Установка для подготовки многокомпонентной смеси

Номер патента: 1159701

Авторы: Беляев, Потапов

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСООИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А Л 00 В 2 ГОС ПО Д ИЗОБРЕЕТЕЛЬСТВ НИЯ АРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ С(72) В.А,Потапов и А.П.Беляев (71) Рязанское производственное объединение "Тяжпрессмаш" (53) 621.73,077 (088.8)(56) .Авторское свидетельство СССР В 654936, кл. С 05 Р 9/00, 1976. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ, напримерю смазки штампов кузнечно-прессовых машин,содержащая емкость для смеси с ра, мещенным в ней поплавком, связанным с клапанами подачи компонентов смеси промежуточной системой, включающей гибкий элемент, однимконцом соединенный с поплавком, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюупрощения конструкции при увеличении числа компонентов сМеси, проме- .жуточная система связи поплавка склапанами подачи компонентов смесивыполнена в виде установленного навалу барабана,. трособлочной системыс элементом воздействия на тросе,один блок которой установленна ва,лу барабана, линейки, датчиков,установленных на линейке с возможкостью регулировочного перемещениявдоль нее и взаимодействия с элементом воздействия, и блока управленияклапанами подачи компонентов смеси,электрически связанного с датчиками,при этом другой конец гибкого элемента связан с барабаном.1159701 2Датчики 13-15 могут быть контакт- .ными, тогда элемент 12 воздействияпредставляет собой замыкающий контакт, датчики могут быть выполненытакже в виде переключателей, в этомслучае элементом воздействия является подвижный упор.Датчики 13-15 электрически соединены с блоком 17 управления подачейкомпонентов смеси, который в своюочередь подключен к управляемым клапанам-гидрораспределителям 3 и 4,которые соединены трубопроводами сбаком 1 и трубопроводом 18 подключены к пневмомагистрапи 19.На другой ветви замкнутой гибкойсвязи 11 закреплен противовес 20(гравитационная масса), предназначенный для обратного перемещения элемента 12 воздействия при движениипоплавка 2 вверх вместе с поднимающимся уровнем смеси в баке 1.При количестве компонентов смесиболее двух число промежуточных датчиков 15 соответственно увеличивается при постоянно одном датчике 13максимального уровня и одном датчике14 минимального уровня. При любомчисле и компонентов смеси общее количестводатчиков определяется изсоотношения Я = и +Емкость-бак 1 соединена трубопроводом 21 с доэирующей камерой А насоса-дозатора 22, а камера Л соединена трубопроводом 23 с распылителем24 смазки на рабочие поверхностиштампа 25 кузнечно-прессовой машины,В трубопроводах 21 и 23 установленыобратные клапаны. ЯО Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано, например, для салазкиштампов кузнечно-прессовых машин,работающих непрерывно в автоматическом режиме,Цель изобретения в , упрощение конструкции установки при увеличениичисла компонентов смеси.На чертеже схематически иэображе Она установка для подготовки двухкомпонентной смеси, предназначеннойдля смазки штампов кузнечно-прессовой машины.Установка содержит емкость в виде бака 1 для смеси с размещеннымв нем плавающим на поверхности смеси поплавком 2, связанным черезпромежуточную систему с управляемыми клапанами-гидрораспределителями 2 О3 и 4 подачи компонентов смеси (приувеличении количества компонентовчисло гидрораспределителей соответственно увеличивается).Промежуточная система включает 251барабан 5, трособлочную систему икомплект датчиков, Барабан 5 жесткоустановлен на валу 6, смонтированномв опорах 7. Барабан вместе с валомможет быть установлен как внутри ба- ЗОка 1, так и вне его. Гибким элементом8, например тросом, барабан 5 соединен с поплавком 2,Трособлочная система включает жестко закрепленный на валу 6 ведущийЗ 5 блок 9, связанный с ведомым блоком 10 замкнутой гибкой связью 11, в качестве которой может быть использован замкнутый виток троса, цепи, ленты и т.п,). На одной ветви замкнутой гибкой связи 11 закреплен элемент 12 воздействия на комплект бесконтактных датчиков, состоящий из датчиков 13 мак- Я 5 симального уровня смеси в баке 1, 14 минимального уровня и 15 промежуточного уровня. Датчики 13-15 последовательно один за другим устансвлены на градуированной линейке 16 с 50 возможностью перестановки каждого в отдельности вдоль нее при наладке установки на получение смазочной смеси с заданной пропорцией компонентов. Датчики расположены на линей ке 16 на одной линии, параллельной ветви гибкой связи 11, несущей элемент 12 воздействия. Насос-дозатор 22 имеет пневмопривод в виде пневмоцилиндра 26, поршень которого соединен штоком споршнем (нли плунжером) насоса-дозатора 22, Поршневая и штоковая полости пневмоципиндра 26 через дроссели27 и 28 соответственно подключены кпневмораспределителю 29, которьйвключен в питающую пневмомагистраль,Пневмораспределитель 29 электрически соединен с командоаппаратом 30и кинематически связан с главнымкривошипным валом 31 кузнечно-прессовой машины,Трубопровод, питающий поршневуюполость пневмоцилиндра 26, соединенчерез дроссель 32 с трубопроводом23 для подачи сжатого воздуха в распылитель 24, а трубопровод, питаю20Таким образом, по мере расхода смеси бак 1 автоматически пополняется,причем в заданном процентном соотношении компонентов. з 1159 щий штоковую полость пневмоцилиндра 26, соединен через обратный кла- ., пан 33 с баком 1 для перемешивания компонентов смазочной смеси струей сжатого воздуха. 5При настройке установки датчик 15 промежуточного уровня (или датчики, если компонентов более двух) переставляют по линейке 16, ориентируясь на ее градуировку, на такой уровень, чтобы отношение расстояний от него до датчиков 13 и 14 соответственно быпо равно заданному процентномусоотношению компонентов смеси. Датчики 13 и 14 находятся постоянно на одном уровне.Установка работает следующим образом.По мере расхода смазочной смеси уровень ее в баке 1 понижается.Поплавок 2 опускается и, натягивая гибкий элемент 8, вращает барабан 5, а с ним вал 6 и ведущий блок 9 трособлочной системы. В результате этого элемент 12 воздействия опус- д кается вниз в соответствии с понижением уровня смеси в баке 1, При достижении минимально допустимого уровня смазочной смеси элемент 12 воздействия взаимодействует сдатчиком 14 минимального уровня, который выдает сигнал на блок 17 управления. По этому сигналу блок 17 включает распределитель 4 и один из компонентов смеси начинаетпоступать в бак 1. Уровень смеси35 в баке начинает повышаться, вместе с ним поднимается поплавок 2, прослабляя гибкий элемент 8. Противовес 20 своим весом выбирают слабину40 связи 8 - опускаясь он вращает блок 9 и барабан 5 в обратном направлении. Так как элемент 12 .воздействия закреплен на одной с противовесом 20 замкнутой гибкой связи 11, то при ф 5 опускании противовеса 20 элемент 12 поднимается по другой ветви этой связи, По достижении промежуточного датчика 15 элемент 12 взаимодейству, - ет с ним, в результате чего датчик 50 15 выдает сигнал на блок 17 управления, который выключает распределитель 4, пРекращая этим подачу в бак 1 первого компонента, и включает распределитель 3, который подает в бак 1 второй компонент смазочной смеси . Бак 1 продолжает наполняться вторым компонентом , элемент 2 701 фподнимается выше и. достигает датчика 13 максимального уровня , который .при этом выдает сигнал на отключение распределителя 3, Подача компонентов в бак 1 прекра-, щается. При последующем расходе смеси элемент 12 опускается вниз, проходит датчик 15, который в этом случае хотя и посылает сигнал в блок 17 управления, но последний команды на включение распределителей не выдаетВ (так запрограммирован). И только когда элемент 12 опускается до датчика 14 минимального уровня, происходит включение распределителя 4, т.е. цикл пополнения бака 1 компонентами повторяется. Смазка штампов кузнечно-прессовой машины осуществляется следующим образом. Сжатый воздух из магистрали 19 подается через пневмораспределитель 29 и дроссель 28 в штоковую полость пневмоцилиндра 26. Поршень насоса 22, перемещаясь влево (по чертежу), всасывает через трубопровод 21 дозу смазочной смеси из бака 1 в камеру А (поршневая полость цилиндра 26 в это время соединена с атмосферой), Одновременно с подачей сжатого воздуха в цилиндр 26 по трубопроводу с клапаном 33 подается воздух в бак 1 для перемешивания компонентов смеси. В промежутоке между двумя рабочими ходами машины связанный с ее кривошипным валом 31 командоаппарат 30 выдает сигнал на переключение пневмораспределителя 29, в результате чего сжатый воздух поступает через дроссель 27 в поршневую полость пневмоцилиндра 26 и одновременно через дроссель 32 к распылителю 24Поршень насоса 22 перемещается вправо (по чертежу), штоковая полость в это время сообщается с атмосферой, происходит внрыск смазочной смеси из камеры А в струю сжатого воздуха, подаваемого через дроссель 32. По трубопроводу 23 смесь поступает в разбрызгиватель 24 и распыИИПИ Заказ 3642/11 Тираж 647 Подписн иал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 ляется на рабочие поверхности итампа 25. При соверщении очередных.ходов мааииы цикл рабаты насосаповторяется (маиина делает 40-50 ходов в минуту). Использование изобретения позво; ляет упростить конструкцию предлагаемой установки для подготовки многокомпонентной смеси по сравнению с,известной.

Смотреть

Заявка

3332572, 17.08.1981

РЯЗАНСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ТЯЖПРЕССМАШ"

ПОТАПОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, БЕЛЯЕВ АЛЕКСЕЙ ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 37/18, B21J 3/00

Метки: многокомпонентной, подготовки, смеси

Опубликовано: 07.06.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1159701-ustanovka-dlya-podgotovki-mnogokomponentnojj-smesi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для подготовки многокомпонентной смеси</a>

Похожие патенты