B21J 5/00 — Особые способы и устройства для ковки или прессования

Номер патента: 606669

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Косарев, Литвинов, Михайлов, Оводков

МПК: B21J 5/00

Метки: втулочного, железнодорожных, рельсов, соединения

...-образную гибку перемычки 2,Однако себестоимость изделия в связи сприменением многочисленных технологичесразную гибку заготовки с последующей одновременной формовкой полотна перемычки из основания полученной 11-образной детали и втулок из ое боковых полок, а отверстия получают прошивкой а перед 3 -образной гибкой производят отжис заготовки, С целью экономии металла и повышения эффективности объемной штамповки п 1 цменякт пруток из высокотгластичного алюминиевого сплава с плошадью поперечного сечения большей плошади поперечного сечения перемычки соеди нителя на 1-10%,Предлагаемый способ включает следующие операции; резку прутка на заготовки;П-обоазную гибку заготовки; объемную штамповку -формовку перемычки и втулок; прошивку отверстий во...

Номер патента: 607631

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Вартанаян, Кузнецов, Пода, Сиволобов

МПК: B21J 5/00

Метки: выдавливания, гаек, корончатых

...схема осуществления предлагаемого способа, начальная (слева) и конеч ная стадии; на фиг. 2 - внд сверху на шлццевую матрицу; на фиг. 3 показан момент начала подрезания перемычки на ребрах выступовшлицевой матрицы; ца фиг. 4 - момент окончания радиального истечения металла из перемычки в шлицы матрицы.Заготовку 1 помещают в цилиндрическийконтейнер 2 матрицы 3 ц лри помощи пуансона 4 формуют в шестигранник, проталкивая еецз цилиндрического контейнера 2 в нижележащий шестигранный контейнер. 5 до упора вшлицевую матрицу 6 и толкатель 7, При дальнейшем ходе пуансона 4 заготовка подвергается комбинированному выдавливанию - прямойосадке заготовки на шлицевую матрицу 6 счастичным заполнением шлицевых пазоз 8(фиг. 2),Далее осуществляется...

Номер патента: 607632

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовок, осадки, штамп

...в матрице выполнены радиальные отверстия заданного диаметра.Однако известный штамп не обеспечивает равномерность радиальной деформации заготовки, так как локальное снижение давления в противодавящем материале около отверстий в матрице является причиной преимущественного радиального течения металла заготовки напротив этих отверстий. В результате возникает неравномерность структуры осаженной заготовки и увеличиваются отходы при ее дальнейшей обработке.Цель изобретении - улучцить качество получаемых изделий н повысить выход годного,Это обеспечивается тем, что матрица выполнена состоящей из двух частей, размещенных одна над другой, при этом нижняя часть жестко связана с основанием, а верхвяя установлена с зазором относительно нижней и...

Номер патента: 607633

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Макушок, Щукин

МПК: B21J 5/00

Метки: деформированием, металлов, пластическим, сплавов

...1 помещают в канал 2 и посредством пуансона 3 проталкивают в.каиал 4, расположенный нод уг.лом рк. каналу 2.На часть 5 эвготовки 1 нри ее прохождении через второй канал воздействуют ультразвуко. вцми колебаниями,.направленными по биссектрисе угла между каналами, Ультразвуковые колебания возбуждают магннтогтриктором 6 и передают к части 5.заготовки 1 посредством подвижной части 7 узла деформироваиия,Под действием ультрвзвуковых кдлебаьий снижается усилие деформироваиия и уменьшаются размерыочага деформации. Поэтому предложенный способ снижает усилие проталкивания заготовки 1 иэ канала 2 в канал 4 и увеличи. вает долю пластического сдвига по параллель ным плоскостям в общей деформации образца, чем достигают повышение качества...

Номер патента: 610597

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Карнов, Морозов, Ялалтдинов

МПК: B21J 5/00

Метки: никелевой, основе, сплавов

...пракдля всех них протекание полной хе;кристаллизации,г.е, получение однородной Вструктуры по всему объему заготовки.Приор осуществления способа ЭИБ после термической обработки по станцартному режиму,Проводилась обработка заготовок из сплава ЭИВ. Заготовки подвергали штамповке после нагрева; до температуры 1140 +10-15 С вэлектрическойЪечи, затем непосредственно после штамповки, поддержич вая температуру заготовки выше 800 С, ихоф помешали в печь с температурой 1130о1150 С и дополнительно нагревали, затем заготовку выдерживали в течение 5 мин. Другие заготовки выдерживали в течение 30 мин, после чего выгружалнт из печи на воздух для охлаждения, Кроме того, для сопоставления качества состояния структуры третью партию заготовок не...

Номер патента: 613847

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Баранов, Вячеславов, Костюкова, Махмутов

МПК: B21J 5/00

Метки: давлением, сплавов, тугоплавких, хрупких

...Необходимо, чтобы.скорость деформирования была соизмерима со скоростью удаления поверхностного дефектного слоя. Деформированиев процессе элеКтрополировки значительно повьааает пластические свойствавольфрама. Так, например, при растяже-(20нии в полирующей среде относительноесуждение достигается 85, что почтив 7 раз больше аналогичной величиныпри обычном растяжении.Пример осуществления способа.Температура электролита вследствиеохлаждения полировочной ванны проточной водой составляет 18-20 С. Деформирование осуществлялось с постоянной скоростью перемещения подвижнойтраверсы равной при растяжении0,5 мм/мин, при изгибе 1,0 и 0,1 мм/мин,при сжатии 1,0 мм/мин,На фнг. 1 представлены графики зависимости стрелы прогиба от истинныхнапряжений...

Номер патента: 614870

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Бичукин, Горбунов, Рудаков, Черных, Яйленко

МПК: B21J 5/00

Метки: поковок, уклонов, штамповочного

...воздействии пуансона 3 наторец заготовки осуществляют плавку,поперечное сечение заготовки поворачивается, Расстояние )тот точки А поворота на поверхности заготовки до большего основания последней может бытьвыбрано в зависимости от размеров поковки в диапазоне от 0,2 тт доно наиболее целесообразно принимать от0,8 до 0,8 тт (где тт - высота деформируемого кольцевого элемента),Поворот происходит до полного прилегания верхнего торца заготовки к пуансону. Штамповочные уклоны к этому моменту устраняются, При дальнейшем, движении пуансона осуществляют калибровкучасти наружной боковой поверхности, рас положенной выше точки А, и сглаживание108 Подписноенистров СССРий 810/7 НИИПИ Совета й и откр35, Рауш ного комивм изобреМосква,я нвб ППП Патент"....

Номер патента: 614871

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Буславский, Гарибов, Ерманок, Саватюгин, Соболев, Фейгин

МПК: B21J 5/00

Метки: деформирования, заготовок, малопластинчатых

...из тонкостенной оболочки 2, наителя 3 из стекла и заготовки 4,емного пресс-инструмента, состояго из рабочей части 5 с вмонтированныробками 6 и запирающей части 7, Ванном виде рабочая часть 5 и запираючасть 7 пресс-шайбы образуют кольцекомпенсапионную полость 8.В контейнере 1 помещают нагретыйо1000-1200 С блок, затем устанавют пресс-инструмент таким образом,ы пробки, установленные на рабочейти 5, поместились в конические оъ614871 7 . ЦНИИПИТираж 10 каз 3810/ Подписно фили ПП "Патент УжГГГЛл пт Пверстия, выполненные в верхней частиоболочки 2,При приложении давления к пресс-инструменту расположенное нри нагревеблока стекло, протекая из оболочки вкомпенсационную полость 8, создает гидростатическое давление в заготовке, которая деформируется...

Номер патента: 616019

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Бичукин, Горбунов, Черных

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовка, ступицей, фланцем, штамповок

...удаленным От плоскости основанияиа расстояние, не нреваааающее толщину стенки готовой штамповки.На Фиг. 1 показана штампуемая заготовка в чистовом ручье ковочногоштампа, разрез; на фнг. 2 - предлагаемая заготовка перед разбортовкой;.на Фиг. 3 - готовая штамповка нослеразбортовки сферической заготовки) аФна Фиг. 5 и 6 даны схемы, поясняю"щие принцип определения предельныхзначений радиуса кривизны наружнойобразующей,8 Предлагаемая заготовка (фиг. 1)представляет собой тело вращениясложноЯ Формы,.состоящее из фланца,сферической оболочки переменной толщины и перемычки под отверстие. РазВО меры и форма фланца заготовки соответствуют размерам,и форме фланцаготовой штамповки. Сферическая .оболочка имеет минимальный внутреннийдиус, определяемый с...

Номер патента: 616020

Опубликовано: 25.07.1978

Автор: Балясный

МПК: B21J 5/00

Метки: поковок, раскатки

...проведение процесса раскатки поковок.Формула йэобретенияУстройство для раскатки поковок на коночных прессах, содержащее Ниустройство для раскатки овочнах прессах, содер- рическую оправку и стойИэвест оковок н ащее цил 0 Однако для.качественного долговре менного использования известного уст ройства требуется оправка определенных параметров, При этом с увеличением диаметра отправки растет и потребноеусилие деформировання исполь эуемого пресса, т.е. возрастают экономические затраты на проведение про цесса обработки поковок.С целью снижения экономических затрат за счет уменьшения потребного усилия деформирования предложенное устройство снабжено балкой, установленной на стойках, а оправка разме. щена в пазу, выполненном на балке. Таким...

Номер патента: 617148

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Еременко, Иванов, Ковалев, Кудрик, Межера, Трубицын

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовок, полых

...его деформацию (плавающая матрица 1), после чего дальнейшее расширение происходит с фиксированным наружным диаметром заготовки 2 до тех пор, пока радиальные сечения заготовки 2 последовательно с помощью съемника б, связанного с протяжкой 5, не начнут освобождаться из-под ограничивающей расширение ее наружного диаметра поверхности матрицы 1, после чего дальнейшая деформация заготовки 2 производится при свободном ее наружном диаметре.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,В приспособлении, установленном на станке 7 А 540, проводится обработка заготовок из трубы 83(7,0 ГОСТ 8732-70 длиной 2 б 5 мм из стали 45. Деформация отверстия заготовки проводится рядом конических пуансонов с углом корпуса 7, собранных на оправке в...

Номер патента: 620318

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Валетов, Дмитриев, Панников, Серяченко, Шифрин

МПК: B21J 5/00

Метки: боковой, конической, поверхностью

...достижения нияним торцом заготовки диаметра Р, равного 0,9 - 1 внутреннего диаметра Р. матрицы для последующей обьемцой штамповки. После этого заготовку переносят на второй пресс и укладывают в матрицу с конической боковой рабочей (внутренней) поверхностью 3, повторяющую наружную поверхность изделия, Благодаря полученной прц предварительной осадке на первом прессе наружной конической поверхности заготовка центрируется в матрице и по оси пресса, после чего производят объемную штамповку верхним полуштампом 5. Заготовка приобретает заданную форму боковой 6 и торцовой 7 поверхностей.Ори,яер. При производстве штампов для620318 Фопмула изобретения Составитель О. КорабельниковТекред О. Луговая Корр Тираж 087 Под ктор Л. Кравяесное...

Номер патента: 621434

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Грибова, Гусев, Корабельщиков, Маринин, Охрименко, Скуридин, Смирнов, Фролов

МПК: B21J 5/00

Метки: изотермической, объемной, штамповки

...является обеспечение воэможности использования универсальных гидравлических прессов. для достижения поставленной цели,штамповку осуществляют поэтапнымнагружением с возрастающими выдержйа-.ми под нагрузкой после каждого этапа 8 нагружения. С целью улучшения условий течения металла, в конце каждойупомянутой выдержки снимают деформирующие усилия. Этот прием необходимдля того,. чтобы нарушить контактныеусловия.Штамповку деталей с развитой поверхностью осуществляют на гидравлическом прессе, оборудованном специальным иэотермическим съемным блокомЗаготовку, предварительно нагретуюв печи до температуры штамповки, переносят в изотермический блок и производят рабочий ход пресса с постоян- )0 ной скоростью, обеспечивая некоторуюстепень...

Номер патента: 621435

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Бакуменко, Верховцев, Лебедев, Морозов, Шатов

МПК: B21J 5/00

Метки: кузнечный, слиток

...ковки (проработка металла) уменьшается по мере 20приближения к центру слитка, подобныепороки обычно полностью не устраняются.Таким образом, недостатки известногокузнечного слитка состоят в некачественнойструктуре и, как следствие, ухудшенных ус-; 25ловиях проработки слитка в процессе ковки.Цель изобретения - улучшение структуры слитка и качества проработки по объему в процессе ковки,Выполнение нижнего сечения слитка в виде овала увеличивает конусность слитка по малой его оси, что повышает направленность затвердевания. При соотношении большой оси овала к меньшей оси менее 1,1 ухудшается качество макроструктуры осевой части слитка, а при соотношении более 1,8 ухудшаются условия ковки слитков. При соотношении диаметра верхнего...

Номер патента: 632455

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Гайко, Давидович, Калачев, Юрьев

МПК: B21J 5/00

Метки: выдавливания, заготовка, матриц, формообразующих

...полость под гравюру и заполненная жилкой средой.На чертеже изображена схема штамповкц в начальный ц конечный моменты выдано ливания.В заготовке 1 предварительно выполнены полость 2 под гравюру, выдавливаемую мастер-пуансон 3, ц дополнительная кольцевая полость 4, заполненная жидкой,.редой, в которую вставляют вспомогательный пуансон 5. Заго;овк:.помешеца в обойму 6 с разьемцыми коническими вкладышами 7.создающими боковой подпор. Под заготов.кой 1 расположено кольцо 8 для приема выдавленного металла.оИспольз 1 от заотовк след) 1 огггм оо 11 азом. Переме:ценцем мастер-пуансона 3 вниз заполняют ццжшою часть полости 2 заготовки 1. При этом выдавленный металл г)еремешается в прцемцое кольцо 8. При вне3дрении мастер-пуансона 3 на огг 1...

Номер патента: 637184

Опубликовано: 15.12.1978

Автор: Сегаль

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, поковок

...направлениях ".о скоростью. За счет. этого на поковку одновременно воздействуют нормальные (давление бойков) и тангенциальные (контактные силы трения) силы, осуществляя О обжим и сдвиг обрабатываемого участка.По достижении заданного обжатия бойки возвращают в исходное положение и вновь осуществляютподачу материала. Принеобходимости подачу осуществляют с кантовк ой.Пример осуществления способа.Стальную полосу подают в бойки 1 и 2, закрепленные соответственно на пол-.зуне 4 пресса н подвижном столе 5, приводимом в движение приводом 6. Во время рабочего хода ползуна боек 1 перемещается вертикально и производит осадку участка полосы, а боек 2 перемеша- Э ется горизонтально вдоль осипоковки и воздействует на ее контактную поверхность снламн...

Номер патента: 638411

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Бодажков, Власов, Гук, Гусев, Ежов, Карпычев, Корабельников, Кузнецов, Лебедев, Легкодух, Малыгин, Маресев, Охрименко, Плясунов, Реутов, Смирнов, Хромов, Цепин, Чижиков

МПК: B21J 5/00

Метки: алюминиевых, сплавов

...отношении формирования мелкозернистойсверхпластичной структуры, необходимойдля последующей штамповки, и выбираетсяэкспериментально.Пример конкретной реализации способа.Проводят нтамповку панели с лучевымиребрами размером ЖХ) х 400 36 мм из заготовки е п 40 мм.Материалвки ый сплавД 20.Вначале проводят предварительное деформнрование заготовки в заготовительномштампе в изотермических условиях при тем.- пературе Зб 0 С со скоростью деформирования 7 мм/сек прн степени деформации 20%,Затем заготовку подогревают до температуры 480 С и осуществляют штамповку внзотермических условиях со скоростью дете формирования 2 ммсек,При этом за счет соблюдения указанныхусловий удельное усилие на окончательнойштамповке составляет 5 кгсм, что в 2 -2,5 раза...

Номер патента: 640806

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Зимин, Кобылин, Соболев, Татаринов, Французов

МПК: B21J 5/00

Метки: переменного, плоских, сечения

...схема осуществления способа.Получение плоских деталей переменного сечения по предлагаемому способу производится следующим образом.Лист или полосу постоянного сечения толщиной, равной или большей максимальной толщины профиля, разрезают на заготовки - карты определенных размеров; полученную заготовку 1 подвергают М -образной гибке. При этом для исключения растрескивания заготОвки в зоне гиба,с одной стороны, и для уменьшения расхода металла,с другой стороны, радиус гиба принимается равным (2-6) Ь ( Ь -толщина заготовки). Кроме того, для чормального протекания процесса необходимо обеспечить одинаковую ширину отгибаемых полок.Далее заготовку протягивают в зазор640806 Составитель Е.СубботинРедактор С. Головенко Техред Э.Чужих Корректор...

Номер патента: 642064

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Каракулов, Цурков

МПК: B21J 5/00

Метки: криволинейных

...2 2 1 8 Ваг З,йгде йг - средний радиус крупногабарцтно. го ковано-сварного бандажа;и )3 - число элементов, из которых со. бирают ковано-сварной бандаж;оа - припуск на обработку торцов, одного элемента перед сборкой;ог - зазор между элементами при сборке ковано-сварного бандажа.Кольцо 1 разрезают на две равные части - полукольца 2, в горячем состоянии устанавливакт их на скользящие опоры 3, предварительно улокенные на стол прес. са 4, подстукивают так, чтобы концы их имели температуру выше, чем середина (например, для стали перепад температур между концами с серединой полуколец должен составлять ЗОО - 400 С), а затем бойком пресса 5 нажимают на середину полуколец 2 до тех пор пока они не разогнутся до радиуса кривизны Йг.Окончательную...

Номер патента: 642065

Опубликовано: 15.01.1979

Автор: Ковтунов

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовок, осадки, слитков

...состоит иэ нижней кольцевой плиты 1 и контейнера, образованного донной частью 2 и закрепленными на ней боковыми секциями 3 при помощи шарниров 4, Боковые секции 3 скреплены в нижней части стопорным кольцом 5 и снабжены ребрамн 6 жесткости. гтижняя кольцевая плита 1 выполнена с вертикальнымн упорами 7.Слиток цапфой, откованной из прибыль. ной части, устанавливают в отверстие кольцевой плиты 1, на донную часть его надева. ют контейнер, При ходе ползуна аниэ свободная часть слитка осаживается до тех пор, пока стопорное кольцо 5 не коснется упоров 7. При дальнейшем осадке кольцо с упорами перемещается по ребрам жесткости 6, а боковые секции 3 раскрываются, в результате чего происходит осадка слитка по всему объему.Во время обратного...

Номер патента: 648318

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Арбузов, Козлов, Шукевич

МПК: B21J 5/00

Метки: малопластичных, металлов, поковок, сплавов

...и лишькогда Весь металл проработан и поковкаприобретает форму диска, возникает 1 геобходимость ограничить радиальное течениематериала в основании заготовки.С целью лучшей проработки материала внутри конической заготовки может бытьвыполнена кугсолообразная полость, а самазаготовка помещена в растягивающеесякольцо, охватывающее ее основание, длясоздания противодавления. 20При осаживации конической заготовкисхема Всестороннего сжатия создается толькв перемсгцдю)цемся очаге деформации,причем для этого це затрачивается дополцител)И 51 я энергия в то Время как в изВестныхспособах создается равномерное противодавлсцие по Вссму 11 ери метру, ВклочаЯ Областис цезцдчительцой деформацией, т. е. там,где цртцводавлецце цо существу це нужно,и это ц...

Номер патента: 659261

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Басюк, Руденко, Шер

МПК: B21J 5/00

Метки: давлением, обработкой

...сплава В 96 ц диаметром 250 мм н.толщн.ной 90 мм. После этого, опуская, траверсу 3 пресса, закрывают полость штампа верхней,половины штампа 4, запирают штамп усйлием Рю гидравлического буферного уст.ройства 5, расположенного на траверсе пресса, н сжимают заготовку кольцевым пуан.соном 6 с постоянным усилием Р буферного устройства , также расположенного на траверсе пресса. Величина усилия Р выбн. о рается такой, чтобы создать удельное усилие, несколько превышающее предел. теку чести сплава В 96 ц прн температуре деформирования, а Именно 6 кг/мм.Продолжая движение траверсы, пуансоном 8 начиняют прошивать с усилием Р, сжа-тую заготовку 2, Течение металла вниз исключается благодаря пуансону 9, подпружиненному усилием Р. Прн прошнвке...

Номер патента: 659262

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Бадрухин, Кононов, Масленников, Платонов, Радюченко, Сенькин, Силантьев, Симаков

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, радиальной, ступенчатых, удлиненных

...поверхности бойка 2 (Р 2) от поверхности заготовки в момент обжатия и не имел место 5 10 15 20 2 д ЗО 35 40 45 50 55 00 65 поворот заготовки вокруг собственной осц црц дсформцровацци в цяцрявлсццц, обратном направлению вращения его. Согласование этих величин достигается математическим расчетом, причем скорости г и о могут быть взаимно увязаны по вертикальной координате смещения от первоначального положения оси заготовки, траектория движения которой легко устанавливается геометрическим построением.В процессе дсформировянця заготовку 5 вращают вокруг оси О - Л (см. фцг. 1), отстоящей от оси заготовки ца величину эксцентрисцтета е. Для обеспечения возможности такого врашсцця диаметр цилиндрической рабочей поверхности Р бойка 2 должен...

Номер патента: 662223

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Алиев

МПК: B21J 5/00

Метки: выдавливания, металлических

...(слева в промежуточной и справа вокончательной стадиях деформирования); нафиг. 3 - устройство, реализующее данныйспособ, общий, вид; на фиг. 4 - то же,вид сверху.Способ осузом.Заготовку 1контейнер - м шествляется следующим обра укладывают в разъемный атрицу 2 с рабочей полостьюФормула изобретения 66222 3 на опорный пуансон 4 и выдавливают под действием усилия Р пуансоном 5, перемещающимися.со скоростью 7 п. Одновременно с перемещением пуансона 5 в процессе деформирования относительно заготовки 1 перемещают в том же направлении, что и пуансон 5, матрицу 2 под действием усилия Ра и со скоростью Ун, отличнои от скорости пуансона Уи. При этом пуансон 5 опережает матрицу 2, т.е. Чи ( Чо. Оптимальное соотношение скоростей при...

Номер патента: 662224

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Веретенников, Горовая, Макавчук, Онищенко, Трифонов

МПК: B21J 5/00

Метки: боек, кузнечный

...одаря ментом ботке Предлагаемый боек является унифици. рованным и обеспечивает хорошую проработку металла в объеме поковки. Изобретение относится к областиботки металлов давлением, а именно к крукциям бойков для ковки,Известен боек с криволинейным профилем рабочей поверхности 1.Недостатком известного бойка являетсяограниченная область его применения, таккак он предназначен для протяжки заготовки круглого сечения с радиусом, равным радиусу кривизны профиля рабочей поверхности бойка.Целью изобретения является расширение 1 Ономенклатуры обрабатываемых заготовок приодновременном сохранении благоприятнойсхемы напряженно-деформированного состояния в очаге деформации.Цель достигается тем, что профиль рабочей поверхности кузнечного бойка...

Номер патента: 662225

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Былов, Дубренская, Рахманов

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовки, металла, прессовании, течения, характера

...(24 штуки) размером Ф 110 Х 200 мм из алюминиевого сплава, содержащего 1,4% магния, были разрезаны (каждая) в диаметральной плоскости с образованием: двух полуцилиндров. На плоскости одной из половин каждой заготовки нанесена координатная сетка. Кроме того, были изготовлены 24 диска - шайбы диаметром 110 мм и высотой 30 мм из алюминиевого сплава, легированного медью и магнием. Содержание меди во всех шайбах составляло 0,5%, а содержание магния в них было различным и находилось в пределах 0,5 - 10%. Для матерйала заготовок и для материала каждой шайбы определились значения предела текучести при температуре 400 С.Два,полуцилиндра, составляющие каждую заготовку, сцепляли один с другим и с одной из шайб припомощи штырей, Каждая сборная...

Номер патента: 664732

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Акулов, Арбузов

МПК: B21J 5/00

Метки: магнитов, наконечников, полюсных, прецизионных

...на фиг,2 -схема второго перехода.Способ осуществляется следующим образом.Слиток из магнитомягкого материалапроковывают на штангу, которую разрезают на части. Получают штучные мерныезаготовки. Такую заготовку нагревают доконочной температуры (т. е. температурыгорячей деформации) и устанавливают наторец в центральную часть рабочей полости штампа, конфигурация которой по периферийной части соответствует требуемойпостепенно сужающейся в поперечном сечении конфигурации полюсного наконечника(с учетом припуска на механообработку).В центральной части рабочая полость штампа имеет углубление под технологический выступ полуфабриката полюсного наконечника (фиг. 1). Затем производят объемную штамповку, придавая периферийнойчасти...

Номер патента: 668753

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Абрамовский, Боровко, Колесник, Лебедев, Макаров, Мишулин, Пименов, Пономарев, Сташук

МПК: B21J 5/00

Метки: кузнечный, слиток

...этомглубина вогнутости равна Н(0,01-1 Р,где Н - глубина вогнутости, Р - диа"метр донной части слитка.На чертеже представлен предложенный слиток,Кузнечный слиток содержит прибыльную часть 1, тело 2 и донную часть 3,которая выполнена вогнутой к прибыльной части. Глубина вогнутости равнаН = (0,01-1)Р. Основание вогнутостиможет иметь плоское дно, диаметр которого может быть определен соотношением й : (0,01-0,99)Р.Предложенное выполнение кузнечного слитка позволяет увеличить ско"рость кристаллизации металла осевойзоны и градиент температур по осислитка, а следовательно резко сократить протяженность осевых дефектов.Кроме того, появляется возможностьза счет естественного подпора с торца слитка создать схему напряженногои деформированного...

Номер патента: 676367

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Казюля, Карпеев

МПК: B21J 5/00

Метки: арочным, заготовок, кольцевых, молотом, раскатки

...7 молота 8. На стойках 4 в выемках 9 лежит оправка 10 с заготовкой 11. Оправка 10 соединена шарниром 12 с державкой 13, передающей крутящий момент от хобота 14 манипулятора 15 к оправке 10.На начале работы молота 8 стойки 4 находятся в откинуТом. положении. Кольцевая заготовка 11 осаживается и прошивается, затем надевается на оправку 10, откинутые стойки 4 поочередно поднимаются манипулятором 15 в рабочее положение и заготовка 11, надетая на оправку 10, оказывается междустойками 4. Оправка 10 опускается на стойки 4 и манипулятор 15 начинает вращать ее, верхний боек молота 8 ударяет по заготовке 11, производя ее раскатку. Угол разворота стоек 4 является расчетным, так как зависит от габаритов молота 8 (размеров арочного...

Номер патента: 677799

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Галимов, Кайбышев, Литвиненко, Хайретдинов

МПК: B21J 5/00

Метки: деформирования, заготовок

...1 с частотой на 1 мм пути 10 циклов принудительных колебаний, т. е, несколько выше собственной частоты цикла образования и разрушения адгезионного узла схватывания (на 1 мм пути 3 цикла) между материалом поковки ВТ 9 и материалом штампа ЖС 6 У. При таком способе деформирования касательное напряжение в зоне трения равнялось 8 кг/ммз.Заданное условие скольжения контейне677799 СоставитеЛь Е. СубботинРедактор С. Головенко Техред Н. Строганова Корректор А Галахова аз 2123/19 Изд. М 3 Тираж 1035ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам113035, Москва, К, Раушская наб., д. Подписное бретеннй и открытийТипография, пр. Сапунова, 2 ра определяется тем, что при разных скоростях трения существует своя собственная частота образования и...