ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 15678 511 В 2 0 штамповка стад. М.В.Сторожестроение", 1967 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(7,1) Институт тепло- и массообменаим. А,В.Лыкова, Всесоюзный научноисследовательский и проектно-конструкторский институт токов высокойчастоты им. В,П.Вологдина и 23-йГосударственный подшипниковый завод(56) Ковка и объемнаяли. Справочник под рева. Т. 1, М., "Машинос. 155-157,(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙпутем подачи заготовок в индукционный нагреватель, их нагрева до температуры деформирования, перемещения к машине-орудию и деформирования, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения энергетических затрат, подачу заготовок в индукционный нагреватель ведут послепредварительного нагрева их до температуры, составляюцей 60-703 температуры нагрева под деформирование,причем предварительный нагрев заготовок осуществляют за счет использования тепла изделий, полученных врезультате деформирования, помещаязаготовки и изделия в ванну с мелкодисперсным теплоносителем, образующим Кипящий слой.Составитель А.БыстровРедактор Т.Кугрышева Техред З.Палий Корректор И. Эрдейи Заказ 3235/10 Тираж 647 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Филиал ЛЛП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к процессам получения изделий с использованием индукционного нагрева и последующего деформирования. 5Целью изобретения является снижение энергетических затрат путем использования тепла заготовок, прошедших обработку давлением.На чертеже представлена схема 1 О устройства для осуществления способа.Устройство содержит рольганг 1 для холодных заготовок 2, аппарат 3 с кипящим слоем мелкодисперсного 15 теплоносителя, индукционный нагреватель 4, ковочную машину-орудие 5 и рольганг 6 для выдачи иэделий 7, полученных в результате деформирования. 20Холодные заготовки 2 поступают с рольганга 1 в аппарат с кипящим слоем мелкодисперсного промежуточного теплоносителя 3, где нагреваются до температуры, равной 60-703 температуры йагрева под деформирование горячими изделиями 7, прошедшими деформирование в ковочной машине 5, Одновременно горячие изделия 7 охлаждаются и подаются на рольганг 6 выдачи. зо Нагретые заготовки подают в индуктор 4, где они догреваются до температуры нагрева под деформирование (т.е, при приблизительно постоянных удельных сопротивлениях и магнитной проницаемости материала изделия) для послед щего их деформирования в машине-орудии 5. В качестве теплоносителя можно испольэовать мелкозернистый сыпучийматериал, который обычно применяетсяв высокотемпературных установках сдисперсным слоем для термообработкиметаллических изделий. Как известно,материал псевдоожижаемых частиц выбирается исходя из его доступности,спекаемости, инертности и т.д. Впрактике нагрева металла в кипящемслое широкое распространение получили: электрокорунд, магнезит (приоТ 1100 С), шамот, кварцевый песок,карбид кремния, окись магния,(приоз( 1100 С), Плотность применяемыхдисперсных материалов 2500-4000 кг/м.Размер псевдоожижаемых частиц дисперсного материала, необходимый дляподогрева изделий до заданных температур в аппарате, должен быть меньше100 мкм,Предлагаемое изобретение по сравнению с известным позволит обеспечитьоптимальный режим работы индукционно;.го нагревателя без регулирования нагрузки генератора и снизит затратыэлектроэнергии на нагрев заготовокпод пластическое деформирование,Уменьшение затрат электроэнергии мож-.но оценить следующим образом иэ выражения где и - затраты электроэнергии,1 - отношение температуры подогрева изделий в аппарате с кипящим слоем к коночной температуре.Исходя из того, что" 0,6-0,7, использование изобретения позволит уменьшить затраты электроэнергии в 2,5-3,3 раза.

Смотреть

Заявка

3594673, 20.05.1983

ИНСТИТУТ ТЕПЛО-И МАССООБМЕНА ИМ. А. В. ЛЫКОВА, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ТОКОВ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ ИМ. В. П. ВОЛОГДИНА, 23-Й ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПОДШИПНИКОВЫЙ ЗАВОД

СОЛОУХИН РЕМ ИВАНОВИЧ, АНТОНИШИН НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПАРНАС АНАТОЛИЙ ЛЬВОВИЧ, СЕРГЕЕВ ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ, БЕЗМЕНОВ ФЕЛИКС ВАСИЛЬЕВИЧ, ШЕВЧЕНКО ВИКТОР ГЕННАДЬЕВИЧ, НИКОЛАЕВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ФЕЙГИН ЯКОВ САМУИЛОВИЧ, АНДРЕЕВ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, РУБЦОВ АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЛЫСЫХ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, КОВАЛЕВ АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ, КУЗЬМИЧ ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21J 5/00

Метки:

Опубликовано: 23.05.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1156789-sposob-polucheniya-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения изделий</a>

Похожие патенты