Способ изготовления изделий типа болтов и матричный узел для его осуществления

СРОЗ СОВЕТСНИХОИЭВФФВМсиикРЕСПУБЛИК 9) (31 ОО 4(з В 2 И БРЕТЕ ЕЛЬСТВУ роиэЛИЙДЛЯэделийку гоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС 1 Ю ДЕЛАМ ИЗОБРЕГЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИ М АВТОРСКОМ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДТИПА БОЛТОВ И МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.(57) 1Способ изготовлениятипа болтов, включающий выса ловки болта, осадку полуфабрикатас формированием на стержне припуска под последующее редуцирование иредуцирование стержня, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения трудоемкости, энергозатрати повышения качества получаемыхиэделий, высадку головки болтасовмещают с формированием припускана стержне, а редуцирование стержнявыполняют эа один технологическийпереход.1159705 2. Матричный узел для изготовления изделий типа болтов; содержащий размещенные в корпусе бандаж и составную вставку с входным и выходным калибрующими поясками на рабочей поверхности, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что в стенке вставки перпендикулярно ее оси на участке между входным и выходным калибрующими поясками выполнены сквозные отверстия для удаления смазки.3 Матричный узел по п.2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что сквозные отверстия обраэованьг проточками на торцовой поверхности одной части вставки, обращенной к другой части вставки.4. Матричный узел по п.2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что рабоИзобретение относится к производству иэделий пластическим деформиро"ванием и может быть использовано приизготовлении деталей типа болтов,Цель изобретения - снижение трудо 5емкости энергозатрат и повьппение качества получаемых изделий путем проведения процесса деформирования заодин ход инструмента и удаления излишков смазки из очага деформировани ф10На. фиг, 1 изображено изделие, получаемое предлагаемым способом; нафиг, 2 - инструмент для осуществленияспособа.Способ осуществляется следующим 15образом,Прутковая заготовка (не показана)размещается в полости вставки(фиг.2), затем прикладывают деформирующее усилие к торцу заготовки, Мвыступающему из вставки, высаживаютголовку болта и редуцируют ступенистержня за один ход пресса.Матричный узел для осуществленияспособа (фиг.2) состоит из корпуса 1,25закрепленных в нем бандажа 2 и вставки 3 с калибрующими поясками. При изготовлении изделий с помощью известного устройства в процессе 30 редуцирования ступеней стержня болта часть смазки, наносимой на заготовку чая полость вставки сообщена сатмосферой посредством каналов, образованных проточками на поверхности контакта вставки и .бандажа.5, Матричный узел по п.2, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что рабочая полость вставки сообщена с атмосферой посредством отверстий, выполненных в бандаже и корпусе соосно отверстиям вставки. 6. Матричный узел по п.2, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что рабочая полость вставки сообщена с атмосферой посредством отверстий, выполненных в бандаже соосно отверстиям вставки, и каналов, образованных проточками на поверхности контакта бандажа и корпуса. перед деформированием, остается вполости 4, образованной. внутреннейполостью вставки 3 и поверхностьюзаготовки. После того, как большийдиаметр стержня иэделия проходит калибрующий поясок верхней вставки иперекрывает полость, начинаетсясжатие смазки, а затем, при дальнейшем движении изделия. вниз сжатиесмазки возрастает, повышается удельное давление в полости, приводящеек пластической деформации стержнейсмазкой на участках (фиг.1 б), Этотнедостаток устраняется в предлагаемом устройстве путем выполнения:сквозного отверстия 5 в стенке вставки (фиг,2), на уровне сопряжениявыходного калибрующего,пояска с ра"бочей поЛостью вставки, соединяющегося с атмосферой через кольцевуювыемку б и канал 7, выполненные наповерхности сопряжения вставки 3и бандажа 2; сквозного отверстия5 в стенке вставки (фиг.2), соединяющегося с атмосферой через кольцевуювыемку 6, сквозное отверстие 8, выполненное в бандаже 2, и.сквозноеотверстие 9, выполненное в корпусе 1;сквозного отверстия 5 (фиг. 2), соединяющегося с атмосферой через кольцегую выемку 6, сквозное отверстие 10,выполненное в бандаже 2, и канал 11,Составитель В,БещековРедактор С.Саенко Техред Л.Мартяшова . . Корректор В Гирняк Заказ 3642/11ВНИИПпо113035, Моск Тираж,647Государственного комлам изобретений и отЖ, Раушскаянаб Подписиета СССРытийд. 4/5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная з 1159705 4выполненный на поверхности сопряже-утолщение Р, равное Ф 225-0,22 мм)ния бандажа с корпусом. (фиг,1 а), а на фиг.1 б изображенаПри редуцировании ступеней стерж- заготовка болта после редуцированя изделия избыток смазки по кана- ния обоих диаметров П и Р, равныхлам 7 и 11 выделяется иэ полостиф 22 и ф 21 ф мм с искаже+О 145 , -0 1и искажение диаметров ступеней стерж- +0 100ня не происходит, ниями диаметров а= 0,1 и а=На фиг. 1 изображены технологи- = 0,3 мм соответственно.веские переходы и искажения диамет- По сравнению с базовым объектомров при производстве приэонного бол О изобретение позволяет снизить.знерта ступицы заднего колеса. На исход- гоэатраты при получении иэделий тном диаметре заготовки П , равном па болтов и повысить их качество1Ю 21-0,14 мм,. при высадке головкипутем удаления излишков смазки из.