клапаном с патрубком для соединения с трубопроводомсистемы пневмотранспорта формовочного материала.На чертеже показана собранная литейная форма с опоками предлагаемойконструкции, в разрезе,Каждая иэ двух спок состоит изкорпуса 1,.имеющего в верхней частиотверстие 2 для загрузки формовочного материала, и крышки 3 для герметичного закрывания отверстия. Накорпусе 1 укреплен вибратор 4, используемый для уплотнения формовочного материала, а также для просеивания формовочного материала и уда- Щления отходов из раскрытой опоки.Внутри корпуса 1 установлен Фильтр5, поддерживаемый перфорированнойплитой б, К корпусу 1 подведен вакуум-трубопровод 7. В торцах стенокопоки имеются щелевые каналы 8. Планки 9 предохраняют фильтр 5 от разрушения падающей отливкой. Нижняячасть опоки выполнена в виде воронки10 и имеет штуцер 11 с клапаном 12,Над воронкой установлена наклоннаясетка 13 полость опоки сое)чиненас системой йневмотранспорта гибкимтрубопроводом 14, полость опоки заполнена формовочным материалом (песком) 15 и герметизирована синтетической пленкой 16. Между соединенными опоками имеется полость 17 длязаливки жидкого металла,Предлагаемое устройство работаетследующим образом. 40После обтягивания модельного комплекта (не показан) синтетическойпленкой она принимает конфигурациюмоделиКорпус 1 плотно прижимают кмодельному комплекту и пленке 16.Через отверстие 2 засыпают Формовочный материал 15, для предварительного уплотнения формовочного материала включают вибратор 4. В этотмомент вакуум-трубопровод 7 отключен от вакуумной системы, а трубопровод 14 - от системы пневмотранспорта (возможен вариант, когда вык.лючена вся система пневмотранспорта),клапан 12 закрывает отверстие в штуцере 11. После заполнения полостиосоки формовочным материалом 15 выключают вибратор 4, отверстие 2закрывается крышкой 3, Затем черезтрубопровод 7, отверстия в плитеб и фильтр 5 из опоки удаляется воздух, при этом клапан 12 герметичнозакрывает отверстие в штуцере 11,а синтетическая пленка 16 плотноприсасываемся к выходам каналов 8в торцах стенок опоки и поверхности б 5 формовочного материала 15. Затем внутренняя полость модели (не показано) отключается от вакуумной системы, модель извлекается иэ формы, а пленка 16 под действием атмссферного давления сохраняет конфигурацию модели. Готовые полуформы соединяют и скрепляют между собой, а в полость 17 заливают жидкий металл. После остывания отливки вакуум-трубопровод 7 отключают от источника вакуума, а трубопровод 14 подключают к системе пневмотранспорта, одновременно включается вибратор 4. При этом клапан 12 открывает отверстие в штуцере 11; формовочный материал просеивается через отверстия в наклонной сетке 13, попадает в воронку 10 и по трубопроводу 14 системы пневмотранспорта подается в бункер над опоками или на охлаждение (бункер и установка для охлаждения на чертеже не показаны), После удаления формовочного материала опоки разъединяют и посторонние включения, задержавшиеся на наклонной сетке, удаляют из опоки при работающем вибраторе.Цикл работы повторяется.Предлагаемая оснастка позволяет упростить технологическую схему возврата и регенерации формовочного материала эа счет совмещения операции выбивки и просеивания в одном устройстве; сократить потребность в производственных площадях за счет уменьшения габаритов вентиляционных установок, ликвидации потребности в оборудовании для просеивания и магнитной сепарации формовочного материала; сократить потери формовочного материала примерно на 2-5; снизить пылеФвыделение в атмосферу цеха на 85-90 по сравнению с известной.формула изобретенияОснастка для вакуумной формовки,содержащая опоку с вертикальной плоскостью и с отверстием для загрузкиформовочного материала, закрываемымкрышкой, вибратор, смонтированныйна опоке, вакуум-провод с фильтром,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью упрощения регенерации формовочного материала с одновременнымвысвобождением производственных площадей и улучшения условий труда, нижняя часть опоки выполнена в виде воронки, снабжена сеткой и клапаном спатрубком, соединенным с трубопроводом системы пневмотранспорта формовочного материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СССР Р 553918,кл. В 22 С 9/00, 1971,2. Патент Японии Р 50-28370,кл, В 22 С 21/00, 1975.Составитель А, МинаевТехред М. Гергель Корректор,А едактор Ю. Сер Заказ 12256 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж ВНИИПИ Гос по делам 13035, Москв52арственногоэобретений иЖ, Раушс Подписноеомитета СССРоткрытийая наб., д. 4/